Продукцияга сереп – EAF Slag Pot Challenge
An EAF шлак идиши(жеэлектр жаа мешинин шлак чөөгү) BOF конвертер казанынын жөн гана кичирээк версиясы эмес. Ал болот заводундагы эң талаптуу куюулардын бирине айландырган таптакыр башка стресс факторлорунун астында иштейт.
Электр жаа мештери ар бир партия менен шлак чыгарат45–90 мүнөт– көбүнчө күнүнө 12ден 20га чейин жылытуу. Ар бир цикл төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Толтуруу1600–1700°C температурада эриген шлак менен (металл тамчыларын кошо алганда)
2. Холдингал эми казан тегиз эмес полдор аркылуу ташылат
3. Демпингкрандын кыйшайышы аркылуу, кээде шлак чуңкурунун четине тийип
4. Аба муздатуукийинки толтуруу алдында 300°Cден төмөн температурага чейин – өтө катуутермикалык шок
5. Адатта сменага бирден шлак алган BOF шлак идиштеринен айырмаланып, EAF идиштери төмөнкүлөргө дуушар болушу мүмкүнкүнүнө 20 жолуга чейин тез жылытуу жана муздатууБул жогорку жыштыктагы жылуулук цикли төмөнкүлөргө алып келеттермикалык чарчоо крекинги– EAF шлак идиштери үчүн №1 бузулуу режими.
Мындан тышкары, EAF шлакынын химиясы сыныктардын сапатына, эритменин кошулмаларына жана тазалоо практикасына жараша ар кандай болот. Шлак ** күчтүү негиздүү** (жогорку CaO, жабышкак) же болушу мүмкүн.кислоталуу(жогорку SiO₂, суюктук). Ар бири ар башка ички профилди жана материалдык реакцияны талап кылат.
Womic Steel компаниясы иштеп чыкканEAF үчүн оптималдаштырылган шлак идиштериүч конкреттүү ооруну басаңдатуучу факторлор:
●Термикалык чарчоо крекинги– майда дандуу болот + көзөмөлдөнгөн муздатуучу жылуулук менен иштетүү аркылуу чечилди
●Тоңдурулган шлак– патенттелген кош жантайыңкы ички контур жана жабышууга каршы каптоо менен чечилген
●Таштанды төгүү учурундагы механикалык зыян– күчөтүлгөн алкак жана соккуну сиңирүүчү форма менен чечилет
Эмне үчүн EAF шлак идишиңиз үчүн Womic болотун тандашыңыз керек?
| Өзгөчөлүк | EAFке мүнөздүү артыкчылык |
| Nb-V микрокошулма болот | Ниобий жана ванадий төөнөгүчтөрүнүн чек араларынын аз өлчөмдө болушу жылуулук чарчоосундагы жараканын пайда болушун кечеңдетет. Стандарттуу куюлган болотко салыштырмалуу бузулуу циклдерин 70% га көбөйтөөрү далилденген. |
| Ылдамдатылган чыңдоо + Чыңалган | Аустениттөөдөн кийин, мажбурланган аба (тынч аба эмес) перлит+бейниттин жукараак түзүлүшүн түзөт – бул жылуулук шокторуна алда канча жогорку туруктуулук. |
| Эки жантайыңкы ички чөйчөк | Үстүнкү жантайыңкы 12°, астыңкы жантайыңкы 8°, тийүү чекитинде 150 мм вертикалдуу жалпак зона бар. Талаа сыноолорунда шлак бөлүнүп чыгуу убактысы 40% га кыскарган. |
| ** Жабышпаган керамикалык каптоо (ички)** | 3 мм калыңдыкта эки бөлүктөн турган алюминий оксиди-силикат каптоосу колдонулган, шлактын жөнөкөй адгезиясына туруктуу. Кайра колдонуунун аралыгы 12 айдан ашат. |
| Согулган тырмакча опциясы | 50 тоннадан ашык идиштер үчүн, биз максималдуу чарчоо мөөнөтү үчүн өзүнчө согулган жана чогултулган трунниондорду (механикалык кулпу + толук кирүү ширетүү) жеткире алабыз. |
| Жылуулук текшерүү жүктөө менен динамикалык FEA | Жаракалардын пайда болбогонун текшерүү үчүн биз 800°C ΔT (300°C→1600°C ысытуу, 1600°C→300°C муздатуу) 1000 циклди симуляциялайбыз. Отчет камтылган. |
| Төмөн жылуулук кеңейүүсүнүн дизайны | Дубалдын калыңдыгынын оптималдаштырылган градиенти жогорку четки зонадагы - жаракалардын эң көп кездешкен жериндеги жылуулук чыңалуусун азайтат. |
| EAFтин атайын интерфейси | Биз казандын үстүнкү четинин контурун мештин шлак эшигинин ачылышына жана тиштөө түтүгүнүн геометриясына дал келтиребиз – чачырашы же төгүлүшү болбойт. |
Ошондой эле, биз төмөнкүлөрдү камсыз кылабыз:шлак идиштерин текшерүү программасы– биз сиздин кызматкерлериңизди техникалык тейлөө учурундагы техникалык тейлөөнү аткарууга үйрөтөбүз жана пландаштырылган циклде казандарды алмаштырабыз, бул пландаштырылбаган иштебей калууларды азайтат.
Техникалык мүнөздөмөлөрү – EAF оптималдаштырылган шлак идиши
Жалпы EAF өлчөмдөрү үчүн сунушталган кубаттуулук диапазону
| EAF номиналдык кубаттуулугу (тонна) | Жылуулукка бөлүнгөн шлактын көлөмү (тонна) | Сунушталган казандын сыйымдуулугу (тонна) | Казандын салмагы (тонна) | Күнүмдүк циклдер (типтүү) |
| 60 | 12–18 | 15–20 | 12–18 | 15–20 |
| 80 | 16–24 | 20–30 | 18–26 | 15–20 |
| 100 | 20–30 | 30–40 | 26–36 | 12–18 |
| 120 | 25–35 | 40–50 | 36–46 | 12–15 |
| 150 | 30–45 | 50–65 | 46–60 | 10–15 |
| 180 | 40–55 | 65–80 | 60–75 | 8–12 |
Шлак көбүктөнүп, ашып-ташып кетпеши үчүн, казандын сыйымдуулугу шлактын көлөмүнөн 1,2–1,5 эсе көп болушу керек.
EAFке мүнөздүү материалдык класстар
| Баалоо | Микроструктура | Термикалык чарчоого туруктуулук | Эң жакшысы |
| ZG270-500 Модификацияланган (Nb 0.03%, V 0.05%) | Майда бүртүкчөлүү феррит/перлит | +++ | Жалпы EAF, үнөмдүү |
| GS-20Mn5 (1.1120) | Чыңалган мартенсит + бейнит | ++++ | Күнүнө көп цикл менен жогорку кубаттуулуктагы EAF |
| ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni менен) | Суу баскан жана чыңалган мартенсит | ++++ | Дат баспас болоттон жасалган EAF (коррозиялык шлак) |
| 1.6220 (16MnCr5) | Карбюратордук корпус + бекем өзөк | +++++ | Экстремалдык тейлөө >20 цикл/күн |
Биздин сунушубуз:Көпчүлүк EAF тиркемелери үчүн,GS-20Mn5 + чыңалган жана бекемделгенбаанын, жылуулук чарчоосуна туруктуулуктун жана оңдоого жөндөмдүүлүктүн эң жакшы балансын камсыз кылат.
EAFке мүнөздүү өлчөмдүү өзгөчөлүктөр
| Өзгөчөлүк | EAF талабы | Womic болот дизайны |
| Жогорку четинин бийиктиги | Шлак эшигинин астына бата тургандай төмөн, бирок чачырап кетпеши үчүн бийик болушу керек | Кеңейтилген алдыңкы дөңгөлөк (таңгактоочу тарабы) арткы дөңгөлөктөн 100 мм жогору |
| Трунниондун эңкейиш бурчу | Толук бошотуу үчүн 45° эңкейтүү | Трунниондун огу куюлуучу эринге карай 50 мм жылышат – өзүн-өзү агыза турган |
| Төмөнкү форма | Жабышкак EAF шлактары үчүн конус формасындагы | Учунда 50 мм радиусу бар 120° конус – шлактын согончогунун пайда болушун жок кылат |
| Көтөргүч кулактар | Техникалык тейлөө үчүн кошумча көтөрүү пункттары | Боо асмалары үчүн төрт интегралдык кулакчын |
| Дренаждык тешик (милдеттүү эмес) | Толук катыганга чейин калдык суюк шлактарды бошотуу үчүн | Эң төмөнкү чекитте жайгашкан, бурама сайгычы бар 50 мм диаметри |
Термикалык чарчоо тестинин маалыматтары (симуляцияланган)
| Параметр | Баалуулук |
| Сыноо стандарты | Womic ички (ASTM E606 негизинде) |
| Цикл үчүн ΔT | 1300°C (300°C → 1600°C → 300°C) |
| Максималдуу температурада кармоо убактысы | 10 мүнөт |
| Муздатуу ыкмасы | Мажбурланган аба (чыныгы пол шарттарын симуляциялоо) |
| 1 мм жаракага чейин циклдер (стандарттуу куюлган болот) | ~1500 цикл |
| 1 мм жаракага чейинки циклдер (Womic EAF классы) | ~3200 цикл |
| Жакшыртуу | +113% |
EAF шлак идишинин сапатын көзөмөлдөө – жылуулук циклин текшерүү
Стандарттуу NDTден тышкары, биз аткарабызкыйратуучу жылуулук циклин сынооБиринчи буюмдун үлгүлөрүндө. Кичинекей сыноо купону (ошол эле жылуулук менен иштетүү) биздин лабораториялык меште тездетилген жылуулук циклдеринен өтөт. Жаракалар боёктун сиңирүүчүсү аркылуу ар бир 500 циклде өлчөнөт. Жараканын узундугу 3 мм ашканда сыноо токтотулат. Жетишилген циклдердин саны жазылып алынат жана сиздин минималдуу талабыңызга (адатта 2500 цикл) жооп берери кепилденет.
EAFке тиешелүү кошумча текшерүүлөр:
Дубалдын калыңдыгынын УЗИ картасын түзүү– биз номиналдык деңгээлден төмөн жерлерди белгилеп, бүтүндөй казандын түстүү коддолгон калыңдык картасын түзөбүз.
Труннион тамырынын радиусун текшерүү– ылайыкташтырылган контурдук өлчөгүчтү колдонуп, биз радиусу = 50 мм мин экенин текшеребиз.
Четки түздүк– жылуулук менен иштетүүдөн кийин, биз четтердин тегиздигин өлчөйбүз; ≤5 мм четтөө шлак эшигине туура дал келүүнү камсыздайт.
Өндүрүш процесси – EAF жумуш циклин куюу
1. Заказ боюнча инженерия– Биз сиздин EAFти талдайбыз: өндүрүү, казуу ыкмасы, шлактын негизги касиети, күнүмдүк циклдер, крандын кубаттуулугу жана полдун жайгашуусу.
2. FEA жылуулук циклин симуляциялоо– 1000 виртуалдык цикл ысык чекиттерди аныктайт; биз кабыргаларды кошобуз же калыңдыгын ошого жараша өзгөртөбүз.
3. EAF профили менен үлгү– Көтөрүлгөн алдыңкы жээк жана асимметриялык труниондун абалы камтылган.
4. Өтө таза болот– EAF + LF + VD + инерттүү газ менен капталган куюу. Максаттуу S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.
5. Бир жолку кастинг– Бир бүтүн казан + трунниондор (же 50 тоннадан ашык жүк үчүн өзүнчө согулган трунниондор).
6. Башкарылуучу катуулануу– Экзотермикалык көтөргүчтөрдү калың бөлүктөрдө гана колдонуу; кичирейүүнүн алдын алуу үчүн трунион түйүндөрүнүн жанындагы муздаткычтар.
7. Жылуулук менен иштетүү– Сындырылган (мажбурланган аба) + Чыңдалган → майда бейниттик түзүлүш.
8. Биринчи Юта жана Монтана– Сызыктуу кемчиликтери > 2 мм болгон идиштерди четке каккыла.
9. Машинанын ички чөйчөгү– Кош жантайыңкы контурду CNC менен иштетүү.
10.Жабышууга каршы каптоону сүйкөңүз– 350°C температурада кургатылган, жалпысынан 2,5–3,0 мм DFT эки катмар керамика.
11.Акыркы NDT (фазаланган массив UT)– Өткөөл зоналарга көңүл буруу.
12.Жүктөө сыноосу (милдеттүү эмес)– Күбө менен, 1.25 × номиналдык кубаттуулукта калибрленген жүк клеткасын колдонуу.
EAF шлак идиштерин таңгактоо жана жеткирүү
EAF идиштери көбүнчө BOF идиштерине караганда кичине, бирок көбүрөөк санда жеткирилет. Биз төмөнкүлөрдү сунуштайбыз:
●Үстүнө коюлуучу дизайн– жыгач сепараторлор менен бир 40 футтук контейнерге 3кө чейин идиш коюуга болот (жүк ташуу баасын үнөмдөйт).
●Буйрутма боюнча жасалган болоттон жасалган резина дөңгөлөктөр– бир нече идиштерди ташуу үчүн, кайра колдонууга болот.
●Биринчи макаланын даяр болуу убактысы– 16 жума (үлгү жана валидация тести камтылган).
●Партиялык өндүрүшкө даярдык көрүү убактысы– Кошумча бирдиктер үчүн 8-10 жума.
EAFке багытталган кейс-стадилер
1-учур: 80t EAF, Мексикалык мини-тегирмен – Термикалык чарчоодон арылуу
Көйгөй:Мурунку идиштер 9 айга (болжол менен 4500 циклге) чыдаган, андан кийин четинде радиалдык жаракалар пайда болгон.
Чечим:Womic компаниясы чыңалган жана чыңалган түзүлүшкө ээ, ички профили кош жантайыңкы жана жабышпаган каптоосу бар GS-20Mn5 идиштерин жеткирип берди.
Жыйынтык:14 айдан кийин (7200 цикл), көрүнгөн жаракалар жок. 12 идиш коюлгандан кийин экинчи заказ.
2-учур: 150t DC EAF, Түштүк Кореянын дат баспас болоттон жасалган тегирмени – жогорку коррозиялуу шлак
Көйгөй:Жогорку Cr2O3 шлактары кадимки идиштер аркылуу 6 айдын ичинде жеп кеткен.
Чечим:Ички бетине Cu (0,5%) жана Ni (1,0%) кошулган, ошондой эле керамикалык каптоо менен жасалган ASTM A27 65-35 стандартына ылайыкташтырылган эритме.
Жыйынтык:Кызмат мөөнөтү 18 айга чейин узартылды – мурункусунан 3 эсе көп. Капталган идиштер шлактын тоңуу убактысын 50% га кыскартты.
3-учур: 60t EAF, Индия куюу заводу – тез-тез таптоо (күнүнө 20+ ысытуу)
Көйгөй:Циклдердин ортосунда муздатуу убактысы жетишсиз болгондуктан, идиштер 3 айдын ичинде жарылып кетти.
Чечим:Жылуулуктун таркалышын тездетүү үчүн дубалдын ичке бөлүктөрү (40 мм vs 60 мм) жана тышкы муздатуучу кабыргалар менен кайра иштелип чыккан казан. Ошондой эле мажбурлап аба менен муздатуу станциясынын сунушу кошулду.
Жыйынтык:Жарылуу 10 айга чейин кечеңдеди. Казандын салмагынын азайышы крандын эскирүүсүн жана бузулушун азайтты.
Колдонулушу – EAF шлак идиштери алмаштырылгыс болгон жерлерде
●Көмүртектүү болоттон жасалган EAF дүкөндөрү(узун буюмдар, жалпак бут кийимдер)
●Дат баспас болоттон жасалган EAF эритүү(өтө дат басуучу шлак)
●Кошумча болоттон жана аспап болоттон жасалган жаа мештери
●Куюу цехинин жаа мештери(темир жана болот куюу)
●Губка темир / DRI негизиндеги болот эритүү(жогорку FeO шлак)
●EAF чаңын кайра иштетүүчү заводдор(EAF чаңынан цинкти калыбына келтирүү)
Көп берилүүчү суроолор (FAQ) – EAFке тиешелүү
С: Менин EAFке атайын шлак идиш керекпи же жокпу, кантип билем?
A: Эгер сиз күнүнө 10дон ашык ысытууну иштетсеңиз же 12 айдын ичинде стандарттуу казандарда жаракалар пайда болсо, сизге EAF үчүн оптималдаштырылган дизайн керек. Ошондой эле, эгер сиз шлактын ашыкча жабышып жатканын байкасаңыз же кол менен сындырууну талап кылсаңыз, биздин жабышууга каршы профилибиз жардам берет.
С: BOF жана EAF үчүн бир эле шлак идишин колдонсом болобу?
A: Сунушталбайт – EAF идиштери тезирээк айлануу, дубалдары жука жана шлактын ар кандай адгезия касиеттери үчүн иштелип чыккан. BOF идиштерин EAFте колдонуу эрте жаракаларга алып келет; BOFте EAF идиштерин колдонуу аларды ысып кетиши мүмкүн. Ар дайым атайын идиштерди колдонуңуз.
С: Сиз каржылоо же алмашуу программаларын сунуштайсызбы?
Ж: Ооба – бизде кызмат көрсөтүү модели катары шлак идиш бар: сиз өндүрүлгөн болоттун ар бир тоннасы үчүн төлөйсүз, ал эми идиштерге биз ээлик кылабыз жана аларды тейлейбиз. Кеминде 5 жылдык милдеттенме. Чоо-жайын сураңыз.
С: Жабышууга каршы каптоонун типтүү иштөө мөөнөтү канча?
A: Кадимки EAF иштөөсүндө (негизги шлак, күнүнө 15 цикл), каптоо 9-12 айга жетет. Кайра каптоону сиздин заводуңузда биздин техниктер жасай алышат (же биз каптоо комплектин беребиз). Каптоону алмаштыруу баасы жаңы идиштин баасынын ~15% түзөт.
С: Эгерде казан күтүүсүздөн иштебей калса, шашылыш алмаштырууну кантип жүргүзөсүз?
A: Биз кампабызда EAFтин жалпы өлчөмдөрүндөгү кичинекей буфердик запасты (2-4 идиш) сактайбыз. Тейлөө келишими бар кардарлар үчүн биз 72 сааттын ичинде аба аркылуу жүк ташууларды аткарабыз.
С: Казанга температура сенсорлорун кошо аласызбы?
Ж: Ооба – биз Inconel каптамасы бар термопара чөнтөктөрүн (4 жерге чейин) орното алабыз. Сенсорлорду көчмө мониторго туташтырууга же заводдун DCS менен интеграциялоого болот.
С: EAF шлак адгезиясынын бетин жабуу талабы кандай?
A: Ички чөйчөк Ra ≤ 6,3 мкм чейин иштетилиши керек. Куюлган беттер жабышып калууга өбөлгө түзөт. Биздин кош жантайыңкы дизайныбыз майда иштетүү менен айкалышып, жабышып калууну бир топ азайтат.
С: Эгерде ичинде шлак тоңуп калса, шлак идишин кантип тазалайм?
A: Эч качан казандын дубалына түз механикалык балка менен сокпоңуз - бул жаракаларды пайда кылат. Анын ордуна, каналды кесүү үчүн кычкылтек менен сокку уруп, андан кийин казанды бирдей жылытыңыз. Биздин жабышууга каршы каптообуз тоңуу окуяларын азайтат.
EAF шлактарын иштетүүнү жакшыртууга даярсызбы?
үчүн Womic Steel менен байланышыңызакысыз жылуулук чарчоону баалооучурдагы шлак идиштериңиздин дизайнын өзгөртүүнү сунуштайбыз жана кызмат мөөнөтүн узартууну алдын ала айтабыз.
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – электр жаа мешинде болот эритүүнүн интенсивдүү ритми үчүн иштелип чыккан.
Окшош өнүмдөр
-
Шлак идишинин материалын тандоо боюнча колдонмо: ZG270-500, G...
-
Шлак идиштерин өндүрүүчү | Оор жүк ташуучу болоттон жасалган...
-
LF/VD шлак казаны | Чөмүч мешине адистештирилген шлак...
-
Чоң шлак идиштерин өндүрүүчү | Оор жүк ташуучу 60-100...
-
Шлак казандын кызмат мөөнөтүн кантип узартса болот: Техникалык тейлөө...
-
EAF шлак казаны | Электрдик дого мешине адистештирилген...
-
Шлак чөмөгү | Болот шлак чөмөгүн өндүрүүчү – Wo...
-
20-50 тонналык шлак идиш | Орточо көлөмдөгү шлак чөгү...
-
EN 10219 S460MH ERW болот түтүк - Максималдуу күч ...