Киришүү
TheASTM A312 IND S30815 253MA дат баспас болоттон жасалган түтүкЭң жогорку деңгээлдеги стазилдүү дат баспас болоттун жогорку температура кычкылданууга, коррозиялуу жана эң сонун механикалык касиеттерди жогору баалаган.253maөзгөчө температуранын туруктуулугун талап кылган өтүнмөлөрдө, айрыкча меш жана жылуулук тазалоо тармактарында талап кылынган өтүнмөлөргө арналган. Анын тарбия, карбурлаштыруу жана жалпы кычкылдануусуна өзгөчө каршылык көрсөтүү өтө оор шарттарда ишенимдүү материал кылат.
Дат баспас болоттон жасалган бул баа температуранын жогорку температурасы өнөр жай колдонмосунда кеңири колдонулат жана жогорку күч жана кычкылдануунун деңгээли сын көз карашта болгон.
Стандарттар жана мүнөздөмөлөр
TheASTM A312 IND S30815 253MA дат баспас болоттон жасалган түтүктөмөнкү стандарттарга ылайык өндүрүлөт:
- ASTM A312: Түз жолсуз, ширетилген жана катуу суук болгону сымбаттуу дат баспас болоттон жасалган түтүктөр
- IND S30815: Материалдар үчүн бирдиктүү сомчук система муну жогорку эритүүчү дат баспас болоттон жасалган класс деп аныктайт.
- En 10088-2: Бул материалдын курамына, механикалык касиеттерине жана тестирлөөгө коюлган талаптарды камтыган дат баспаган болоттон жасалган стандарт.
Химиялык курамы(салмагы боюнча%)
Химиялык курамы253ma (Union S30815)кычкылдануу жана жогорку температуранын жогорку деңгээлине чейин сонун каршылык көрсөтүү үчүн иштелип чыккан. Типтүү курамы төмөнкүлөр:
| Элемент | Курамы (%) |
| Chromium (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Никель (NI) | 24.00 - 26.00% |
| Кремний (SI) | 1.50 - 2,50% |
| Марганец (MN) | 1.00 - 2,00% |
| Карбон (c) | ≤ 0,08% |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045% |
| Күкүрт (лор) | ≤ 0.030% |
| Азот (N) | 0.10 - 0,30% |
| Темир (Fe) | Баланс |
Материалдык касиеттер: Негизги мүнөздөмөлөр
253ma(INDUN S30815) эң сонун температуранын күч-кубатын кычкылдануу менен камсыз кылат. Бул мештер жана жылуулук алмаштыргычтар сыяктуу экстремалдык чөйрөдөгү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Материалда жогорку хримиялык жана никель мазмунунун жогорку деңгээлдеги кычкылданы 1150 ° C чейин (2100 ° F) чейин (f )га чейин көрсөтөт.
Физикалык касиеттери
- Тыгыздыгы: 7.8 / см³
- Эрүү чекити: 1390 ° C (2540 ° F)
- Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: 15.5 w / m ° C, 100 ° C
- Белгилүү бир жылуулук: 0.50 J / G · 100 ° C.
- Электрдик каршылык көрсөтүү: 0.73 μω μω μω μω 0
- Тенилдин күчү: 570 MPA (минималдуу)
- Күчтүү күч240 MPA (Минималдуу)
- Узартуу: 40% (минималдуу)
- Катуулук (Rockwell b): HRB 90 (Максимум)
- Ийкемдүүлүк модулу200 GPA
- Пуассондун катышы: 0.30
- Жогорку температура кычкылданууга, мелинг жана карбурдоого чейинки эң сонун каршылык.
- 1000 ° C (1832 ° F) ашкан температурада күч жана стабилдүүлүктү сактайт.
- Кислоталык жана щелочтуу чөйрөлөргө туруктуу каршылык.
- Күкүрт жана хлоридиге алып келген стресстик коррозиясын кысуу үчүн туруштук берүү.
- Агрессивдүү чөйрөлөргө туруштук бере алат, аны химиялык иштетүү жана жогорку температура өнөр жай процесстеринде колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Механикалык касиеттери
Кычкылдануу каршылык
Коррозия каршылыгы
Өндүрүш процесси: тактык үчүн кол өнөрчүлүк
Өндүрүү253ma дат баспас болоттон жасалган түтүктөрЖогорку сапаттагы жана узактыгын камсыз кылуу үчүн Өндүрүштүн акыркы ыкмаларын төмөнкүлөргө ылайык төмөнкүлөрдү билдирет:
- Түбөлүү түтүк өндүрүү: Бирдиктүү дубал менен калыңдыгы бар бир калыңдыгы бар бир калыңдыгы бар бир калыңдыгы бар бир калың түтүктөрдү түзүү үчүн экструзия, айлануучу тешүү процесстери аркылуу өндүрүлөт.
- Муздак иштөө процесси: Муздак сүрөт тартуу же ажылык процесстери так өлчөмдөргө жана жылмакай беттерди ишке ашыруу үчүн колдонулат.
- Жылуулук тазалоо: Түтүктөр алардын механикалык касиеттерин жогорулатуу жана жогорку температуранын жогорку деңгээлин жогорулатуу үчүн белгилүү температурада жылуулук мамиле жасашат.
- Туташтыруу жана пассивдүү: Түтүктөр масштабдуу жана оксиди фильмдерин алып салуу үчүн туздалат жана андан ары даттанууга каршылык көрсөтөт.
Текшерүү жана инспекция: Сапат кепилдиги
WOMIS Steel эң жогорку сапатты камсыз кылуу үчүн катуу сыноо протоколун ээрчишет253ma дат баспас болоттон жасалган түтүктөр:
- Химиялык курамы талдоо: Аллойдун көрсөтүлгөн чыгармамдар менен жолугушкандыгын тастыктоо үчүн спектроскопиялык ыкмалар менен тастыкталды.
- Механикалык тестирлөөТөмөнкү температурада материалдык спектакльди текшерүү үчүн чыңалуу, катуулук жана таасирин тийгизет.
- Гидростатикалык тестирлөө: Түтүктөр агып кетүүнү камсыз кылуу үчүн кысымга алуу үчүн сыналган.
- Кыйратуучу эмес тестирлөө (NDT): УЗИ, Эддди ток, жана боёкторду, ички же жер бетиндеги кемчиликтерди аныктоо үчүн.
- Визуалдык жана өлчөмдүү инспекция: Ар бир түтүк беттик аягына чейин текшерилет, жана чен өлчөмдүү тактык аныкталбайт.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн же ылайыкташтырылган цитата алуу үчүн, бүгүн WOMIC BETEL менен байланышыңыз!
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Депутат / whatsapp / wechat:Виктор: + 86-15575100681 Джек: + 86-18390957568
Пост убактысы: январь-0825