Womic Steel компаниясы криогендик шар клапандарынын, -196℃ төмөн температурадагы шар клапандарынын, LNG шар клапандарынын, өрткө каршы криогендик шар клапандарынын жогорку сапаттагы жана атаандаштыкка жөндөмдүү бааларын сунуштайт. Фабриканын EN 10204 3.1/3.2 сертификаты, гидросыноо, криогендик иштөө сыноосу, терең криогендик иштетүү, аз учуучу эмиссиялык дизайн, өрткө каршы дизайн, антистатикалык, үйлөмө өзөк, тамчылатма пластинасы бар узартылган капот. Дүйнө жүзү боюнча LNG жана криогендик өнөр жай долбоорлору үчүн заводдон түз жеткирүү.
1. Womic Steel: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана компаниянын күчү
Womic Steel Group - өтө төмөнкү температурадагы кызматтар үчүн жогорку өндүрүмдүү клапандарды чыгарууда 20 жылдан ашык тажрыйбасы бар криогендик клапандардын алдыңкы өндүрүүчүсү жана глобалдык жеткирүүчүсү. Биздин заманбап өндүрүш ишканабыз согуу, механикалык иштетүү, чогултуу жана сыноо мүмкүнчүлүктөрүн бириктирет:
l Криогендик клапан өндүрүш линиясы:Суюк азотту колдонуп, -196°C чейин температурада клапандарды сыноого жөндөмдүү CNC иштетүү борборлору, вертикалдуу токардык станоктор жана атайын криогендик сыноо жабдуулары менен жабдылган атайын криогендик клапандарды өндүрүү линиясы. Жылдык өндүрүш кубаттуулугу 20 000ден ашык криогендик шар клапандар.
l Терең криогендик тазалоочу жай:Бардык басымды камтыган тетиктердин чыңалуусун басуу, өлчөмдүк туруктуулукту камсыз кылуу жана тейлөө температураларында деформациянын алдын алуу үчүн ички криогендик иштетүү меши (-196°C). BS 6364 талаптарына ылайык тетиктер кеминде 8 саат чыланат.
Бардык криогендик шар клапандар төмөнкүлөр менен иштелип чыккан:
l Иштөө температурасында сабактын таңгагын кармап туруу үчүн тамчылатма пластинасы бар кеңейтилген капот
API 608 жана BS 5351 стандартына ылайык антистатикалык жерге туташтыргыч түзүлүш
л Үрүлүүгө туруктуу сабактын дизайны
API 607 / ISO 10497 стандартына ылайык өрткө каршы дизайн
ISO 15848-1 (А же В классы) стандартына жооп берген аз өлчөмдөгү зыяндуу эмиссиялык таңгактоо
l Кош блоктоо жана кан агуу мүмкүнчүлүгү (милдеттүү эмес)
l Көңдөйдөгү басымды төмөндөтүү (труннионго орнотулган клапандар)
Сапат сертификаттары жана жөнгө салуучу шайкештик:
ISO 9001:2015 сертификатына ээ
l Басым жабдуулары үчүн PED 2014/68/EU (CE белгиси)
API 6D / API 608 Монограмма лицензиясы
API 607 / API 6FA Өрт коопсуздугу боюнча сертификат
ISO 15848-1 Төмөнкү качкын эмиссия сертификаты
l EN 10204 3.2 Үчүнчү тараптын валидациясы менен сертификациялоо (TÜV, BV, SGS, LR)
l Үчүнчү тараптын инспекциясы (TPI) SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register тарабынан бекитилген
l Кычкыл кызмат көрсөтүүчү криогендик колдонмолор үчүн NACE MR0175 / ISO 15156 шайкештиги
Жарылуучу атмосфера үчүн суроо-талап боюнча ATEX сертификаты берилет
Криогендик шар клапандар үчүн өндүрүштүн ийкемдүүлүгү:
l Калкып жүрүүчү шар: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), 150-класс – 1500-класс
l Труннионго орнотулган шар: 2" – 48" (DN50 – DN1200), 150-класс – 2500-класс
l Аягындагы туташуулар: Фланецтүү (RF, RTJ), Туюк ширетүү (BW), Розеткалуу ширетүү (SW), Жиптүү (NPT)
l Ишке киргизүү: Кол менен (рычаг, тиштүү), пневматикалык, электрдик, гидравликалык
Ай сайын өндүрүш кубаттуулугу: көлөмүнө жана татаалдыгына жараша 1500-2000 даана
Дүйнөлүк таануу:Womic Steel компаниясы Technip Energies, McDermott, Bechtel жана Sinopec сыяктуу глобалдык EPC подрядчыларына жана LNG операторлоруна ишенимдүү жеткирүүчү болуп саналат жана LNG, мунай химиясы жана өнөр жай газы тармактарындагы 40тан ашык өлкөгө кызмат көрсөтөт.
2. Криогендик шар клапан: материалдык курамы жана негизги мүнөздөмөлөрү
Криогендик шар клапандар -196°C чейинки төмөнкү температурада иштейт, мында стандарттуу материалдар морт болуп калат жана стандарттуу пломбалоо системалары жылуулук жыйрылуусунан улам иштен чыгат. Биздин криогендик шар клапандарыбыз атайын ушундай экстремалдык шарттар үчүн иштелип чыккан.
-196°C кызматы үчүн негизги дизайн өзгөчөлүктөрү:
Тамчылатма табакчасы бар кеңейтилген капот:Капкак таңгактоочу жердин (сабынын пломбаларынын) нөлдөн жогору температурада болушун камсыз кылуу, муздун пайда болушуна жол бербөө жана пломбанын бүтүндүгүн сактоо үчүн узартылган. Тамчылатма пластина конденсацияланган нымдын изоляцияга же клапан корпусуна тамчылашына жол бербейт.
Терең криогендик дарылоо:Басымга дуушар болгон бардык бөлүктөр (корпус, капот, шар, сабак) кармалып калган аустенитти трансформациялоо, калдык чыңалууларды азайтуу жана тейлөө температурасында өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылуу үчүн -196°C температурада кеминде 8 саат (же бир нече цикл) терең криогендик иштетүүдөн өтөт.
Криогендик кызмат үчүн атайын материалдар:
| Компонент | Материалдык варианттар | Температура диапазону | Негизги мүнөздөмөлөр |
| Кузов/Капот | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°Cден +300°Cге чейин | Криогендик температурадагы аустениттик туруктуулук |
| Кузов/Капот | ASTM A352 LCB/LCC (Төмөнкү температурадагы көмүртектүү болот) | -46°Cден +300°Cге чейин | Анча оор эмес криогендик кызмат үчүн |
| Кузов/Капот | ASTM A182 F304L/F316L (Согулган) | -196°Cден +300°Cге чейин | Жогорку бүтүндүк, кичинекей өлчөмдөр |
| Топ | ASTM A182 F304/F316 | -196°Cден +300°Cге чейин | 100% Тынч океан/Уэльс убактысы боюнча текшерилген |
| Топ | ASTM A351 CF3/CF3M (куюлган) | -196°Cден +300°Cге чейин | Чоң өлчөмдөр |
| Сабак | ASTM A182 F304L/F316L | -196°Cден +300°Cге чейин | Төмөнкү температурада күчөтүлгөн күч |
| Сабак | ASTM A182 F XM-19 | -196°Cден +300°Cге чейин | Жогорку күч, жогорку эскирүүгө туруктуулук |
| Клапан отургучу | PCTFE (Полихлортрифторэтилен) | -196°Cден +150°Cге чейин | Эң төмөнкү агып кетүү ылдамдыгы, эң сонун криогендик пломба |
| Клапан отургучу | RPTFE (күчөтүлгөн PTFE) | -196°Cден +200°Cге чейин | Жакшы герметикалуулук, жогорку температурага жөндөмдүүлүк |
| Клапан отургучу | ПИК | -196°Cден +260°Cге чейин | Жогорку бекемдик, металл отургуч варианты |
| Дене пломбалары | Спираль жараат (графит + SS) | -196°Cден +400°Cге чейин | Өрткө каршы, ишенимдүү пломба |
| Сабак таңгагы | Төмөн качкын эмиссиялуу графит | -196°Cден +400°Cге чейин | ISO 15848 сертификатына ээ |
| Болттоо | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Төмөн температурадагы көмүртек болоту | LCB корпусу үчүн |
| Болттоо | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°Cден +400°Cге чейин | SS корпусу үчүн |
| Антистатикалык | Жез эритмеси пружина/шар | – | Топту денеге тийгизүү |
Маанилүү материалдарды текшерүү:
Бардык эритме компоненттеринде 100% PMI (Материалдын оң идентификациясы)
l Кузовдун/капоттун материалын текшерүү үчүн -196°C температурада Charpy V-формасындагы сокку сыноосу (BS 6364 стандартына ылайык)
l Кычкылдандыруучу каражаттар үчүн катуулукту текшерүү (NACE MR0175 стандартына ылайык)
3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги
| Буюм | Техникалык мүнөздөмө |
| Дизайн стандарты | BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34 |
| Түрү | Калкып жүрүүчү шар (≤ 8") / Труннионго орнотулган шар (≥ 2") |
| Өлчөм диапазону | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Басым рейтинги | 150-класс – 2500-класс (PN20 – PN420) |
| Температура диапазону | -196°Cден +300°Cге чейин (материалдарга жараша) |
| Аяктоочу туташуулар | Фланецтүү (RF, ASME B16.5/B16.47 боюнча RTJ), Туюк ширетүү (ASME B16.25 боюнча), Розеткалуу ширетүү (ASME B16.11 боюнча), Жиптүү (ASME B1.20.1 боюнча NPT) |
| Бетме-бет | ASME B16.10, API 6D же кардардын спецификациясына ылайык |
| Өрткө каршы | API 607 (жумшак отургуч), API 6FA (металл отургуч) |
| Качкын эмиссия | ISO 15848-1 (А же В классы) |
| Антистатикалык | API 608, BS 5351 боюнча |
| Болттоо | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Криогендик сыноо | BS 6364, MSS SP-134 |
| Гидростатикалык сыноо | API 598, ISO 5208 |
| Ишке киргизүү | Рычаг, Редуктор (кол менен), Пневматикалык, Электрдик, Гидравликалык |
4. Жеткиликтүү конфигурациялар – Криогендик шар клапан (-196°C)
| Өлчөмү | Басым классы | Кузовдун материалы | Орундуктун материалы | Байланыштын аягы | Ишке киргизүү | Типтүү колдонуу |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | A182 F304L/F316L | PCTFE | Түштүк-батыш/Ядролук куралдарды жок кылуу планы/Кара-Бел | рычаг | Аспаптар, үлгү алуу линиялары |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/RPTFE | Фланец/Кара-Бел | Рычаг/тиштүү дөңгөлөк | Суюлтулган жаратылыш газы заводу, ASU түтүктөрү |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A352 LCB/LCC | PCTFE/RPTFE | Фланец/Кара-Бел | Жабдуулар | Суюлтулган жаратылыш газын кабыл алуучу терминалдар |
| 6" – 24" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/PEEK | Фланец/Кара-Бел | Жабдуулар | Суюлтулган жаратылыш газын өткөрүүнүн негизги линиялары |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Фланец/Кара-Бел | Жабдуулар | Төмөнкү температурадагы көмүртек болот кызматы |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Фланец/Кара-Бел | Тиштүү жабдуу/Электрдик | Суюлтулган жаратылыш газын сактоочу резервуардын чыгышы |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | PCTFE/RPTFE | BW гана | Тиштүү жабдуу/Электрдик | Жогорку басымдагы криогендик |
Бул диапазондордон тышкары ыңгайлаштырылган конфигурациялар суроо-талап боюнча жеткиликтүү. API 6D боюнча ≥ 2" өлчөмдөрү же жогорку басым / жогорку момент колдонмолору үчүн дөңгөлөккө орнотулган дизайн милдеттүү.
Негизги дизайн өзгөчөлүктөрү - Калкып жүрүүчү шар (өлчөмдөрү ≤ 8 дюйм):
l Бир бөлүктүү же эки бөлүктөн турган кузов конструкциясы
l Пружина менен иштеген отургучтун дизайны
л Төмөн иштөө моменти
l Үстү жагынан же каптал жагынан кирүү мүмкүнчүлүгү бар
Негизги дизайн өзгөчөлүктөрү - Труннионго орнотулган (өлчөмдөрү ≥ 2 дюйм):
l Жогорку басым үчүн трунион подшипниктери менен бекемделген шар
l Пружиналуу отургучтун дизайны (ылдыйкы агымдагы отургучту пломбалоо)
l Көңдөйдөгү басымды басаңдатуу (жогорку отургуч же кузов желдеткичи)
Басымга карабастан төмөн иштөө моменти
l Кош блоктоо жана кан агуу мүмкүнчүлүгү
l Үстү жагынан же каптал жагынан кирүү дизайны
5. Криогендик шар клапандар үчүн жалпы стандарттар
| Стандарттык | Сүрөттөмө | Колдонмо |
| BS 6364 | Суюлтулган жаратылыш газы жана төмөнкү температурадагы тейлөө үчүн криогендик клапандардын спецификациясы | Криогендик кызмат үчүн негизги долбоорлоо стандарты |
| MSS SP-134 | Криогендик кызмат үчүн клапандар үчүн стандарт | Криогендик клапандар үчүн АКШнын эквиваленттүү стандарты |
| API 608 | Металл шар клапандар - фланецтүү жана жамбаш менен ширетүүчү учтары | Шар клапанынын дизайнынын стандарты |
| API 6D | Түтүктөрдүн жана түтүктөрдүн клапандарынын спецификациясы | Түтүк өткөргүч шар клапанынын стандарты |
| ASME B16.34 | Клапандар - фланецтүү, бурамалуу жана ширетүүчү уч | Басым-температураны баалоо негизи |
| API 607 | Жумшак отургучтуу чейрек бурулуш клапандар үчүн өрт сыноосу | Өрт коопсуздугу боюнча сертификат |
| API 6FA | Клапандар үчүн өрт сыноосу | API 6D клапандары үчүн өрт коопсуздугу боюнча сертификат |
| ISO 15848-1 | Өнөр жай клапандары - качкын эмиссияларды өлчөө жана сыноо процедуралары | Аз учуучу эмиссия сертификаты |
| ASME B16.10 | Бетме-бет жана учтан учуна чейинки өлчөмдөр | Орнотуу өлчөмүнүн стандарты |
| API 598 | Клапанды текшерүү жана сыноо | Тестти кабыл алуу критерийлери |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Мунай жана жаратылыш газы өнөр жайы - H2S чөйрөлөрү үчүн материалдар | Ачыткы кызмат көрсөтүүлөрдүн шайкештиги |
Колдонулушу:Суюлтулган жаратылыш газын кабыл алуучу терминалдар, суюлтулган жаратылыш газын суюлтуучу станциялар, суюлтулган жаратылыш газын ташуучуларды жүктөөчү колдор, суюлтулган жаратылыш газын сактоочу резервуарлардын түтүктөрү, аба бөлүүчү блоктор (АСУ), суюк азот/суюк кычкылтек түтүктөрү, суюк суутек кызматы, этилен жана пропилен заводдору, төмөнкү температурадагы метанол кызматы, криогендик газды иштетүү, суюк гелий кызматы.
6. Өндүрүш процесси – Криогендик шар клапан (-196°C)
Womic Steel компаниясы криогендик шар клапандар үчүн атайын өндүрүш процесстерин колдонот, мында материалдардын квалификациясына, терең криогендик иштетүүгө жана криогендик натыйжалуулукту текшерүүгө басым жасалат.
1-кадам: Чийки затты текшерүү жана PMI
l Кузов жана капот куюу/согуу химиялык анализ жана PMI менен текшерилген
l Төмөнкү температурадагы бышыктыгын текшерүү үчүн BS 6364 стандартына ылайык -196°C температурада Charpy соккусун сыноо
l Куймаларда кемчиликтерди аныктоо үчүн 100% PT (кирүүчү сыноо) жана UT (УЗИ) сыноосу
l Кычкыл кызмат көрсөтүүчү колдонмолор үчүн катуулукту сыноо
2-кадам: Машина менен иштетүү
l Корпусту, капотту, шарды жана сабакты так чыдамдуулукка чейин CNC менен иштетүү
l Агып кетпеши үчүн шар жана отургучтун пломбалоочу беттерин атайын майдалоо
l Герметикалык жерлердин бетин каптоо: Ra ≤ 0.4μm (күзгү каптоо)
Антистатикалык оюкту, үргүлөп кетүүгө туруктуу сабак оюгун жана көңдөй рельефин иштетүү
3-кадам: Терең криогендик иштетүү (-196°C температурада иштөө үчүн өтө маанилүү)
Бардык маанилүү компоненттер (корпус, капот, шар, сабак) -196°C температурада (суюк азотко чылоо) терең криогендик иштетүүгө дуушар болушкан.
l BS 6364 үчүн минималдуу чылоо убактысы: 8 саат (адатта 8-12 саат)
Чоң же татаал куюулар үчүн бир нече цикл (3 циклге чейин)
Максаты: Камтылган аустенитти мартенситке айландыруу, калдык чыңалууларды азайтуу, тейлөө температурасында өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылуу
Андан кийин ийкемдүүлүктү калыбына келтирүү үчүн чыңдоо жүргүзүлөт (мартенситтик дат баспас болоттон жасалган маркалар үчүн)
4-кадам: Чогултуу
л Майды, майды же булгоочу заттарды кетирүү үчүн компоненттер тазаланат
Бардык чогултуу таза бөлмө шартында жүргүзүлдү
криогендик майлоочу материалдар менен майлоо (көмүртек негизинде эмес)
l Отургучту орнотуу жана алдын ала жүктөөнү жөнгө салуу (пружиналуу отургучтар)
l Аз эмиссиялуу таңгактоо менен сабак пломбасын жана таңгактоону орнотуу
l Изоляция линиясынын үстүндө жайгашкан тамчылатма плитасы бар кеңейтилген капот жыйындысы
5-кадам: Сыноого чейинки текшерүү
Бардык маанилүү өлчөмдөрдүн өлчөмдүү текшерүүсү
l Болтторду бекитүүнүн моментин текшерүү (ASME B16.34 боюнча)
l Гидростатикалык сыноодон мурун пневматикалык отургучту сыноо (төмөнкү басым)
6-кадам: Гидростатикалык сыноо (API 598 боюнча)
l Кабык сыноосу: 1,5 × долбоордук басым кеминде 15 секунд, көрүнгөн агып кетүү жок
l Орунду сыноо: 1.1 × долбоордук басым, отургучтун төмөнкү басымдагы сыноосу (0.5-0.7 МПа), API 598 боюнча алгылыктуу агып кетүү ылдамдыгы
l Жабылуу элементтеринде көрүнгөн агып кетүү жок
7-кадам: Криогендик иштөөнү текшерүү (BS 6364 стандартына ылайык -196°C температурада иштөө үчүн маанилүү)
l Суюк азотко (-196°C) кеминде 2 саат чөмүлгөн клапан
l Температурада төмөнкү басымдагы (0,6 МПа) пневматикалык отургучту сыноо
l Орундуктун агып кетиши өлчөнгөн: отургучтун диаметринин ар бир дюймуна ≤ 0,1 куб см/мин
l Криогендик температурада моментти өлчөө
l Циклдик сыноо: Температурада кеминде 10 толук цикл
l Зыянга же бурмалоого жол берилбейт
8-кадам: Качкын эмиссияны текшерүү (ISO 15848-1 стандартына ылайык)
ISO 15848-1 стандартына ылайык сыналган, аз өлчөмдөгү эмиссиялык таңгагы бар клапандар
l Гелийдин агып кетүү детекторунда өлчөнгөн агып кетүү
Кабыл алуу: кардардын талабына жараша А же В классы
9-кадам: Өрт коопсуздугун текшерүү (API 607 же API 6FA боюнча - суроо-талап боюнча)
l Клапан 650-760°C отко 30 мүнөт ачык турат
l Өрттөн жана муздатуудан кийин отургучтун агып кетүүсүн текшерүү
l Зыянды визуалдык текшерүү
10-кадам: Акыркы текшерүү жана белгилөө
l Беттин кемчиликтерин, каптоо бүтүндүгүн, маркировканын окулушун визуалдык текшерүү
BS 6364 / API 6D стандартына ылайык туруктуу белгилөө: өндүрүүчүсү, өлчөмү, басым классы, материалы, температуранын рейтинги, сыноо мөөрү, сериялык номери
l Документтерди даярдоо жана карап чыгуу
7. Криогендик шар клапандар үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо жол-жоболору (-196°C)
| Сахна | Текшерүү ыкмасы | Максаты |
| Чийки зат (куюу/согуу) | PMI (Оң материалды аныктоо) | Эритменин классын жана химиялык курамын текшериңиз |
| Чийки зат | -196°C температурада Чарпи сокку сыноосу | BS 6364 стандартына ылайык төмөнкү температурадагы бышыктыгын текшериңиз |
| Чийки зат | PT/UT (куюу инспекциясы) | Куюудагы кемчиликтерди, кошулмаларды, кеуектүүлүктү аныктоо |
| Машина куруу | Өлчөмдүү текшерүү | ASME B16.34 боюнча маанилүү өлчөмдөрдү текшериңиз |
| Терең криогендик дарылоодон кийин | Өлчөмдүү кайра текшерүү | Дарылоодон кийин өлчөмдүү туруктуулукту текшерүү |
| Жыйын | Визуалдык текшерүү | Булганууну, туура чогултууну текшериңиз |
| Алдын ала тест | Пневматикалык отургучту сыноо (төмөнкү басым) | Баштапкы пломбанын бүтүндүгүн текшерүү |
| Бүткөн клапан | Гидростатикалык кабыкчаны сыноо | API 598 боюнча басымдын бүтүндүгү |
| Бүткөн клапан | Гидростатикалык отургучту сыноо | API 598 стандартына ылайык отургучтун пломбасынын бүтүндүгү |
| Бүткөн клапан | BS 6364 стандартына ылайык криогендик натыйжалуулук сыноосу | -196°C иштөөсүн текшерүү (маанилүү) |
| Бүткөн клапан | Качкын эмиссияны сыноо (ISO 15848-1 стандартына ылайык) | Агып кетүү мөөрүнүн бүтүндүгү төмөн |
| Бүткөн клапан | Өрт коопсуздугун текшерүү (API 607/API 6FA - суроо-талап боюнча) | Өрт коопсуздугу боюнча сертификат |
| Бүткөн клапан | Моментти сыноо | Криогендик температурада иштөө моментин текшериңиз |
| Бүткөн клапан | Визуалдык жана өлчөмдүү текшерүү | Акыркы сапатты текшерүү |
| Бүткөн клапан | Белгилөөнү текшерүү | Стандарттарга ылайык туруктуу белгилөөнү камсыз кылуу |
Криогендик колдонмолор үчүн кошумча сыноолор:
l Критикалык кызматтар үчүн гелийдин агып кетүүсүн текшерүү (массалык спектрометр)
Жогорку басымдагы газ отургучтарын сыноо (API 6D боюнча)
Циклдин иштөө мөөнөтүн текшерүү (криогендик температурада 500 циклге чейин)
l Радиографиялык текшерүү үчүн NDT (RT/UT)
жарылуучу атмосфера үчүн ATEX шайкештиги
l кычкыл кызмат көрсөтүү үчүн NACE MR0175 шайкештиги
l Чарпинин чыныгы компоненттерге тийгизген таасирин текшерүү (жөн гана сыноо купондоруна эмес)
8. Негизги колдонулуштары – Криогендик шар клапан (-196°C)
l Суюлтулган жаратылыш газын кабыл алуучу терминалдар:Ташуучулардан импорттолгон суюлтулган газ сактоочу цистерналарга криогендик шар клапандар менен башкарылуучу түшүрүүчү колдор аркылуу кирет. Адаттагыдай чоң суюлтулган газ терминалы түшүрүү, сактоо жана жөнөтүү үчүн 300-500 криогендик шар клапанды колдонот. Биздин клапандар суюлтулган газ кызматы үчүн BS 6364 жана MSS SP-134 стандарттарына жооп берет.
l Суюлтулган табигый газды суюлтуу заводдору:Жаратылыш газы суюлтуу үчүн -162°C чейин муздатылат. Криогендик шар клапандар жылуулук алмаштыргычтар, сепараторлор жана фракциялоо колонкалары аркылуу агымды башкарат. Бул клапандар миңдеген жылуулук циклдери аркылуу пломбанын бүтүндүгүн сакташы керек.
l Суюлтулган жаратылыш газын ташуучу жүктөөчү куралдар:Терминалдан суюлтулган жаратылыш газын алып жүрүүчүгө жүктөө учурунда криогендик шар клапандар агымын бөлүп, башкарат. Жүктөөчү рычагдар үчүн өрт коопсуздугун камсыз кылган дизайн (API 607) милдеттүү түрдө талап кылынат.
l Аба бөлүүчү түзүлүштөр (ASU):Суюк азотту (-196°C), суюк кычкылтекти (-183°C) жана суюк аргонду (-186°C) өндүрүү жана бөлүштүрүү. Криогендик шар клапандар продукцияны бөлүп алууну жана сактоону көзөмөлдөйт.
l Суюк суутек кызматы:Суюк суутек -253°C температурада сакталат, бул атайын криогендик клапандарды талап кылат. Мындай өтө жогорку температурада колдонуу үчүн биз атайын пломбалоо системалары бар аустениттик дат баспас болоттон жасалган корпусту сунуштайбыз.
l Этилен жана пропилен заводдору:-40°Cден -104°Cге чейинки температурадагы төмөнкү температурадагы колдонмолор. Криогендик шар клапандар этилен муздак секцияларында жана пропилен муздатуу схемаларында стандарттуу болуп саналат.
l Төмөн температурадагы метанол кызматы:Төмөн температурадагы (-20°Cден -40°Cге чейин) кесилиштери бар метанол заводдору ишенимдүү иштеши үчүн криогендик клапандарды талап кылат.
l Криогендик газды иштетүү:NGL (жаратылыш газынын суюктуктары) экстракциясы, мында газ муздатып, этанды, пропанды жана бутанды бөлүп алат. Криогендик шар клапандар муздак сепараторлордо жана этандан арылтуучу аба линияларында колдонулат.
l Суюк гелий кызматы:-269°C температурадагы суюк гелий үчүн PCTFE же керамикалык отургучтары бар атайын криогендик клапандар талап кылынат. Суроо-талап боюнча жеткиликтүү.
l Ядролук жана аэрокосмостук:Ракета кыймылдаткычтарында жана ядролук изилдөө жайларында криогендик суюктуктарды иштетүү.
9. Таңгактоо жана жеткирүү – Криогендик шар клапан (-196°C)
Таңгактоо:
l Коргоо:Бардык клапандар дат басууга каршы кагазга же VCI (буу коррозиясынын ингибитору) кагазына оролгон. Фланецтер жана учтук туташтыргычтар пластик капкактар же болоттон жасалган жалюзи фланецтер менен капталган.
l Акыркы коргоо:SW/NPT учтары үчүн пластик капкактар; фланецтүү учтар үчүн прокладкалары бар болоттон жасалган жалюзи фланецтер (RF же RTJ). Ширетүүчү учтары пластик же болоттон жасалган уч капкактар менен корголгон.
l Иштеткичти коргоо:Тиштүү операторлор же аткаруучу механизмдер пластик капкактар жана көбүктүү төшөмө менен корголгон.
l Жыгачтан жасалган кутучалар:Кичинекей клапандар (≤ 8 дюйм) үчүн, көбүктүү төшөмө менен бекем жыгач кутуларга салынган жеке же бир нече блоктор. Бурчтук тирөөчтөрү бар экспорттук класстагы фанера кутучалары.
l Болоттон жасалган бешиктер:Чоң клапандар (> 8 дюйм) же оор клапандар үчүн, ташуу учурунда бузулуп калбашы үчүн фланецтүү тирөөчтөрү бар өзүнчө болоттон жасалган ложалар. Клапандар ложага болттор менен бекитилет.
l Кургаткыч:Нымдуулукту сиңирүү жана дат басуунун алдын алуу үчүн кутулардын ичине салынган кремний гель кургатуучу баштыктар.
Жеткирүү:
l Транспорттун түрү:Шашылыш түрдө чакан клапандар үчүн стандарттуу аба аркылуу жүк ташуу; чоң клапандар жана дүңүнөн буйрутмалар үчүн деңиз аркылуу жүк ташуу; чоң диаметрлүү оор клапандар үчүн долбоордук логистика.
l Контейнерлештирүү:Кичинекей клапандар паллеттерге салынып, контейнерлерге жүктөлөт; чоң клапандар жалпак текчелүү контейнерлерге же үстү ачык контейнерлерге салынат.
l Көптөгөн бөлүктөрүн бөлүп-бөлүп жасоо:Өтө чоң же оор клапандар (> 48" же > 5 тонна) өз-өзүнчө ташуучу кемелерде жөнөтүлөт.
l Белгилөө:Ар бир кутучада же ложада клапандын номери, өлчөмү, басым классы, материалы, сериялык номери жана колдонуу боюнча көрсөтмөлөр көрсөтүлгөн. Криогендик кызмат көрсөтүү үчүн атайын этикеткалар.
l Документация:Толук MTC (EN 10204 түрү 3.1/3.2), гидростатикалык сыноо отчету, BS 6364 стандартына ылайык криогендик натыйжалуулук сыноо отчету, учкучсуз эмиссия сыноо отчету, өрт коопсуздугу сертификаты (эгер бар болсо), өлчөмдөр боюнча отчет, таңгактоо тизмеси, коммерциялык эсеп-фактура, коносамент, келип чыгыш сертификаты, CE аткаруу декларациясы.
Ар бир жөнөтүү менен бирге берилүүчү документтер:
l Тегирменди сыноо сертификаты (EN 10204 3.1 түрү; суроо-талап боюнча 3.2 түрү)
Гидростатикалык сыноо отчету (корпус жана отургуч, басым, узактыгы, жыйынтыктары)
l BS 6364 стандартына ылайык криогендик натыйжалуулук боюнча сыноо отчету(-196°C сыноо жыйынтыктары, агып кетүү ылдамдыгы, момент)
Качкын эмиссияны сыноо боюнча отчет (ISO 15848-1 А же В классы)
Өрт коопсуздугу боюнча сыноо сертификаты (API 607 же API 6FA - зарыл болсо)
Өлчөмдүү текшерүү отчету (бетме-бет, фланец бургулоо, тешиктин өлчөмү)
Материалдык сыноо отчеттору (PMI, -196°C температурадагы Charpy таасири)
PMI сыноо отчеттору (бардык эритме компоненттери)
Терең криогендик иштетүүнүн жазуусу (температура, чылоо убактысы, циклдер)
l Иштеткичтин сыноо отчеттору (эгер тиешелүү болсо)
l Таңгактоо тизмеси, Коммерциялык эсеп-фактура, Коносамент, Келип чыккан жери жөнүндө сертификат
Европалык жүк ташуулар үчүн CE аткаруу декларациясы (DoP)
10. Womic болотунун артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – Криогендик шар клапан (-196°C)
Эмне үчүн криогендик шар клапандар үчүн Womic Steel менен өнөктөш болушуңуз керек?
Толук өлчөмдөрдүн диапазону: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), 150-класс – 2500-класс.
-196°C температурада терең криогендик иштетүү – өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат жана тейлөө температурасында бурмалануунун алдын алат (≤ -101°C тейлөө үчүн BS 6364 стандартына ылайык милдеттүү).
l Криогендик иштөө кепилденген – жөнөтүүдөн мурун BS 6364 боюнча -196°C температурада 100% клапандар сыналган.
Өрткө каршы дизайн – бардык шар клапандар үчүн API 607 же API 6FA сертификаты бар.
l Төмөнкү аба өткөргүч эмиссиясы – бардык клапандар үчүн ISO 15848-1 А же В классындагы таңгактоо стандарты.
l Антистатикалык жана үрп-адаттан коргоочу сабы – стандарттуу коопсуздук функциялары.
l Өлчөмүнө жана басымына жараша калкып жүрүүчү же трунионго орнотулган конструкцияны тандоо.
l Кузов материалдарын тандоо: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, дуплекстүү дат баспас болоттор.
l Орундук материалдарды тандоо: PCTFE (негизги криогендик отургуч), RPTFE, PEEK.
l Европалык басым жабдуулары үчүн PED 2014/68/EU CE белгиси.
Атаандаштык мөөнөттөрү: стандарттуу конфигурациялар үчүн 8-12 жума, чоң диаметрлүү заказ боюнча жасалган конструкциялар үчүн 16-20 жума.
Үчүнчү тараптын текшерүүсү кабыл алынат (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Көп берилүүчү суроолор (FAQ) – Криогендик шар клапан (-196°C)
С: Стандарттуу шар клапаны менен криогендик шар клапандын ортосунда кандай айырма бар?
A: Криогендик шар клапандар стандарттуу клапандарда жок бир нече негизги өзгөчөлүктөргө ээ: өзөк пломбаларын криогендик температурадан коргоо үчүн тамчылатма пластинасы бар узартылган капот; деформациянын алдын алуу үчүн бардык компоненттерди терең криогендик иштетүү (-196°C чылоо); төмөнкү температураларда пломбанын бүтүндүгүн сактоочу атайын отургуч материалдары (PCTFE, PEEK); аз ысырапкорчулукту таңгактоо; жана BS 6364 стандартына ылайык милдеттүү түрдө криогендик аткаруу сыноосу. Стандарттуу шар клапандар, адатта, узартылбаган капотторго, криогендик температурада морт болуп калган стандарттуу полимер отургучтарга жана криогендик сыноонун жоктугуна ээ.
С: Криогендик шар клапандарыңыздын минималдуу иштөө температурасы кандай?
A: Биздин стандарттуу криогендик шар клапандар BS 6364 жана MSS SP-134 стандартына ылайык -196°C температурада (суюк азоттун температурасы) иштөөгө ылайыкташтырылган. Суюк суутек (-253°C) же суюк гелий (-269°C) тейлөө үчүн биз өзгөртүлгөн материалдар жана пломбалар менен адистештирилген конструкцияларды сунуштайбыз. Мындай экстремалдык температура колдонмолору үчүн биздин инженердик топко кайрылыңыз.
С: Терең криогендик дарылоо деген эмне жана ал эмне үчүн керек?
A: Терең криогендик иштетүү - бул клапан компоненттерин кеминде 8 саат бою -196°C (суюк азот) чейин муздатуу, андан кийин акырындык менен бөлмө температурасына кайтаруу процесси. Бул процесс кармалып калган аустенитти (криогендик температурада өлчөмдүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн) мартенситке айландырат, иштетүүдөн калган чыңалууларды азайтат жана иштөө температурасында өлчөмдүн туруктуулугун камсыз кылат. BS 6364 стандарты ≤ -101°C температурасы бар клапандар үчүн терең криогендик иштетүүнү талап кылат.
С: -196°C тейлөө үчүн кандай отургуч материалдарын сунуштайсыз?
A: -196°C температурадагы тейлөө үчүн биз PCTFE (полихлортрифторэтилен) негизги отургуч материалы катары сунуштайбыз. PCTFE механикалык касиеттерин сактап калат жана криогендик температурада муздак агымсыз эң сонун герметизацияны камсыз кылат. RPTFE (күчөтүлгөн PTFE) -196°C температурага ылайыктуу, бирок агып кетүү ылдамдыгы бир аз жогору. PEEK -196°C температурада колдонулушу мүмкүн, бирок көбүнчө жогорку температурадагы тейлөөлөр (260°C чейин) же металл отургучтар үчүн колдонулат.
С: Криогендик натыйжалуулукту текшерүү милдеттүүбү?
A: BS 6364 жана MSS SP-134 стандартына ылайык, суюлтулган жаратылыш газында жана криогендик кызматта колдонулган клапандар үчүн криогендик натыйжалуулукту текшерүү милдеттүү түрдө жүргүзүлөт. Сыноолор температураны турукташтыргандан кийин төмөнкү басымдагы пневматикалык отургучту сыноо менен -196°C (суюк азот) температурада жүргүзүлүшү керек. Womic жеткирүүдөн мурун ар бир криогендик шар клапанында 100% криогендик натыйжалуулукту текшерүүнү жүргүзөт.
С: Өрт коопсуздугу боюнча кандай сертификаттарды сунуштайсыз?
A: Биз API 607 (жумшак отургучтуу шар клапандар үчүн) жана API 6FA (металл отургучтуу шар клапандар үчүн) стандарттарына ылайык өрт коопсуздугу боюнча сертификат сунуштайбыз. Сыноо клапанды 30 мүнөт 650-760°C отко коюуну, андан кийин отургучтун агып кетүүсүн текшерүүнү камтыйт. Көпчүлүк суюлтулган жаратылыш газы жана мунай химиялык колдонмолор үчүн өрт коопсуздугу боюнча долбоорлоо милдеттүү болуп саналат.
С: Сиз аз зыяндуу эмиссиялык таңгактоону сунуштайсызбы?
A: Ооба. Биздин бардык криогендик шар клапандарыбыз ISO 15848-1 стандартына ылайык сыналган аз агымдуу эмиссиялык таңгак менен камсыздалат. Биз сиздин талаптарыңызга жараша А же В классындагы сертификацияны сунуштай алабыз. Узартылган капоттору бар клапандар үчүн аз агымдуу эмиссиялык таңгактоо стандарттуу болуп саналат.
С: Калкып жүрүүчү шар клапандар менен трунионго орнотулган шар клапандардын ортосунда кандай айырма бар?
A: Калкып жүрүүчү шар клапандарында шар отургучтар менен гана тирелейт (шар отургучтардын ортосунда "калкып жүрөт". Бул конструкция 8 дюймга чейинки өлчөмдөр жана орточо басымдар үчүн колдонулат. Труннионго орнотулган шар клапандарында шар труннион подшипниктери (үстүнкү жана астыңкы) менен тирелейт, бул иштөө моментин азайтат жана чоңураак өлчөмдөргө жана жогорку басымдарга мүмкүндүк берет. API 6D стандартына ылайык, труннионго орнотулган конструкция түтүк кызматындагы ≥ 2 дюйм өлчөмдөр үчүн милдеттүү болуп саналат.
С: Сиз NACE MR0175 стандартына жооп берген криогендик шар клапандарды жеткире аласызбы?
Ж: Ооба. Кычкыл газ менен иштөө үчүн криогендик колдонмолор (H2S кошулган LNG же H2S кошулган этилен) үчүн биз NACE MR0175 / ISO 15156 стандартына жооп берген материалдары бар криогендик шар клапандарды жеткиребиз. Буга катуулукту текшерүү, тиешелүү материалдарды тандоо жана документтештирилген шайкештик кирет.
С: Криогендик шар клапандарды даярдоонун типтүү убактысы канча?
A: Стандарттык конфигурациялар үчүн стандарттык жеткирүү убактысы 8-12 жуманы түзөт (калкып жүрүүчү шар, өлчөмдөрү ≤ 8", класс 150-600). Труннионго орнотулган клапандар үчүн (өлчөмдөрү ≥ 2", чоң өлчөмдөр) жеткирүү убактысы 12-16 жуманы түзөт. Чоң диаметрлүү клапандар (> 24") же атайын материалдар үчүн жеткирүү убактысы 16-20 жуманы түзөт. Шашылыш буйрутмалар аз санда (4-6 жума) тездетүү акысы менен жеткиликтүү болушу мүмкүн.
С: Сиз криогендик шар клапандарды иштетүүнү сунуштайсызбы?
Ж: Ооба. Биз рычагды (өлчөмдөрү ≤ 4 дюйм) же тиштүү дөңгөлөктү (өлчөмдөрү ≥ 2 дюйм) кол менен башкарууну, пневматикалык иштетүүнү (пружиналуу же кош аракеттүү), электрдик иштетүүнү (күйгүзүү-өчүрүү же модуляциялоо) жана гидравликалык иштетүүнү сунуштайбыз. Бардык аткаруучу механизмдер криогендик температурада жетиштүү моментти камсыз кылуу үчүн өлчөмдөргө ээ (жылуулуктун кыскарышынан улам төмөнкү температурада момент жогорулайт).
С: Ар бир клапан менен кандай сыноо документтерин бересиз?
A: Биз төмөнкүлөрдү камтыган кеңири документтер топтомун беребиз: EN 10204 3.1 типтеги тегирменди сыноо сертификаты (суроо-талап боюнча 3.2 түрү), Гидростатикалык сыноо отчету, BS 6364 стандартына ылайык криогендик натыйжалуулук сыноо отчету (агып кетүү ылдамдыгы жана момент менен), качкын эмиссияны сыноо отчету (эгер тиешелүү болсо), өрт коопсуздугу сертификаты (эгер тиешелүү болсо), PMI сыноо отчеттору, өлчөмдүү текшерүү отчету, терең криогендик иштетүү жазуусу, материалды сыноо отчеттору (анын ичинде -196°C температурадагы Чарпинин таасирин) жана Европалык жөнөтүүлөр үчүн CE аткаруу декларациясы.
Долбоордун тажрыйбасы жана кейс-стади – Криогендик шар клапан (-196°C)
Долбоор:Суюлтулган жаратылыш газын кабыл алуу терминалын кеңейтүү – Цзянсу, Кытай
Стандарт жана класс:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (Өрткө каршы)
Техникалык мүнөздөмөлөрү жана саны:
l 16" (DN400) сапка орнотулган шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 8 даана (болжол менен 3,2 тонна/даана)
l 12" (DN300) цилиндрге орнотулган шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 16 даана (болжол менен 2,1 тонна/дана)
l 8" (DN200) калкып жүрүүчү шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 24 даана (болжол менен 0,8 тонна/дана)
l 6" (DN150) калкып жүрүүчү шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 32 даана (болжол менен 0,5 тонна/дана)
l 4" (DN100) Калкып жүрүүчү шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 48 даана (болжол менен 0,3 тонна/дана)
l 2" (DN50) калкып жүрүүчү шар клапандар, 300-класс, CF3M кузов, PCTFE отургучтар – 64 даана (болжол менен 0,15 тонна/дана)
Жалпы сумма:192 бирдик (болжол менен 28 тонна)
Колдонулушу:Суюлтулган жаратылыш газын түшүрүүчү рычаг жана сактоочу резервуардын кириш/чыгыш бөлүгүн изоляциялоо. Кызмат көрсөтүү температурасы: -162°C (СЖГ), долбоордук басым: 5,5 МПа. Тамчылатма пластинасы бар кеңейтилген капот, тиштүү башкаруу (кол менен башкаруу). API 607 стандартына ылайык өрт коопсуздугуна ээ дизайн, ISO 15848-1 В классына ылайык аз зыяндуу эмиссиялык таңгактоо.
Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:
1. Ишенимдүү криогендик пломбалоону талап кылган өтө жогорку температура (-162°C)– -162°C температурада (-196°C температурадагы суюк азотко караганда төмөн) LNG кызматы PCTFE отургучтарын талап кылат, анткени алардын эң сонун криогендик герметикалык касиеттери бар. Womic жылуулук циклдери аркылуу герметикалык бүтүндүктү камсыз кылган пружина менен иштеген PCTFE отургучтарын жеткирди. Бардык 192 клапандар криогендик сыноодон өтүп, отургучтун диаметринин бир дюймуна 0,05 cc/мин агып кетүү ылдамдыгы болгон.
2. Суюлтулган жаратылыш газын түшүрүү кызматы үчүн өрткө каршы коопсуз дизайн– Суюлтулган жаратылыш газын түшүрүүчү рычагдар коопсуздуктун маанилүү түйүндөрү болуп саналат. Кардар бардык 16 жана 12 дюймдук клапандар үчүн API 607 өрт коопсуздугу боюнча сертификатын талап кылган. Womic өрт учурунда пломбаны сактоо үчүн экинчи металл отургучтун арткы бөлүгүн иштеп чыккан. Өрт коопсуздугу боюнча сыноо үчүнчү тараптын лабораториясы тарабынан жүргүзүлүп, сертификатталган.
3. Айлана-чөйрөнү коргоого шайкештик үчүн аз өлчөмдөгү эмиссиялык таңгактоо– Калктуу конушка жакын жайгашкан терминал ISO 15848-1 В классындагы таңгактоону талап кылган. Womic таңгактоо температурасынын -20°C жогору болушун камсыз кылган кеңейтилген капот дизайны менен аз агымдуу эмиссиялуу графит таңгагын камсыз кылган. Бардык клапандар үчүн ISO 15848-1 В классындагы сертификат берилген.
4. Чоң куюулар үчүн терең криогендик иштетүү (16 дюймдук корпус)– Чоң CF3M куюлган идиштер (16 дюймдук корпус) -162°C температурада өлчөмдүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн болгон кармалып калган аустенитке сезгич. Womic үч циклдүү терең криогендик иштетүүнү (-196°C чылоо, ар бир циклде 12 саат) орточо жылытуу менен жүргүздү. Өлчөмдөрдү кайра текшерүү иштетүүдөн кийин эч кандай бурмалоо жок экенин тастыктады.
5. 16 жана 12 дюймдук клапандар үчүн тырмакчага орнотулган дизайн– API 6D стандартына ылайык, түтүктөрдү тейлөөдөгү өлчөмдөр ≥ 2 дюйм үчүн тырмакчага орнотулган конструкция милдеттүү түрдө талап кылынат. Womic жабык көңдөйдөгү суюктуктун кеңейишинен улам ашыкча басымдын алдын алуу үчүн көңдөй басымын басаңдатуучу (орундун үстүнкү агымындагы желдеткич) кош блоктуу жана кан агуучу (DBB) тырмакчага орнотулган шар клапандарды камсыз кылды.
6. TÜV тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү– Кардар TÜV компаниясынын бардык 192 клапан үчүн күбөлүк сыноосун талап кылган. Womic гидростатикалык сыноо, криогендик аткаруу сыноосу (-162°C суюк азот) жана учкун эмиссиясын сыноо үчүн TÜV маркшейдери менен координацияланган. TÜV сыноо аяктагандан кийин 14 күндүн ичинде ар бир клапан үчүн жеке сертификаттарды берген.
7. Терминалды кеңейтүү графиги боюнча өз убагында жеткирүү– Терминалды кеңейтүү иштери тыгыз графикте жүргүзүлүп, эч кандай буфер жок болчу. Womic 12 жуманын ичинде 4 жолу жөнөтүлгөн 192 клапандын баарын жеткирди, ар бир жөнөтүүдө кийинки орнотуу этабы үчүн керектүү клапандар бар болчу. Биринчи жөнөтүү (16 жана 12 дюймдук клапандар) буйрутма бекитилгенден 4 жума өткөндөн кийин – графиктен эрте келди. Курулуш иштеринде эч кандай кечигүүлөр болгон жок.
Жыйынтык:Суюлтулган жаратылыш газын кабыл алуу терминалын кеңейтүү 2022-жылы ийгиликтүү ишке киргизилди. Бардык 192 криогендик шар клапандар 2 жылдан ашык убакыттан бери -162°C температурада иштеп, техникалык тейлөө иштеринде эч кандай кырсык болгон жок. Кардардын клапан боюнча адиси: "Womic компаниясынын криогендик клапандары моменттин туруктуулугу жана пломбанын бүтүндүгү жагынан белгилүү европалык жеткирүүчүлөрдүкүнөн дайыма ашып түштү. Биз техникалык тейлөө графигибизди жылдыктан 18 айлык аралыкка чейин кыскарттык", - деп билдирди. Кардар келечектеги криогендик клапандардын бардык талаптары боюнча 5 жылдык алкактык келишим түздү.
Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча суюлтулган жаратылыш газы терминалдары, абаны бөлүүчү түзүлүштөр, этилен заводдору жана өнөр жай газ кызматы үчүн криогендик шар клапандар (-196°C) боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 18-июну