20-50 тонналык шлак идиш | EAF жана LF болот эритүүчү орто сыйымдуулуктагы шлак чөгү – Womic болоту Сунушталган сүрөт

20-50 тонналык шлак идиш | EAF жана LF болот жасоо үчүн орточо көлөмдөгү шлак чөмүчү – Womic Steel

Кыскача сүрөттөмө:

Шлак идишинин өлчөмү:Сыйымдуулугу 20 – 50 тонна (заказ боюнча), салмагы 25 – 60 тонна, көлөмү 15 – 35 м³, ар бир чиймедеги өлчөмдөрү. Труннион: күчөтүлгөн филе менен куюлган 35CrMo же 40Cr.

Материалдар жана стандарттар:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 стандарттарына шайкеш келет. Жылуулук менен иштетүү: Нормалдаштырылган + Чыңдалган. Бети: ички бөлүгү адгезияга каршы профилге чейин иштетилген, сырткы сокку менен жардыруу + жогорку температурадагы алюминий каптоо.

Өндүрүш процесси:Бир бөлүктүү интегралдык куюу – ширетүүчү тигиштер жок. EAF + LF + VD дегазациясы (S≤0,020%, P≤0,020%). CAE катуулантуу симуляциясы. 100% NDT: UT (1-деңгээлдеги трунниондор, 2-деңгээлдеги корпус), MT, PT. Кошумча фазаланган массив UT.

Шлак идишин колдонуу:Орто өлчөмдөгү EAF (50-100т), аз фукциялуу тазалоо, чакан BOF конвертерлери, куюу заводдору, жез/никель эритүүчү заводдор, болот заводдорунда шлак ташуу.

Вомик болот5000–8000 циклге ылайыкташтырылган жана жогорку жылуулук чарчоого туруктуулукка ээ орточо шлак идиштерин сунуштайт. Биздин интегралдык куюу ширетүүчү линиянын жаракаларын жок кылат. Учурдагы краныңыздын кубаттуулугу үчүн атайын дизайн. ISO, PED сертификаты бар. Тез жеткирүү (35–55 күн). Орточо шлак идишиңиздин баасын бүгүн алыңыз.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукцияга сереп – Эмне үчүн орточо шлак казандары көптөгөн болот заводдорунун негизи болуп саналат

Орточо көлөмдөгү шлак идиштери(20–50 тонна) чакан жана орто өлчөмдөгү болот заводдорунда, атайын болот заводдорунда жана куюу заводдорунда эң кеңири таралган шлак иштетүүчү идиштер болуп саналат. Алар бир нече меш түрлөрүнө кызмат көрсөтөт:

●50–100 тонналык EAF(эң кеңири таралган металл сыныктарына негизделген болот эритүү)

●LF чөмүчтүү мештерэкинчилик тазалоо үчүн

●120 тоннага чейинки BOF конвертерлери(шлактарды бөлүү)

●Темир металл эритүүчү заводдор(жез, никель, коргошун)

●Ири куюучу заводдор30–60 тонналык индукциялык мештер менен

Көп учурда партиялык операцияларда колдонулган кичинекей казандардан (5–15т) же ири интеграцияланган тегирмендер үчүн чоң казандардан (60–100т) айырмаланып, орточо казандар төмөнкү температурада иштейторточо, бирок интенсивдүү велосипед тебүү– адатта күнүнө 10–15 жолу, жумасына 5–6 күн. Алар тең салмактуулукту талап кылаткубаттуулугу, бышыктыгы жана баасы.

Орточо идиштердин негизги бузулуу режими жылуулуктан чарчоо (EAF идиштериндегидей) же ысып кетүү (BOF идиштериндегидей) эмес – булмеханикалык таасир + жылуулук шок айкалышыОрточо өлчөмдөгү идиштер көбүнчө одуракай полдор менен ташылат, тактыгы төмөн крандар менен кыйшайтылып, кээде сыртта сакталат, бул бирдей эмес муздатууга алып келет.

Womic Steel компаниясы төмөнкү өзгөчө көйгөйлөрдү чечүү үчүн орто көлөмдөгү шлак идиштеринин дизайнын оптималдаштырды:

●Соккуга туруктуулукту жогорулатуу– калыңыраак четин жана астын бекемдөө

●Стресстин концентрациясынын төмөндөшү– бардык өткөөлдөрдө чоңураак филе радиустары

●Сыртта сактоо үчүн коррозияга жол берилген сумма– тышкы беттерде дубалдын калыңдыгы 3 ммге көбөйөт

EAF жана LF болот эритүүчү 20-50 тонналык орточо сыйымдуулуктагы шлак чөмүчү – Womic Steel

Эмне үчүн орточо шлак идиштериңиз үчүн Womic болотун тандашыңыз керек?

Өзгөчөлүк	Орточо тегирмендер үчүн пайда
Оптималдаштырылган дубал калыңдыгы	Стандарттыктан 10–15% калыңыраак, бирок 60 тоннадан аз – көпчүлүк орто көлөмдөгү тегирмен крандарына туура келет (сыйымдуулугу 50–80 тонна).
Күчөтүлгөн жээк зонасы	Шлак тийген жерде 25% калыңыраак + алмаштырылуучу эскирүүчү тилкелер (милдеттүү эмес) – этиятсыз төгүүдөн келип чыккан деформацияны азайтат.
Микроэлементтер менен башкарылуучу химия	Кошулган Cr (0,3%) жана Ni (0,3%) төмөнкү айлана-чөйрөнүн температурасында катууланууну жана соккуга туруктуулукту жакшыртат.
Толук кирүүчү трунион куюу	Тамыр филесине кошумча металл кошулуп куюлган трунниондор – көтөрүү боюнча FEM стандарттарынан ашып түшөт.
Беттик бүткөрүү кепилдиги	Ички чөйчөк ≤6,3µm Ra чейин, ал эми сырткы бети ≤25µm Ra чейин иштетилет – шлактын адгезиясын жана тазалоо убактысын минималдаштырат.
10 жылдык дизайн файлы	Биз сиздин казаныңыздын CAD маалыматтарын, куюу симуляциясын, NDT жазууларын жана химиялык анализин он жыл бою сактайбыз – аудиттер үчүн көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү.
Тез запастык бөлүктөрдү тейлөө	Алмаштыруучу эскирүүчү шакектер, трунион капкактары жана каптоону оңдоо комплекттери 2 жуманын ичинде жөнөтүлөт.

Womic Steel ошондой эле сунуштайтмодернизацияланган дизайн– эгерде сизде начар иштеген орточо идиштер болсо, биз алардын бузулуу режимин талдап, оңдолгон геометриясы менен алмаштырууну камсыздай алабыз.

Техникалык мүнөздөмөлөрү – 20–50 тонналык шлак идиши

Сыйымдуулук жана типтүү колдонуу

Номиналдык кубаттуулук (тонна)	Казандын салмагы (тонна)	Көлөмү (м³)	Эң ылайыктуусу
20	22–28	12–15	50 тонналык EAF, чакан куюучу завод
25	28–34	15–18	70t EAF, LF станциясы
30	33–40	18–22	80-100т EAF, 100т BOF
40	42–52	24–28	120 тонналык BOF шлак бөлүүчү, орточо жез эритүүчү завод
50	52–62	29–35	150 тонналык EAF (жарым-жартылай шлак), чоң LF

Allpotтор кардардын кран кубаттуулугуна ылайыкташтырылып, салмагы боюнча оптималдаштырылган – биз дубалдын калыңдыгынын бөлүштүрүлүшүн ошого жараша тууралайбыз.

Орточо жүк үчүн материал тандоо боюнча колдонмо

Баалоо	Минималдуу түшүмдүүлүк (МПа)	Температуранын таасири	Кийүүгө туруктуулук	Баасы	Эң жакшысы
ZG270-500	270	20°C	Орточо	$	Жалпы максаттагы, жумшак климат
ZG310-570	310	0°C	Жогорку	$$	Катуу жүк ташуучу, суук кыш
GS-20Mn5	300	-20°C	Жогорку	$$$	Европалык спецификация, төмөнкү температурада иштөө
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Орточо	$$	АКШнын таасир этүүчү долбоорлору

Көпчүлүк орто тегирмендер үчүн биздин тандообуз:Нормалдаштырылган + чыңалган ZG310-570 – эң жакшы баа/сапат катышы.

Орточо өлчөмдөгү казанга чыдамдуулук

Параметр	Толеранттуулук	Өлчөө ыкмасы
Жалпы бийиктиги	±8 мм	Лазердик сканер
Үстүнкү четинин диаметри	±5 мм	Тасма + калибрленген шаблон
Трунниондун абалы (борбордук сызык)	±3 мм	CMM
Трунниондун концентрдүүлүгү	≤1 мм	Өлчөгүч
Дубалдын калыңдыгы	-0% / +10%	УЗИ калыңдыгын өлчөгүч (ар бир квадрантка 5 упай)

Орточо кубаттуулуктагы труниондун дизайны

Параметр	Баалуулук
Материал	35CrMo же 40Cr (же жогорку цикл үчүн 34CrNiMo6)
Дизайн коопсуздук фактору	FEM 9.511 үчүн 4:1
Беттик жасалгалоо	Ra 3.2µm чейин иштетилген
Түндүк-Тынч океан убактысы (NDT)	UT 100% + радиуста магниттик бөлүкчө
Катуулугу	280–320 HB (суусаган жана чыңалган)

Сапатты көзөмөлдөө – Орточо көлөмдөгү идиштер үчүн стандарттан тышкары

Биз колдонобуз10 кадамдан турган сапатты көзөмөлдөө планыорто өлчөмдөгү куюу үчүн ылайыкташтырылган:

1. Чийки затты текшерүү– OBLF спектрометринин ар бир жылуулукка анализи.

2. Калыптын ичиндеги температураны көзөмөлдөө– жылуулук камерасынын жаздырууларын толтуруу схемасы.

3. Катуудан кийинки визуалдык көрүнүш– ачык кичирейүүнү же жаркылдоону текшериңиз.

4. Жылуулук менен иштетүүнү жаздыруу– макет блогундагы термопара туура циклди камсыздайт.

5. Толук көлөмдөгү UT– ЦАПтын сезгичтиги 80% болгон автоматташтырылган сканер.

6. Труннион тамырынын радиусу MT– ийкемдүү магниттик моюнтурукту колдонуу.

7. Дубалдын калыңдыгын картага түшүрүү– 40 торчо чекитинде УЗИнин А-сканерлөөсү, түстүү карта менен отчет.

8. Өлчөмдүү текшерүү– жалпы көрсөткүчтөр үчүн лазердик трекер, чоо-жайын билүү үчүн суппорттор.

9. Катуулук сыноосу– Ар бир банка үчүн 10 упай (корпус, чети, труниону).

10.Акыркы басым сыноосу (милдеттүү эмес)– 1,5 эсе көп иштөө басымы менен суу толтуруу.

Бардык жыйынтыктар топтолотСапатты камсыздоо боюнча отчетжүк менен кошо жөнөтүлдү.

01 EAF жана LF болот эритүүчү үчүн орточо сыйымдуулуктагы 20-50 тонналык шлак идиш – Womic Steel

Өндүрүш процесси – Орточо шлак идишин өндүрүү агымы

1. Үлгү жасоо– Кичирейүүнү компенсациялоо менен CNC жыгач үлгүсү (2%).

2. Калыптоо– Чайыр менен бириктирилген кум, калыпка автоматташтырылган линия.

3. Өзөк жасоо– Идиш көңдөйү жана труннион тешиктери үчүн.

4. Эритүү жана тазалоо– 8 тонналык EAF + LF + VD (вакуумдук дегазация).

5. Куюу– 1580–1620°C температурада түбүнөн үзгүлтүксүз куюу.

6. Катуулануу– CAE симуляцияланган көтөргүчтү жайгаштыруу жана муздатуу.

7. Шейк-аут жана спираль тартуу– Роботтук майдалоо жана кесүү.

8. Жылуулук менен иштетүү– Унаанын түбүндөгү меште нормалдаштыруу (890°C) + чыңдоо (600°C).

9. Түндүк-Тынч океан убактысы (NDT)– Планга ылайык Юта, Монтана, Финикс.

10.Машина куруу– Саптар + чөйчөктөрдү бүтөө үчүн горизонталдуу бургулоочу фреза.

11.Каптоо– Сырткы бети: Sa 2.5 чейин жардырып, силикон-алюминий боёгун сүйкөңүз (2 катмар).

12.Белгилөө жана таңгактоо– Штамптоо + штрих-код этикеткасы + суу өткөрбөй турган оромо.

02 EAF жана LF болот эритүүчү үчүн орточо сыйымдуулуктагы 20-50 тонналык шлак идиш – Womic Steel

Орточо көлөмдөгү шлак идиштерин таңгактоо жана жеткирүү

Орточо көлөмдөгү идиштерди (50 тоннага чейин) үнөмдүү жеткирүүгө болот:

30 тоннага чейин– 40 фут ачык үстү бар идиш, жыгачтан жасалган капкагы бар бир кумура.

30–50 тонна– Жалпак текчелүү контейнер же сындыргыч.

Бир нече бирдик заказдары– Стилизациялык алкактар бир идишке 2–3 идишке мүмкүндүк берет.

Кошумча документтер:

● Тегирмендин сертификаты EN 10204 3.1

● NDT отчеттору (UT карталары, MT сүрөттөрү)

● Өлчөмдөрдү текшерүү отчету

● Жылуулук менен иштетүү диаграммасы

● Жүктөлгөн контейнердин сүрөттөрү менен таңгактоо тизмеси.

03 EAF жана LF болот эритүүчү үчүн орточо сыйымдуулуктагы 20-50 тонналык шлак идиш – Womic Steel

04 EAF жана LF болот эритүүчү үчүн орточо сыйымдуулуктагы 20-50 тонналык шлак идиш – Womic Steel

Изилдөөлөр – Жаңыртылган орто заводдор

1-учур: Түркиянын EAF тегирмени үчүн 35 тонналык шлак идиш (90 тонналык меш)

Көйгөй:Мурунку идиштердин четтери 18 айдан кийин деформацияланып, шлак төгүлүп калган.
Чечим:ZG310-570 бекемделген алкагы (70 мм vs 50 мм), нормалдаштыруучу + чыңдоочу, адгезияга каршы ички каптоосу менен.
Жыйынтык:3 жылдан кийин деформация болгон жок. 7 идишке кайрадан заказ бердим.

2-учур: Канадалык болот куюу заводу үчүн 50 тонналык шлак идиши (сырткы шарттарда иштөө)

Көйгөй:Кышында -35°C температурадан улам казандар жарылып кетет.
Чечим:GS-20Mn5 -40°C сокку сыноосу менен (27 Дж мүн). Ошондой эле тоңдуруудан мурун бош калган сууга дренаждык тешик кошулду.
Жыйынтык:Эки толук кыштан кийин эч кандай жарака кеткен жок. Кардар келишимди узартты.

3-учур: Индиянын төмөнкү жыштыктагы электр станциясы үчүн 25 тонналык шлак идиши

Көйгөй:Жогорку глиноземдүү синтетикалык шлактын тез-тез жабышып калышы.
Чечим:Эки жантайыңкы ички профиль (10° / 6°) + майдалап иштетүү (Ra 3.2µm).
Жыйынтык:Шлактын бөлүнүп чыгуу убактысы 25 мүнөттөн 12 мүнөткө чейин кыскарды – бул иштетүүнү бир топ тездетти.

05 EAF жана LF болот эритүүчү үчүн орточо сыйымдуулуктагы 20-50 тонналык шлак идиши – Womic Steel

Колдонулушу – Орточо шлак идиштери кайсы жерде мыкты

●EAF болот заводдору(50–120т сыйымдуулукта)

●LF чөмүчтүү мештер(шлак кармоо жана шлакты тазалоо)

●BOF конвертер заводдору(кичинекей жылытуулар үчүн экинчилик шлак казандары)

●Жез эритүүчү заводдор(жаркылдоочу меш менен шлактарды ташуу)

●Ферроэритме заводдору(жогорку кремний шлакы)

●Оор куюучу заводдор(темир жана болот куюу)

Көп берилүүчү суроолор (FAQ) – Орточо шлак идиштери

С: "Орточо" шлак идиш менен "чоң" идиштин ортосунда кандай айырма бар?
A: Бул жөн гана өлчөм эмес. Орточо идиштер орточо цикл жыштыгына (10–15/күн) жана жалпы максатта колдонууга арналган. Чоң идиштер (60+ т) жайыраак циклге ээ, бирок сойлоп кетүүгө туруктуулугу жогору интеграцияланган тегирмендер үчүн курулган. Ар бир категория үчүн бизде өзүнчө долбоорлоо эрежелери бар.

С: BOF шлак үчүн орточо шлак идишин колдонсом болобу?
Ж: Ооба, 120 тоннага чейинки BOF конвертерлери үчүн. Бирок, BOF шлактары анча жабышкак эмес, бирок химиялык жактан агрессивдүү. Узак мөөнөттүү кызмат үчүн ZG310-570 же GS-20Mn5 сунуштайбыз.

С: Ташуу учурунда тырмактын бузулушун кантип алдын аласыз?
A: Биз алынуучу болот капкактарды труниондордун үстүнө орнотобуз жана чынжыр байлоо менен казанды түз эле корпусуна бекитебиз – труниондорго эч качан бекитпейбиз. Көтөрүү жана ташуу боюнча деталдуу көрсөтмөлөр камтылган.

С: Сиз өтө жабышкак шлактар үчүн каптоо сунуштайсызбы (мисалы, жогорку MgO)?
Ж: Ооба – бизде 1200°C температурага туруштук бере турган керамикалык импрегнацияланган эпоксиддик каптоо бар. Ал 2 мм калыңдыкта колдонулат жана 8–12 айга чейин сакталат. Кайрадан каптоону ошол жерде жасоого болот.

С: Орточо шлак идиштерине кандай кепилдик бересиз?
A: 24 ай / 5000 цикл, кайсынысы биринчи келсе. Бул дубалдагы жаракаларды жана рычагдын иштебей калышын камтыйт. Каптаманын эскириши, механикалык кыянаттык менен пайдалануу жана туура эмес колдонуу эске алынбайт.

С: Сиз шлак идиштерин механикалык иштетүүсүз (ички бети куюлгандай) жеткире аласызбы?
Ж: Биз муну сунуштабайбыз. Шлактарды бөлүп чыгаруу үчүн механикалык иштетүү абдан маанилүү. Бирок, эгер сиз тазалоонун жогорку баасын кабыл алсаңыз, биз куюлган түрүндө ~12% арзандатуу менен жеткире алабыз.

С: Колдонулбаган учурда орточо шлак идиштерин кантип сактайм?
A: Түз жерге эмес, жыгач тактайлардын үстүндө сактаңыз. Жаан-чачындын бир жерин муздатпашы үчүн, аларды үстүн жаап коюңуз. Жылуулук чыңалуусун бөлүштүрүү үчүн идиштерди айландырып туруңуз.

С: Орточо көлөмдөгү шлак идиштерине буйрутма берүү үчүн типтүү жеткирүү убактысы канча?
A: ZG270-500 же ZG310-570 менен стандарттуу кубаттуулуктар (20, 30, 40, 50 тонна) үчүн жеткирүү убактысы 35–45 күн. Атайын материалдар же соккуга туруктуулук сыноолору үчүн 10–15 күн кошуңуз.