Деңиз суусунун түтүк системалары үчүн материалдарды тандоо: комплекстүү сереп

01 Айнек менен бекемделген пластик (GRP) / Айнек буласы менен бекемделген полимер (GFRP) түтүктөрү

Артыкчылыктары

GRP жана GFRP түтүктөрү касиеттеринин уникалдуу айкалышынан улам деңиз суу системаларында олуттуу популярдуулукка ээ болду.

Коррозияга туруктуулук:Металл эмес материалдар катары, GRP түтүктөрү деңиз суусунун коррозиясына туруктуу. Алар кислотага, щелочко, тузга, деңиз суусуна, тазаланбаган агынды сууларга, дат басуучу топуракка, жер астындагы сууларга жана көптөгөн химиялык суюктуктарга бузулбастан туруштук бере алат. Бул көмүртек болоту үчүн талап кылынган коррозиядан коргоочу каптоолордун жана катоддук коргоо системаларынын зарылдыгын жокко чыгарат.

Жеңил салмак:Салыштырмалуу салмагы болжол менен 1,8-1,9 г/см³ болгон GRP түтүктөрү болот түтүктөрдүн салмагынын төрттөн бир бөлүгүн түзөт (7,8 г/см³). Бул транспорттук чыгымдарды бир топ азайтат, жеңилирээк көтөрүүчү жабдууларды талап кылат жана орнотууну жеңилдетет. Салмактын азайышы, айрыкча, үстүнкү капталдын салмагы маанилүү долбоордук чектөө болгон деңиз платформалары үчүн баалуу.

Жылмакай ички бети:GRP түтүктөрүнүн ички бети өзгөчө жылмакай, оройлук коэффициенти болот үчүн 0,012 жана чоюн үчүн 0,013кө салыштырмалуу 0,0087ге чейин жетет. Бул жогорку гидравликалык агым мүнөздөмөлөрүнө, сүрүлүү жоготууларынын төмөндөшүнө жана сордуруу кубаттуулугунун талаптарынын төмөндөшүнө алып келет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, GRP түтүктөрүнүн ички бети 20 жыл иштегенден кийин да жылмакай бойдон калат.

Деңиз булгануусуна туруктуулук:"Риф сымал" структуралык ички каптамалары (калыңдыгы 2-2,5 мм) бар атайын GRP формулалары балырлардын жана чымын-чиркейлердин өсүшүнө жол бербеген автокаталитикалык антибактериалдык касиеттерди камсыздай алат. Стандарттуу цемент түтүктөрү жана ал тургай кадимки GRP түтүктөрү, адатта, деңиз суусунун агым ылдамдыгы 2,0 м/с төмөн болгондо болжол менен 3 айлык таасирден кийин деңиз организмдерин өстүрө баштайт.

Узак кызмат мөөнөтү:Жер астындагы колдонуулар үчүн GRP түтүктөрү 50 жыл же андан көп кызмат мөөнөтүн сунуштайт. Деңиз суу системалары үчүн туура түзүлгөн GRP 70 жылга чейин кызмат мөөнөтүн камсыздай алат.

Чыгымдардын натыйжалуулугу:ЖЖП үчүн материалдык чыгымдар жез-никель эритмелерине караганда бир кыйла төмөн. L3 отко чыдамдуу ЖЖП үчүн бир метрге кеткен чыгым эквиваленттүү жез эритмесинин түтүктөрүнүн болжол менен 1/10 бөлүгүн түзөт. JF отко чыдамдуу маркалары үчүн болжол менен жез-никель эритмелеринин 1/2ден 1/3 бөлүгүнө чейин.

Чектөөлөр жана кыйынчылыктар

Төмөнкү механикалык күч:Металл эмес материалдар катары, GRP түтүктөрү соккуга туруктуулугу төмөн жана физикалык соккудан, кулап түшүүдөн же туура эмес колдонуудан улам бузулууга дуушар болушат. Бул аларды толкун соккусуна, кулап түшкөн нерселерге же жогорку механикалык жүктөмдөргө дуушар болгон жерлерде колдонууну чектейт.

NDT мүмкүнчүлүгү жок жабышчаак муундар:GRP түтүктөрү, адатта, жабышчаак байланыш (жабышчаак же цемент) аркылуу бириктирилет. Муундун сапаты орнотуучунун чеберчилигине жана айлана-чөйрөнүн шарттарына көз каранды. Кургагандан кийин, жабышчаак байланыштарды рентгенография же ультраүн сыноо сыяктуу бузбай турган сыноо ыкмалары менен текшерүүгө болбойт, бул сапатты текшерүүнү кыйындатат.

Чектелген өрткө туруктуулук:Стандарттык GRP эң жогорку өрт коопсуздугу талаптарына жооп бере албайт. IMO A753 стандартына ылайык, L3 өрткө каршы (нымдуу өрт өчүрүү системалары) жана Jet Fire (кургак өрт өчүрүү системалары) класстары бар болсо, GRP L1 өрткө каршы талаптарга жооп бере албайт. Бул анын маанилүү өрттөн коргоо системаларында колдонулушун чектейт.

Орнотуу сезгичтиги:Сактоо жана орнотуу учурунда GRP түтүктөрүн кылдаттык менен колдонуу талап кылынат. Сактоо талаптарына төмөнкүлөр кирет: үймөктөрдүн бийиктиги ≤2,0 м менен чектелүү, ультрафиолет нурларынын таасиринен коргоо, курч буюмдарды болтурбоо жана температура менен нымдуулукту катуу көзөмөлдөө. Туура эмес колдонуу текшерүү учурунда көрүнбөй калышы мүмкүн болгон жашыруун зыянга алып келиши мүмкүн.

Колдонуу диапазону чектелген:Металл эмес түтүктөр, адатта, төмөнкү басымдагы кызматтар жана пассивдүү коргоо жеткиликтүү болгон белгилүү бир жерлер менен чектелет. Деңиз платформаларында металл эмес материалдар, адатта, тайфун толкундарына же кулап түшкөн нерселерге дуушар болушу мүмкүн болгон төмөнкү палубаларда колдонулбайт.

02 Капталган көмүртек болот түтүктөрү

Артыкчылыктары

Чыгымдардын натыйжалуулугу:Толугу менен жана туура капталган көмүртектүү болот деңиз суусу түтүктөрү үчүн эң үнөмдүү тандоо болуп саналат, эгерде коррозиядан коргоо ишенимдүү түрдө камсыз кылынса.

Жогорку механикалык күч:Көмүртек болоту эң сонун механикалык бекемдикти, соккуга туруктуулукту жана басымга туруштук берүү жөндөмүн камсыз кылат.

Тааныштык жана калыптанган адаттар:Капталган көмүртек болоту – бул өндүрүү, ширетүү жана орнотуу жол-жоболору белгилүү болгон жакшы түшүнүктүү материал.

Чектөөлөр жана ишенимдүүлүк маселелери

Каптоо сапатына көз карандылык:Капталган көмүртек болотунун ишенимдүүлүгү толугу менен каптоо колдонулушунун сапатына көз каранды. Каптоо сапатынын начардыгы кыйроого алып келиши мүмкүн.

Эпоксиддик каптоо маселелери:Сапатсыз ички эпоксиддик каптоо төөнөгүч тешиктердин агып кетишине алып келип, көмүртек болоттон жасалган негизди деңиз суусуна дуушар кылып, локалдашкан дат басууну тездетиши мүмкүн. Атүгүл кичинекей төөнөгүч тешиктер дат басууну топтоп, тез тешилүүгө алып келиши мүмкүн.

Полиэтилен менен каптоо маселелери:Полиэтилен каптамаларынын калыңдыгы, адатта, болжол менен 1 мм болот. Сапатсыз полиэтилен каптамалары чоң аянттарга катмарланып, коррозия жолдорун түзүп, чоң зыянга алып келиши мүмкүн. Андан тышкары, катмарланган каптаманын сыныктары агым боюнча жылып, насостордун, жылуулук алмаштыргычтардын жана башка сезгич жабдуулардын бүтөлүп калышына алып келиши мүмкүн.

03 Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр

Маанилүү талап: PREN ≥ 40

Дат баспас болот деңиз суусунун коррозиясына ишенимдүү туруштук бериши үчүн, оюлууга каршылыктын эквиваленттүү саны (PREN) кеминде 40 болушу керек. PREN төмөнкү формула боюнча эсептелет:

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N 

PREN мааниси 40тан жогору болгон эритмелер деңиз суусунда колдонууга ылайыктуу деп эсептелет. 32 жана 40 ортосундагы маанилер тузсуз суу үчүн жетиштүү болушу мүмкүн, бирок деңиз суусун толук пайдалануу үчүн өтө аз.

Сунушталган баалар

UNS S31254 (6Mo супер аустениттик дат баспас болот):Ошондой эле Alloy 254 же 254 SMO катары белгилүү болгон бул PREN ≥ 42,5 болгон 6% молибден супераустениттик дат баспас болот. Бул дат басууга туруктуулугунун, бекемдигинин жана үнөмдүүлүгүнүн эң сонун айкалышынан улам деңиз суусу түтүктөрү үчүн эң көп колдонулган дат баспас болот.

UNS S31254 негизги касиеттери:

Мүлк	Баалуулук	Булак
Хром (Cr)	19,5-20,5%
Молибден (Мо)	6.0-7.0%
Азот (N)	0,18-0,25%
Никель (Ni)	17,5-18,5%
Жез (Cu)	0,50-1,00%
Ийилүүчү күч (мин)	310 МПа
Созуу күчү (мин)	650 МПа
ПРЕН	≥ 42.5
Критикалык чуңкур пайда болуу температурасы (CPT)	≥ 60°C
Кызмат көрсөтүү температурасынын диапазону	-196°Cден 300°Cге чейин

UNS S32750 / S32760 (Супер дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган):Бул супер дуплекстүү дат баспас болоттор аустениттик маркаларга караганда жогорку бекемдикке ээ деңиз суусунун коррозияга туруктуулугун эң сонун камсыз кылат. Бирок, зыяндуу интерметалдык фазалардын чөкмөсүнөн качуу үчүн аларды ширетүү процедурасын кылдаттык менен көзөмөлдөө талап кылынат. Эки марка тең PREN маанилерине 40тан жогору жете алат.

Кескин чектөө: Ширетүүнүн сапаты

Дат баспас болоттон жасалган деңиз суусу түтүктөрү үчүн эң маанилүү чектөө болуп саналатширетүүнүн сапатыЭритме менен күйгүзүлгөн дат баспас болот деңиз суусунун коррозияга туруктуулугун кепилдеген микроструктурага ээ. Бирок,эритме менен иштетилбеген ширетүүчү металл жана жылуулукка таасир эткен зоналар (ЖЗЗ) зыяндуу интерметаллдык фазаларды же ашыкча ферритти камтышы мүмкүн, деңиз суусунун коррозиясы үчүн артыкчылыктуу жерлерге айланууда.

Ширетүүнүн негизги талаптары:

l Бекитилген ширетүү процедурасынын спецификацияларын катуу сактоо

Жылуулук киргизүүнү башкаруу

l Өткөөл аралыктын температурасын көзөмөлдөө

l Дал келген же ашыкча дал келген толтургуч металлдарды колдонуу

l Маанилүү кызматтар үчүн ширетүүдөн кийинки эритмени иштетүү

l Коргоочу жана тазалоочу газды кылдаттык менен тандоо

Мындан тышкары, ширетүү зонасындагы ар кандай микроструктуралар ар кандай электрохимиялык потенциалдарга ээ болушу мүмкүн, бул локалдашкан коррозияны тездетүүчү гальваникалык жуптарды жаратат.

04 Түстүү эмес металл түтүктөрү (жез-никель эритмелери)

Артыкчылыктары

Деңиз суусунун туруктуулугу:Жез-никель эритмелери коргоочу беттик пленканын пайда болушунан улам деңиз суусунун коррозиясына туруктуу. Алар каптоолорго же катоддук коргоого таянбайт.

Далилденген тажрыйба:Cu-Ni эритмелери деңиз суу системаларында ондогон жылдар бою эң сонун ишенимдүүлүк менен колдонулуп келген. Алардын иштеши жакшы түшүнүктүү жана документтештирилген.

Биологиялык булганууга жакшы туруктуулук:Жер бетинен бөлүнүп чыккан жез иондору деңиз организмдеринин байланышын азайтып, биологиялык булганууга каршы табигый касиеттерди камсыз кылат.

Чектөөлөр

Материалдын жогорку баасы:Жез-никель эритмелери кымбат. Бир метринин баасы ЖӨБнын баасынан (L3 маркасы үчүн) болжол менен 10 эсе жана JF маркасындагы ЖӨБнын баасынан 2-3 эсе жогору. Бул баштапкы капиталдык чыгымдарды бир топ көбөйтөт.

Ширетүү жана жасоонун жогорку баасы:Cu-Ni эритмелери атайын ширетүү процедураларын, чебер ширетүүчүлөрдү жана муундарды кылдат даярдоону талап кылат, бул өндүрүш чыгымдарын жогорулатат.

Стратегиялык металл менен камсыздоо:Жез жана никель көптөгөн өлкөлөрдө стратегиялык минералдар катары тизмеленген. 24 стратегиялык минералга энергетикалык минералдар (мунай, жаратылыш газы, көмүр, уран), металл минералдары (темир, хром, ж.б.) кирет.жез, алюминий, алтын,никель, вольфрам, калай, молибден, сурьма, кобальт, литий, сейрек кездешүүчү жер металлдары, цирконий) жана металл эмес минералдар (фосфор, калий тузу, графит, флюорит). Жеткирүү чынжырынын чектөөлөрүнөн жана геосаясий факторлордон улам баалардын туруксуздугу чыгымдарды болжолдоону кыйындатат.

Ширетүүнүн сапатына талаптар:Cu-Ni эритмесин ширетүү ширетүү зонасында коррозияга туруктуулукту сактоо үчүн жылуулуктун киришин, толтургуч металлды тандоону жана коргоочу газды катуу көзөмөлдөөнү талап кылат.

05 Титан эритмесинен жасалган түтүктөр

Жаңы пайда болгон артыкчылыктар

Коррозияга туруктуулугу боюнча өзгөчө көрсөткүчтөр:Титан эритмелери деңиз суусунда коррозияга жогорку туруктуулукту камсыз кылат, алюминий эритмелеринен, дат баспас болоттордон жана никель негизиндеги эритмелерден ашып түшөт. Алар хлорид чөйрөсүндө чуңкурлардын пайда болушуна, жаракалардын коррозиясына жана стресстик коррозиядан улам жарака кетүүгө туруктуу.

Жеңил салмак:Болжол менен 4,5 г/см³ салыштырма салмагы менен титан болоттун салмагынын болжол менен 60% түзөт, бул жогорку бекемдигин сактоо менен бирге салмакты үнөмдөөнү камсыз кылат.

Жогорку күч:Ti-6Al-4V сыяктуу титан эритмелери жогорку басымдагы жана жогорку ылдамдыктагы деңиз сууларында колдонууга ылайыктуу, эң сонун бекемдик-салмак катышын камсыз кылат.

Туруктуу баа тенденциясы:Кытай руданы кайра иштетүүдөн баштап даяр продукцияга чейинки толук өнөр жай чынжырчасынын мүмкүнчүлүктөрүн түзгөндүктөн, титандын баасы туруктуураак жана атаандаштыкка жөндөмдүү болуп калды. Бул тенденция титанды деңизде колдонуу үчүн барган сайын үнөмдүү кылууда.

Далилденген колдонмолор:Титан деңиз суусун тузсуздандыруу заводдорунда, деңиз мунай бургулоочу райзерлерде, конденсаторлордо, жылуулук алмаштыргычтарда, насостордо жана клапандарда ийгиликтүү колдонулуп келет.

Эрозияга туруктуулук-коррозия:Титан жогорку ылдамдыктагы деңиз суусунан келип чыккан эрозияга-коррозияга эң сонун туруктуулукту камсыз кылат, бул аны насостук импеллерлерге жана жылуулук алмаштыргыч түтүктөргө ылайыктуу кылат.

Чечилүүчү техникалык кыйынчылыктар

Гальваникалык коррозия:Титан жогорку электрохимиялык потенциалга ээ. Деңиз суусунда анча баалуу эмес металлдар (мисалы, көмүртек болоту, алюминий же жез эритмелери) менен айкалышканда, ал анча баалуу эмес материалдын гальваникалык дат басышына алып келиши мүмкүн. Изоляция же изоляция менен кылдаттык менен долбоорлоо талап кылынат.

Биологиялык булгануунун мүнөздөмөлөрү:Титандын биологиялык булгануу жүрүм-туруму андан ары изилдөөнү талап кылат. Материалдын өзү коррозияга туруктуу болгону менен, деңиз организмдеринин биригиши жана анын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана агым мүнөздөмөлөрүнө тийгизген таасири долбоорлоо жана эксплуатациялык чаралар аркылуу чечилиши керек.

Ширетүүгө коюлган талаптар:Титан менен ширетүү коргоочу газды жана атмосферанын булганышын катуу көзөмөлдөөнү талап кылат. Булгануу морттукка жана коррозияга туруктуулугунун жоголушуна алып келиши мүмкүн.

06 Композиттик жана металлургиялык капталган түтүктөр

Композиттик материалдар

Композиттик түтүктөр (металл эмес каптамаларды металл сырткы катмарлары менен айкалыштырган) коррозияга туруктуулук менен механикалык бекемдиктин ортосундагы компромиссти сунуштайт. Бирок, алар оңой менен чечилбеген татаал туташтыруу көйгөйлөрүн жаратат.

Металлургиялык капталган түтүктөр (механикалык капталган / металлургиялык бириктирилген)

Металлургиялык капталган түтүктөр көмүртек болоттон жасалган сырткы катмардан (механикалык бекемдикти камсыз кылат) жана коррозияга туруктуу эритмеден (CRA) турган ички катмардан (деңиз суусунун коррозияга туруктуулугун камсыз кылат) турат.

Негизги кыйынчылыктар:

Филиалдын байланышынын бүтүндүгү:Капталган түтүктөгү бутактарды туташтыруу үчүн, CRA катмарынын бүтүндүгүн сактоо өзгөчө көңүл бурууну талап кылат. Бутактарды туташтырууда дат басуунун алдын алуу үчүн туура ширетүү процедуралары, шакекчелер жана квалификациялуу ширетүүчүлөр абдан маанилүү.

Шакектүү муфта фланецинин (RTJ) эске алынуучу жактары:RTJ туташуулары үчүн, муун интерфейсиндеги жаракалардын коррозиясын алдын алуу үчүн CRA катмары туура түрдө токтотулуп, корголушу керек.

Өлчөмдөр боюнча чектөөлөр:Металлургиялык капталган түтүктөр учурда негизинен NPS 4 (DN100) жана андан чоң өлчөмдөр үчүн жеткиликтүү. Кичинекей өлчөмдөр үчүн материалды тандоо кыйынчылык бойдон калууда, анткени кичинекей диаметрлер үчүн капталган түтүктөрдү өндүрүү экономикалык жактан пайдалуу эмес.

Ширетүүчү конустун дизайны:Ширетүүчү конустун дизайны CRA катмарынын калыңдыгын жана CRA менен көмүртек болот катмарларынын ортосундагы туура өтүүнү эске алышы керек.

Ширетүүчү тегиздөө:Ширетүү учурунда туура эмес тегиздөө муундагы CRA катмарынын натыйжалуу калыңдыгын азайтып, коррозияга алсыздык жаратат.

07 Материалдарды тандоо боюнча кыскача маалымат жана сунуштар

Тандоо боюнча көрсөтмөлөр

Колдонмо	Сунушталган материал	Негизги эске алуучу жагдайлар
Төмөнкү басымдагы деңиз суусу (≤1.0 МПа), корголгон жайгашкан жер, маанилүү эмес системалар	GRP/GFRP (талапка ылайык L3 же JF рейтинги)	Чыгымдуу, коррозияга туруктуу, өрткө туруктуулугу чектелген
Орточо басымдагы, үстүнкү кабаттардагы жалпы деңиз суу системалары	UNS S31254 (6Mo) же Супер Дуплекс (UNS S32750)	PREN ≥ 40, коррозияга туруктуулугу эң сонун, ширетүүнүн сапаты маанилүү
Жогорку басымдагы деңиз суу системалары	UNS S31254 тийиштүү ширетүү менен	PREN ≥ 43, ширетүүнү катуу көзөмөлдөөнү талап кылат
L1 өрт рейтингин талап кылган өрткө каршы суу системалары	Cu-Ni эритмеси же Ti эритмеси	Жогорку ишенимдүүлүк, стратегиялык металл маселелери
Жогорку ылдамдыктагы же жогорку эрозияга дуушар болгон деңиз суусу кызматтары	Ti эритмеси (мисалы, Ti-6Al-4V)	Эрозияга жана коррозияга өзгөчө туруктуулук
CRA талабы менен чоң диаметрдеги деңиз суусу түтүктөрү (≥ NPS 4)	Металлургиялык капталган түтүк	Чоң бургулоочу түтүктөр үчүн үнөмдүү CRA чечими
CRA талап кылган кичинекей диаметрдеги деңиз суусу түтүктөрү (< NPS 4)	Катуу UNS S31254 же Ti эритмеси	Капталган түтүк кичинекей өлчөмдөр үчүн жеткиликтүү эмес
GRP менен өрт өчүрүүчү суу системалары	IMO A753 L3 (нымдуу) же Jet Fire (кургак) рейтингине ээ GRP	ЖӨП L1 рейтингине жете албайт

Материал боюнча негизги техникалык талаптар

GRP түтүктөрү үчүн:

l Өндүрүүчүнүн сактоо жана орнотуу жол-жоболорун так сактоо

l Желим муундарды туура даярдоо жана катуулоо

l Физикалык зыяндан коргоо

l Төмөнкү басымдагы жана маанилүү эмес кызматтар менен чектелген

L1 өрт рейтингине жооп бере албайм

Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр үчүн:

l PREN ≥ 40 талап кылынат

l 6Mo супер аустениттик (UNS S31254) же супер дуплекстүү (UNS S32750/32760) колдонуңуз

л Ширетүү процедурасын катуу көзөмөлдөө

l Маанилүү кызматтар үчүн ширетүүдөн кийинки эритмени иштетүү

Жылуулук киргизүүнү жана өткөргүчтөр аралык температураны башкаруу

Cu-Ni түтүктөрү үчүн:

l Ишенимдүүлүгү далилденген, бирок баасы жогору

Стратегиялык металл маселелери

l Ширетүүчү квалификациялуу адистер талап кылынат

Баасы болжол менен 10× ЖӨБ

Ti Alloy түтүктөрү үчүн:

л Деңиз суусунун коррозияга туруктуулугунун өзгөчөлүгү

Баасы атаандаштыкка жөндөмдүү болуп баратат

l Гальваникалык коррозиядан коргоо талап кылынат

l Туура ширетүү процедурасы маанилүү

08 Келечектеги тенденциялар жана жаңы чечимдер

Титандын баасын төмөндөтүү

Кытай рудадан баштап даяр продукцияга чейинки толук титан өнөр жай чынжырын түзгөн сайын, титандын баасы туруктуураак жана атаандаштыкка жөндөмдүү болуп калды. Бул тенденция улана берет деп күтүлүүдө, бул титанды деңиз суусу түтүктөрүн колдонуу үчүн барган сайын жагымдуу кылат.

Өркүндөтүлгөн композиттик материалдар

Өрткө туруктуулугу, соккуга туруктуулугу жана бириктирүү ыкмалары жакшыртылган композиттик материалдарды изилдөө улантылууда. Бул иштеп чыгуулар деңиз чөйрөсүндө металл эмес материалдарды колдонуу чөйрөсүн кеңейтиши мүмкүн.

Жакшыртылган сапатты көзөмөлдөө

Металл эмес түтүктөрдөгү жабышчаак муундарды текшерүүнүн жана сапатты көзөмөлдөөнүн өркүндөтүлгөн ыкмалары GRP муундары үчүн бузбай сыноонун учурдагы чектөөлөрүн чече алат.

Санариптик эгиз технологиясын колдонуу

Санариптик эгиз технологиясын деңиз суусу түтүк системаларынын абалын көзөмөлдөө, коррозия ылдамдыгын, дубалдын калыңдыгынын жоголушун жана каптоо абалын көзөмөлдөө үчүн колдонсо болот, бул техникалык тейлөө графигин оптималдаштыруу жана пландаштырылбаган иштебей калуу убактысын азайтуу үчүн колдонулат.

09 Шилтемелер

l GRP түтүктөрүн орнотуу технологиясы, Шамал илими жана технологиясы, 2018(07)

l GRP түтүгүнүн деңиз суусун ташуу сыноосунун жыйынтыктары, Пекин технология институту, 2013

l S31254 Эритмесинин курамы жана касиеттери, Шанхайдагы түстүү металлдар тармагы, 2025

l Деңиз инженериясында титан эритмесин колдонуу, Cnfeol, 2025

l PREN аныктамасы жана колдонулушу, GKD тобу, 2025

l Оффшордук платформалар үчүн металл эмес түтүктөрдү куруу ыкмалары, Оффшордук инженерия, 2025

l Титан эритмесинен жасалган түтүктөрдүн касиеттери, Уху өнөр жай инновациялык борбору, 2025

l Оффшордук платформанын деңиз суу системалары үчүн материалдарды тандоо, Napstic, 2024

10 Байланыш Womic болот

Womic Steel компаниясы деңиз суу системалары үчүн жогорку сапаттагы түтүк материалдарын жеткирет, анын ичинде:

l Супер аустениттик дат баспас болоттон жасалган (UNS S31254 / 6Mo) түтүктөр жана фитингдер

l Супер дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган (UNS S32750 / S32760) түтүктөр

l Төмөн температурадагы көмүртектүү болот жана дат баспас болоттон жасалган түтүктөр

Деңизде колдонулуучу фланецтер, фитингдер жана клапандар

l GRP Piping Solutions (квалификациялуу өндүрүүчүлөр менен өнөктөштүктө)

Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жек: +86 18390957568

Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча деңиз жана деңиз колдонмолору үчүн коррозияга туруктуу эритмелер, дат баспас болот жана металл эмес түтүктөр боюнча тажрыйбасы бар деңиз суусунун түтүк материалдары боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.