SA-213 T91 / UNS N08028 (28-кошулма) металлургиялык капталган түтүк | Жогорку температура жана кислоталык тейлөө үчүн сойлоп жүрүүгө туруктуу өзөк + жогорку эритме каптоо – Womic болоту

Кыскача сүрөттөмө:

Түз эмес металлургиялык байланыштырылган капталган түтүк – өзөгү SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903), ички каптамасы UNS N08028 (эритме 28 / 1.4563) менен капталган. Ысык экструзия, муздак иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана туздоо жолу менен жасалган. Өтө жогорку критикалык казандардын супер ысыткычтары, кислота заводдорундагы калдык жылуулукту калыбына келтирүүчү агрегаттар, жогорку хлорлуу биомасса казандары жана жогорку температурадагы химиялык жылуулук алмаштыргычтар үчүн иштелип чыккан, мында жылышууга туруктуулук жана коррозияга туруктуулук милдеттүү.


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Негизги материал (арткы бети)

Негизги материал (арткы бети):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – мартенситтик жылмаланууга туруктуу болот, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; максималдуу иштөө температурасы 650°C

Каптоо (CRA лайнери):UNS N08028 (28 эритмеси / 1.4563) – аустениттик жогорку эритме (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; күкүрт/фосфор кислотасына, жогорку хлориддерге, кычкыл чөйрөлөргө туруктуу

Өлчөм диапазону:OD 38 – 168 мм; Өзөктүн дубалынын калыңдыгы 4 – 15 мм; Каптаманын калыңдыгы 2.0 – 3.5 мм; бир узундук 15 мге чейин

Процесс:Ысык экструзия → муздак иштетүү → жылуулук менен иштетүү (T91 үчүн нормалдаштыруу + чыңдоо, 28 эритмеси үчүн эритмени күйгүзүү) → туздоо. Толугу менен бирикпеген, узунунан ширетилген эмес. Металлургиялык байланыштын кесүү күчү ≥300 МПа.

Стандарттар:ASME II бөлүмүнүн А бөлүгү (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (T91 үчүн), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Сыноо:ASTM E213/ISO 10893-10 стандартына ылайык 100% гидростатикалык, ультраүндүү, созулууга (бөлмөдө жана жогорулатылган температурада), катуулукка, тегиздөөгө, ошондой эле каптоо үчүн кошумча гранул аралык коррозия сыноосу (ASTM A262 Practice E). EN 10204 3.1-типтеги сертификат (3.2-тип милдеттүү эмес).

Колдонмолор:Өтө жогорку критикалык казандардын акыркы супер ысыткычтары/кайра жылыткычтары (650°C), күкүрт кислотасы заводдорундагы калдык жылуулукту калыбына келтирүүчү казандар, биомасса/калдыктардан энергия алуу казандары (хлор коррозиясы), хлордолгон углеводороддор үчүн жогорку температурадагы жылуулук алмаштыргычтар, күкүрт/хлорид көп кошулган мунай иштетүүчү завод жылыткычтары.

Вомик болотT91+Alloy 28 капталган түтүктү жеткирет – жогорку температурадагы жылышуу жана катуу дат басуу үчүн эң сонун чечим. Электр энергиясын өндүрүүдө, кислота заводдорунда жана калдыктардан энергия алуунун өнүккөн тармактарында далилденген. Толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү, үчүнчү тараптын текшерүүсү даяр. Техникалык маалыматтар жана долбоорго тиешелүү баа алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

1. Эмне үчүн SA-213 T91 + UNS N08028 (28-кошулма) менен капталган түтүк керек?

1.1 Кыйынчылык

Эки материал өзүнчө өтө жогорку тейлөө талаптарына жооп бере албайт:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)650°C чейин эң сонун жылышууга жана жакшы кычкылданууга туруктуулукту сунуштайт, бирок анын кислоталуу, жогорку хлориддүү же кычкыл чөйрөлөрдөгү коррозияга туруктуулугу чектелүү. Түтүн газынын конденсаты (күкүрт/фосфор кислотасы) же процесстин хлориддери T91ге тез чабуул коёт.

Катуу эритме 28 (UNS N08028)күкүрт кислотасына, фосфор кислотасына, жогорку хлориддерге жана стресстик коррозиядан улам жарака кетүүгө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат. Бирок, ал кымбат жана жогорку басымдагы, жогорку температурадагы казандар үчүн керектүү жылмышуу күчүн жоготот.

1.2 Чечим

T91+Alloy 28 менен капталган түтүккалың T91 өзөгүн (басымды жана жылышууну туруштук берет) жука (2-3,5 мм) Alloy 28 ички катмары менен бириктирет (коррозияны туруштук берет). Байланыш металлургиялык – катмардын кыйрашы жок, жаракалардын коррозиясы жок. Натыйжа:

T91 өзөгү650°C чейинки металл температурасы үчүн ASME I бөлүмүнүн / EN12952 талаптарына шайкештигин камсыз кылат.

 28 эритмеси менен каптоокүкүрт кислотасынын конденсациясына, жогорку хлориддерге жана органикалык кислоталарга туруктуу, түтүктү ичинен коргойт.

Баасыбирдей басым рейтингиндеги катуу Alloy 28 түтүгүнө караганда 40-60% төмөн.

Бул аралашма кеңири колдонулат:

Акыркы супер ысыткычтын/кайра ысытуучунун бөлүктөрүТүтүн газынын капталындагы коррозия (көмүрдүн көп болушунан улам) салттуу түрдө жалгыз T91 колдонулган өтө критикалык көмүр менен иштеген казандардын.

Калган жылуулукту калыбына келтирүүчү казандар (WHRB)күкүрт кислотасы заводдорунун ылдый жагында – газдын курамында SO₃ бар, ал эми ишке киргизүү учурунда кислота түтүктүн бетинде конденсацияланат.

Биомасса / калдыктардан энергия алуу казандары– күйүүчү майдагы хлордун көп болушу катуу коррозияга алып келет; от жагуучу тарабындагы (же ички тарабындагы, жайгаштырууга жараша) 28 эритмесинин каптамасы түтүктүн иштөө мөөнөтүн бир топ узартат.

Жогорку температурадагы жылуулук алмаштыргычтархлордолгон углеводороддорду же ысык кислоталарды камтыган химиялык процесстер үчүн.

1.3 Өндүрүш жолу

Ысык экструзия + муздак иштетүү + жылуулук менен иштетүү + туздоо. Бул процесс узунунан ширетилген тигиштерден тазаланган бирдиктүү түтүктү камсыз кылат, бул жылуулук чарчоосунун астында ширетилген капталган түтүктүн эң көп кездешкен бузулуу жери.

2. Материалдык мүнөздөмөлөр – T91 өзөгү жана 28 эритмеси менен капталган

2.1 Химиялык курамы (массалык %)

Элемент SA 213 T91 (өзөктүү) UNS N08028 (28 эритмеси / Каптоо)
Көмүртек (C) 0,08 – 0,12 ≤0.03
Кремний (Si) 0.20 – 0.50 ≤0.50
Марганец (Mn) 0.30 – 0.60 ≤2.00
Фосфор (P) ≤0.020 ≤0.030
Күкүрт (S) ≤0.010 ≤0.015
Хром (Cr) 8.0 – 9.5 26.0 – 28.0
Молибден (Мо) 0,85 – 1,05 3.0 – 4.0
Никель (Ni) ≤0.40 29.0 – 32.0
Жез (Cu) 0.6 – 1.4
Ванадий (V) 0,18 – 0,25
Ниобий (Nb) 0,06 – 0,10
Азот (N) 0,03 – 0,07
Темир (Fe) Баланс Баланс

T91 - мартенситтик сыгылып түшүүгө туруктуу болот; 28 эритмеси - жогорку Cr, Ni, Mo жана Cu кошулмалары бар толугу менен аустениттик жогорку эритме, ал калыбына келтирүүчү жана кычкылдандыруучу кислоталарга, хлориддик петрацияга жана SSCге өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.

2.2 Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы)

Мүлк T91 Core 28-кошумча эритме
Жөнөкөйлүк күчү (мин, МПа) 415 220
Созуу күчү (мин, МПа) 585 500
Узаруу (мин, %) 20 30
Катуулугу (макс.) 250 HB 230 HB

2.3 Жогорку температурадагы жылышуу күчү (T91 Core)

Температура (°C) 100,000 сааттык жарылуу күчү (МПа) 0,2% жылышуу чеги (МПа)
550 150 120
580 120 95
600 100 80
620 80 60
650 55 40

28 эритмеси жогорку температурада жүк көтөрүү үчүн арналган эмес; анын ролу таза коррозиядан коргоо болуп саналат. T91 өзөгү механикалык жүктү көтөрөт.

2.4 28 эритмесинин каптамасынын коррозияга туруктуулугу

Айлана-чөйрө Каршылык көрсөтүү деңгээли
Күкүрт кислотасы (0-80% концентрациясында, 80°C чейин) Эң сонун
Фосфор кислотасы (бардык концентрацияларда) Эң сонун
Туз кислотасы (суюлтулган, бөлмө температурасында) Жакшы
Хлориддер (чуңкурчалардын пайда болушу / жаракалар) PREN 38-40; критикалык чуңкур пайда болуу температурасы (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + хлориддер (кычкыл кызмат) Эң сонун; NACE MR0175 стандартына шайкеш келет
Органикалык кислоталар (уксус, кумурска ж.б.) Эң сонун

*28 эритмеси көптөгөн кислота + хлорид айкалыштарында 316L, 904L жана ал тургай 254SMO эритмесинен да жакшыраак иштейт.*

2.5 Байланыш интерфейси

Мүлк Баалуулук
Облигациянын түрү Металлургиялык (диффузия)
Кесүү күчү (түртүү) ≥300 МПа (термикалык цикл учурунда деламинациянын болбошун камсыздайт)
UT кабыл алынган кемчилик чеги Ажырашуу жок >50 мм; жалпы ажыроо интерфейс аянтынын <2%

2.6 Өлчөмдүү диапазон

OD (мм) Өзөктүн салмагы (мм) Каптоо салмагы (мм) Максималдуу узундук (м)
38.1 4.0 – 8.0 2.0 – 2.5 15
44.5 5.0 – 8.0 2.0 – 2.8 15
51.0 5.0 – 10.0 2.0 – 3.0 15
63.5 5.0 – 12.0 2.0 – 3.0 15
76.2 6.0 – 12.0 2.2 – 3.0 15
88.9 6.0 – 12.0 2.5 – 3.2 15
101.6 6.0 – 12.0 2.5 – 3.5 15
114.3 8.0 – 15.0 2.5 – 3.5 12
141.3 8.0 – 15.0 2.5 – 3.5 12
168.3 10.0 – 15.0 3.0 – 3.5 12

*Чоңураак OD (500 ммге чейин) ысык рулон менен жабыштыруу + JCOE аркылуу мүмкүн; бар экендигин билүү үчүн байланышыңыз.*

3. Өндүрүш процесси – ысык экструзия, муздак иштетүү, жылуулук менен иштетүү, туздоо

Өндүрүш жолу мартенситтик T91 жана аустениттик эритме 28дин ар кандай жылуулук менен иштетүү талаптарын өзгөчө эске алат.

Кадам Сүрөттөмө Башкаруу пункттары
1. Композиттик даярдама T91 запасы тешилген, 28-кошулма түтүкчө. Вакуум менен мөөр басылган (<10 Па). Беттин тазалыгы; концентризм
2. Ысык экструзия 1180-1220°C, калыбына келүү катышы ≥8:1. Температура, ылдамдык, майлоо
3. Аба менен муздатуу Экструзиядан кийин түтүк аба менен муздайт (мартенситтик трансформация башталат). Муздатуу ылдамдыгы
4. Муздак жасалгалоо Акыркы өлчөмдөргө чейин муздак тартуу / казып алуу. Бир нече өтмөктөр, ортоңку күйгүзүү (28-кошулманы жумшартуу).
5. Жылуулук менен иштетүү (өтө маанилүү) 1040-1060°C температурада нормалдаштыруу (аба же тездетилген муздатуу) + 760-780°C температурада чыңдоо. Бул акыркы T91 микроструктурасына (чындалган мартенсит) жетишет. Ошол эле учурда, Alloy 28 каптамасы эритме менен күйгүзүлөт. Мештин жазуусу, катуулук сыноосу
6. Туздоо HNO₃+HF ваннасы T91 жана Alloy 28 экөөнөн тең кычкыл катмарларын кетирет. Убакыт, температура, кислотанын концентрациясы
7. Түздөп, кесиңиз Акыркы узундугуна жараша. Түздүк ≤1.5мм/м
8. NDT жана гидроэнергетика 4-бөлүм боюнча Толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
9. Аяктоону бүтүрүү Конус / жөнөкөй; кошумча майлоо (конус бетине 625 эритмеси же 28 эритмеси менен толтургуч). Өлчөмдүү

Негизги сапаттык мүнөздөмө:Жылуулук менен иштетүү бир циклде тийиштүү түрдө жылышууга туруктуу T91 өзөгүн жана толук коррозияга туруктуу Alloy 28 каптамасын пайда кылат.

4. Текшерүү жана сыноо – ASME, EN жана кардарлардын талаптарын аткаруу

T91+Alloy 28 менен капталган түтүк үчүн биз жогорку температурада иштөөгө атайын ылайыктуу сыноолорду камтыган катуу программаны ишке ашырабыз.

Сыноо Стандарттык Колдонуу чөйрөсү Кабыл алуу
Химиялык анализ OES Ар бир жылуулук (өзөк жана каптоо) ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
УЗИ (узунунан жана байланыш) ASTM E213 + ISO 10893-10 100% Четке кагылгыс кемчилик жок, байланыштын бүтүндүгү
Гидростатикалык сыноо ASME SA-450 / EN12952-2 Ар бир түтүк Агып кетүү жок, туруктуу кеңейүү жакшы
Чоюлуу (бөлмө температурасында) ASME / EN Жылуулукка (өзөк) T91: YS≥415 МПа, TS≥585 МПа
Жогорку температурадагы созулуу 600°C (милдеттүү эмес) Жылытуу үчүн Кабарланышы керек (минималдуу спецификация эмес)
Жылмаюу сынагы 600°C же 650°C Суроо-талап боюнча Кошумча; өзүнчө төлөнөт
Катуулугу (өзөгү жана каптамасы) HV10 Топтом T91 ≤250 HV; 28 ≤230 HV эритмеси
Тегиздөө сыноосу SA 450 Жылуулугу / өлчөмү боюнча 2/3 OD кысууда жаракалар жок
Грундар аралык коррозия ASTM A262 Практика E (28 эритмесинде) Ар бир партия үчүн (милдеттүү эмес) Грундар аралык чабуул жок
PMI (XRF) Позитивдүү материалды аныктоо Ар бир түтүк (милдеттүү эмес) Эритме классын ырастаңыз

Документация:EN 10204 3.1-тип. Үчүнчү тараптын инспектору (SGS, BV, DNV, TÜV ж.б.) бар 3.2-тип.

5. Колдонмолордун чоо-жайы

5.1 Өтө жогорку критикалык казандын акыркы супер ысыткычы/кайра ысыткычы

Көйгөй:Күкүрттүү көмүрдүн түтүн газында SO₃ бар, ал аз жүктөмдө же ишке киргизүүдө түтүктүн бетинде күкүрт кислотасы катары конденсацияланат. T91 стандарты чуңкурлардын пайда болушуна жана ысырап болушуна дуушар болот.
Чечим:T91+Alloy 28 капталган түтүк от жагында (же эки өтмөктүү болсо, ичинде) 28-эритмеси бар. T91 өзөгү 600-620°C температурада жылышуу күчүн сактайт; 28-эритме кислотанын таасирине туруштук берет. Бир нече кытайлык жана европалык электр станциялары бул дизайнды колдонушкан.

5.2 Күкүрт кислотасы заводдорундагы калдык жылуулукту калыбына келтирүүчү казан

Процесс:Ысык технологиялык газ (600°C, курамында SO₂, SO₃ бар) буу пайда кылуу үчүн калдык жылытуу казанына кирет. Өчүрүү учурунда SO₃ нымдуулук менен биригип, муздак түтүктөрдө конденсацияланган концентрацияланган күкүрт кислотасын пайда кылат.
Чечим:Газ тарабындагы 28 эритмесинин каптамасы (OD) же дизайнга жараша ID. T91 керектүү жылмышууга туруктуулукту камсыз кылат. Бул айкалыш азыр көптөгөн жаңы күкүрт кислотасы заводдорунда стандарттуу болуп саналат.

5.3 Биомасса / Калдыктардан энергия алуу казандары

Тапшырма:Биомассанын (саман, жыгачтын сыныктары, таштандыдан алынган отун) курамында хлор (KCl, NaCl) бар. 500-600°C температурада хлор газы жана хлориддер кадимки эритмелерди катуу дат басып, темир хлоридин пайда кылат жана металлдын тез жоголушуна алып келет.
Чечим:28 эритмесинин каптамасы (Ni, Mo, Cr жогору) хлордун таасирине туруктуу. T91 өзөгү казандын басымынын бүтүндүгүн сактайт. Операторлордун айтымында, капталган түтүктөргө өткөндөн кийин түтүктүн иштөө мөөнөтү 1-2 жылдан 6-8 жылга чейин көбөйгөн.

5.4 Хлорланган углеводороддор үчүн жогорку температурадагы жылуулук алмаштыргычтар

Мисал:Винилхлорид мономеринде (VCM) жасалган заводдордо, технологиялык газдардын курамында 400-450°C температурада хлорланган органикалык заттар жана HCl бар. Стандарттуу дат баспас болот (304L) оюктардын пайда болушу жана SCC аркылуу бузулат. 28 эритмесинин каптамасы жогорку туруктуулукту камсыз кылат. T91 өзөгү керектүү бекемдикти жана жылышууга туруктуулукту камсыз кылат.

9

6. Атаандаш дизайндарга караганда артыкчылыктары

Альтернатива Эмне үчүн T91+Alloy 28 жакшыраак
Катуу T91 түтүгү Кислота конденсациясына, чуңкурлардын пайда болушуна жана хлориддердин чабуулуна алсыз. Тез-тез алмаштырып турат.
Катуу эритме 28 түтүк Өтө кымбат; төмөнкү бекемдик дубалды калыңыраак кылууга алып келет, бул бааны жана салмакты жогорулатат.
28 эритмесинен ширетүүчү каптоосу бар T91 Каптоо кымбатка турат, жай жана кичинекей диаметрдеги түтүктөргө бирдей колдонуу кыйын; эритмени суюлтуу мүмкүн. Экструзия бир калыптагы каптоону арзан баада берет.
Механикалык капталган түтүк Каптама жылуулук циклинин астында кулап түшөт (казандар үчүн мүнөздүү) – жогорку температурада тейлөө үчүн кабыл алынбайт.
625 эритмеси менен капталган түтүк 625 эритмеси 28 эритмесине караганда кымбатыраак жана көптөгөн кислоталуу чөйрөлөр үчүн ашыкча көрсөтүлүшү мүмкүн. 28 эритмеси баалардын жана көрсөткүчтөрдүн эң сонун балансын камсыз кылат.

Чыгымдарды үнөмдөө:Ошол эле басым рейтингиндеги катуу Alloy 28 түтүгү менен салыштырганда, T91+Alloy 28 капталган түтүк материалдын баасын төмөндөтөт50-60%(анткени T91 жогорку бекемдикке ээ, бул дубалды жука кылууга мүмкүндүк берет, ал эми эритме жука каптама катары гана колдонулат).

7. Сапатты камсыздоо жана көзөмөлдөө

Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгү:T91 жана Alloy 28 ысытуулары ар бир даяр түтүккө жазылып, мөөр басылып чыгарылат. Бардык жеткирүүчүлөрдүн сертификаттары (3.1) сакталат.

● Процессти башкаруу:Экструзиянын температурасы, экструзиянын ылдамдыгы, жылуулук менен иштетүүнүн диаграммалары, туздалган ваннанын параметрлеринин баары документтештирилген.

● Үчүнчү тараптын текшерүүсү:Биз SGS, BV, DNV, TÜV же ABS күбөлүгүн каалаган этапта (материалды кабыл алуу, экструзия, акыркы NDT) көрсөтөбүз. EN 10204 3.2 типтеги сертификаттар тиешелүү түрдө берилет.

8. Таңгактоо жана жеткирүү

Беттин абалы:Туздалган жана пассивдештирилген – орнотууга даяр. Сырттан майлоо милдеттүү эмес.

Акыркы коргоо:Пластик капкактар ​​(чоң диаметрлер үчүн болот капкактар ​​бар).

Топтом:Кичинекей диаметрлер (<88,9 мм) жыгач аралыктары бар алты бурчтуу боолордо. Чоңураак диаметрлер өз-өзүнчө бекитилет.

Контейнер:20 же 40 фут өлчөмүндөгү контейнерлер. Узундугу 12 мден ашык болсо, үстү ачык же жалпак текчеге салыңыз.

Даярдануу убакты:Биринчи заказ 16-20 жума (атайын эритме булактарынан улам). Кайталануучу заказдар 12-14 жума. Сыноо партиялары (100 200 м) тезирээк болушу мүмкүн – сураңыз.

9. Көп берилүүчү суроолор (FAQ) – T91+Alloy 28 капталган түтүк

С1: Бул капталган түтүк үчүн максималдуу тейлөө температурасы кандай?
A: T91 өзөгү металлдын төмөнкү температурага чейин туруштук бере алат650°C(1202°F) ASME I бөлүмүнө ылайык (жылдырылуучу күчтү жөнгө салат). Alloy 28 каптамасы ошол эле температурага туруштук бере алат, бирок эгерде айлана-чөйрө өтө коррозиялык болсо, анын коррозияга туруктуулугу 450°C жогору төмөндөшү мүмкүн. Көпчүлүк казандар үчүн (600-620°C) экөө тең кабыл алынат.

С2: 28 эритмеси күкүрт кислотасынын жогорку концентрациясына ылайыктуубу?
Ж: Ооба. 28 эритмеси күкүрт кислотасынын 80% концентрациясына жана 80°C чейинки температурага эң сонун туруктуулукту көрсөтөт. Агынды жылытуу казандарында кислота конденсаты адатта 200°Cден төмөн температурада 60-70% H₂SO₄ түзөт – 28 эритмеси абдан жакшы иштейт.

С3: Катмарларды тескерисинче кыла алабызбы – ODге 28 эритмесин, ал эми IDге T91ди коёбузбу?
Ж: Ооба, эгер коррозия коркунучу сырттан болсо (мисалы, тышкы түтүн газы). Биз сырткы диаметри боюнча CRA катмары бар капталган түтүктү чыгара алабыз. Сураныч, буйрутма бергенде багытын көрсөтүңүз.

С4: Сиз жогорку температурадагы созулууга же жылышууга каршы сыноолорду жүргүзөсүзбү?
A: Биз аларды дайыма киргизбейбиз, бирок кошумча акы төлөп экструзияланган түтүктөн (деструктивдүү) алынган үлгүлөрдүн өлчөмүн азайтууну уюштура алабыз. Үчүнчү тараптын күбөлүгү менен жүргүзүлгөн сойлоп жүрүү сыноолору үчүн кошумча убакыт (4-6 жума) жана бааны эске алыңыз.

С5: T91+Alloy 28 капталган түтүктү ширетүү үчүн кандай толтургуч металл колдонулушу керек?
A: Тамыр өткөргүчү үчүн (каптамага каптоо үчүн) 625 эритмесин (ERNiCrMo-3) же 59 эритмесин толтургучту колдонуңуз. Толтуруу өткөргүчтөрү үчүн (өзөк T91ден T91ге чейин) дал келген T91 толтургучун (E9015-B9 же ушул сыяктуу) колдонуңуз. Ар бир талаа мууну үчүн квалификациялуу ширетүү процедурасын (WPS) сунуштайбыз; Womic суроо-талап боюнча WPS үлгүсүн бере алат.

С6: Alloy 28 каптамасы кычкыл тейлөө үчүн NACE MR0175 стандартына жооп береби?
Ж: Ооба. 28 эритмеси (UNS N08028) кычкыл чөйрөдө 450°C чейин колдонуу үчүн NACE MR0175 / ISO 15156 тизмесинде көрсөтүлгөн. Ал SSC жана HICке туруктуу. Аны жогорку H₂S парциалдык басымында колдонсо болот.

С7: Капталган түтүктүн учтары кыйшык жана CRA майы менен майланган болушу мүмкүнбү?
Ж: Ооба. Стандарттуу кыйшайуу бурчу 30-35°, конуу 1,6 мм. Талаа ширетүү учурунда каптаманын суюлуп кетишине жол бербөө үчүн, биз кыйшайган бетине болжол менен 2-3 мм калыңдыктагы майлоочу катмарды (Alloy 28 же Alloy 625) сүйкөй алабыз.

С8: Биомасса казан түтүкчөлөрүнүн жалпы OD жана дубал калыңдыгы кандай?
A: Типтүү OD 51-76 мм, өзөктүн салмагы 5-8 мм, каптоо 2-2,5 мм. Сураныч, өзүңүздүн конкреттүү өлчөмдөрүңүз боюнча биз менен байланышыңыз.

С9: Экструзия учурунда Т91ден 28 эритмесине көмүртектин кошулуп кетиши көйгөй жаратабы?
Ж: Жок. Экструзия процесси өтө кууш диффузиялык зонаны түзөт (адатта 5-10 мкм). 28 эритмесинин курамы спецификациянын чегинде калат; биз PMI аркылуу текшеребиз. Сенсибилизация коркунучу анча чоң эмес.

С10: Бул капталган түтүк үчүн EN 10204 3.2 түрү боюнча сертификаттарды бере аласызбы?
Ж: Ооба. Биз TÜV, BV, DNV же SGS аркылуу үчүнчү тараптын текшерүүсүн уюштура алабыз. Сураныч, буйрутма берген учурда көрсөтүңүз.

10. Заказ берүү жөнүндө маалымат жана байланыш

Цитата үчүнSA-213 T91 / UNS N08028 (28-кошулма) металлургиялык капталган бирикпеген түтүк, сураныч, төмөнкүлөрдү бериңиз:

● OD, өзөктүн дубалынын калыңдыгы, каптаманын калыңдыгы

● Бир бөлүктүн узундугу жана жалпы узундугу

● Багыттоо (ID же OD боюнча CRA)

● Керектүү сертификаттар (3.1 же 3.2, үчүнчү тараптын агенттиги)

● Жеткирүү мөөнөтү (FOB же CIF)

● Ар кандай кошумча сыноолор (сууда сүзүү, гранулалар аралык коррозия, жогорку температурадагы созулуу)

Womic Steel – талап кылынган кубаттуулук жана химиялык колдонмолор үчүн жогорку температура менен капталган түтүктөрдүн алдыңкы өндүрүүчүсү

Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жек: +86 18390957568

Womic болоту – ысык экструзия технологиясы аркылуу сыгылып түшүүгө туруктуу болот менен коррозияга туруктуу эритмени айкалыштырат.