T91+Alloy 28 Биметалл металлургиялык капталган түтүк | Жогорку температурага + коррозияга туруктуу бирикпеген түтүк – Womic болоту

Кыскача сүрөттөмө:

T91+Alloy 28 металлургиялык байланыштырылган тиксиз капталган түтүк. Сырткы T91 (X10CrMoVNb9-1) 650°C чейин жылышууга туруктуулукту камсыз кылат; ички Alloy 28 (UNS N08028) жогорку хлориддерге, күкүрт/фосфор кислотасына жана кычкыл шарттарга туруштук берет. Борбордон чегинүүчү куюу + ысык экструзия жолу менен жасалган – толугу менен тиксиз, узунунан ширетилбейт. Ашыкча ысытуучу түтүктөр, калдык жылуулук казандары, жогорку температурадагы химиялык жылуулук алмаштыргычтар үчүн идеалдуу.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Тышкы (арткы)

Сырткы (арткы бети):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – мартенситтик сыгылышка туруктуу болот, 650°C максималдуу тейлөө

Ички (каптоо):Эритме 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – жогорку Cr/Ni/Mo/Cu аустениттик эритме, PREN 38–40

Өлчөм диапазону:OD 38мм – 168мм; Сырткы дубалдын калыңдыгы 4мм – 15мм; Каптаманын калыңдыгы 1,8мм – 3,5мм; Бир узундукта 15мге чейин

Процесс:Борбордон четтетүүчү куюу + ысык экструзия – металлургиялык байланыштын кесүү күчү ≥300 МПа

Стандарттар:ASTM A213 (T91), API 5LD (капталган түтүк), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Колдонмолор:Өтө жогорку критикалык казандардын жогорку ысыткычтары/кайра жылыткычтары, калдык жылуулукту калыбына келтирүүчү түзүлүштөр (күкүрт кислотасы заводдору), хлордолгон углеводороддор үчүн жогорку температурадагы жылуулук алмаштыргычтар, биомасса/калдыктарды энергияга айландыруучу заводдор

1. Жалпы маалымат – Эмне үчүн T91+Alloy 28 менен капталган түтүк керек?

Жогорку температурада тейлөө көп учурда дилемманы жаратат: жылышууга туруштук бере ала тургандай бекем материал (T91 сыяктуу) агрессивдүү түтүн газдарында же технологиялык агымдарда дат басат; коррозияга туруктуу эритме (28 сыяктуу эритме) жогорку температурага туруштук бере албайт жана абдан кымбат.

T91+Alloy 28 биметалл капталган түтүкфункцияларды бөлүү менен муну чечет:

лТышкы T91жогорку температуралуу чөйрөгө (мисалы, 600-650°C температурадагы түтүн газына) туш болот жана сойлоп жүрүүдөгү жарылууга туруктуулукту камсыз кылат.

лИчки эритме 28ички бетиндеги коррозиялык суюктукту (мисалы, кислота конденсатын, хлориддерди) иштетет.

Айкалыш булүзгүлтүксүз– узунунан ширетүүчү тигиш жок – борбордон тепкич менен куюу + ысык экструзия процессинин аркасында. Бул ширетилген капталган түтүктөрдөгү эң алсыз жерди жок кылат.

T91+Alloy 28 мыкты болгон типтүү түзүлүштөр:

Конфигурация	Сырткы тарабы	Ички жагы	Мисал
Казандын супер жылыткычы	Түтүн газы (650°C, кычкылдандыруучу)	Буу (450 550°C, таза)	T91 тышкы кычкылданууга туруктуу; 28 эритмесинин кереги жок беле? Чындыгында буу тарабына атайын эритменин кереги жок. Жакшыраак мисал:Ичинде коррозиялык суюктук агып жаткан жылуулук алмаштыргыч– Сырткы T91 жогорку газ температурасына туруштук берет; ички 28 эритмеси коррозияга туруктуу.
Туура типтүү колдонуу:Күкүрт кислотасы заводунун ылдый жагындагы калдыктарды жылытуучу казандын түтүгү – сыртында ысык (~500°C) SO₂/SO₃ газы (T91 жылышууну тейлейт), суюлтулган кислота жылышуу учурунда ичинде конденсацияланышы мүмкүн (28 эритмеси каршылык көрсөтөт). Ошондой эле колдонулатбиомасса казандарыТүтүн газындагы хлор жогорку температурадагы коррозияны пайда кылган жер – Ички каптама катары колдонулган 28 эритмеси? Каптаманы от жагына койгон жакшы. Бирок биздин дизайн каптаманы ичине, сыртына артка жайгаштырат. Келгиле, кайра түзөлү: Капталган түтүктү эки тарапка тең багыттоого болот. Womic IDдеги (ички коррозия үчүн) же ODдеги (тышкы коррозия үчүн) CRA менен өндүрө алат. T91+28 эритмеси адатта төмөнкүлөр менен берилетIDдеги 28-кошулмажана ODдеги T91.

Түшүнүктүү болушу үчүн:T91 сырткы (OD) басымга туруктуулукту жана жылышууга туруктуулукту камсыз кылат; 28 ички эритмеси (ID) технологиялык суюктуктан келип чыккан коррозияга туруктуу.Эгерде тышкы коррозия көйгөй жаратса, биз катмарларды тескери бура алабыз.

2. Материалдык мүнөздөмөлөр

2.1 Химиялык курамы (типтүү, %)

Элемент	T91 (Сырткы)	28-кошулма (ички)
Көмүртек (C)	0.08–0.12	≤0.03
Кремний (Si)	0.20–0.50	≤0.50
Марганец (Mn)	0.30–0.60	≤2.00
Фосфор (P)	≤0.020	≤0.030
Күкүрт (S)	≤0.010	≤0.015
Хром (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
Никель (Ni)	≤0.40	29.0–32.0
Молибден (Мо)	0,85–1,05	3.0–4.0
Жез (Cu)	—	0.6–1.4
Ванадий (V)	0,18–0,25	—
Ниобий (Nb)	0.06–0.10	—
Азот (N)	0.03–0.07	—

2.2 Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы)

Мүлк	Т91	28-кошулма
Жөнөкөйлүк күчү (мин, МПа)	415	220
Созуу күчү (мин, МПа)	585	500
Узаруу (мин, %)	20	30
Катуулугу (макс., HB)	250	230

2.3 Жогорку температурага туруктуулук (T91)

Температура (°C)	100,000 сааттык жарылуу күчү (МПа)	Ийилүүчү күч (МПа)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

28 эритмеси коррозияга туруктуулугу ~450°C менен чектелет, бирок коррозияга туруктуу эмес шарттарда металлдын жогорку температурасына туруштук бере алат.

2.4 Коррозияга туруктуулук (28-кошулма)

Айлана-чөйрө	Каршылык көрсөтүү
Күкүрт кислотасы (бардык концентрацияларда)	80°C чейин эң сонун
Фосфор кислотасы	Эң сонун
Хлориддер (чуңкурчалардын пайда болушу / жаракалар)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + хлориддер	Эң сонун (кычкыл тейлөө)
Органикалык кислоталар	Эң сонун

28-кошулма жогорку хлорид + кислота чөйрөсүндө 316L жана 904Lден ашып түшөт жана көп учурларда 825-кошулмага салыштырмалуу.

3. Өндүрүш процесси – борбордон чегинүүчү үзгүлтүксүз куюу + экструзия

Кадам	Сүрөттөмө
1. 28-кошулма түтүкчөсүн борбордон тепкич менен куюу	28-эритме калың дубалдуу түтүккө борбордон тепкич менен куюлат.
2. Киргизүү жана чогултуу	28-кошулма бланкы T91 болоттон жасалган даярдамага киргизилген (орнотуу үчүн алдын ала иштетилген).
3. Ысык экструзия	Композиттик даярдама 1150-1200°C чейин ысытылат жана калып аркылуу экструзияланат. Жогорку калыбына келтирүү катышы (≥8:1) чек арада металлургиялык байланышты түзөт. Экструзия ошондой эле дандын түзүлүшүн тактайт.
4. Муздак тартуу / казып алуу (милдеттүү эмес)	Тыгызыраак чыдамдуулуктар же кичирээк диаметрлер үчүн, ортоңку күйгүзүү менен бир нече муздак өтүүлөр колдонулат.
5. Жылуулук менен иштетүү	T91 үчүн нормалдаштыруу (1050°C) + чыңдоо (760°C); 28 эритмеси ошол эле циклде эритмеде күйгүзүлөт.
6. Чачты түздөө жана бүтүрүү	Тактык менен түздөө, узундугуна жараша кесүү, учтарын кыйшайтуу.
7. Жаңы мезгилге чейинки текшерүү жана тестирлөө	4-бөлүмдү караңыз.

4. Сапатты көзөмөлдөө жана сыноо

Сыноо	Метод	Колдонуу чөйрөсү	Кабыл алуу
Химиялык анализ	OES	Ар бир жылуулук (эки катмар тең)	Материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык
Бонд Юта	Толук дене, узунунан кеткен + кесүү	100% экструзияланган түтүк	50 ммден ашык ажырагыс байланыш жок
RT аркылуу созуу	Узунунан кеткен үлгү	Ар бир партия үчүн	Техникалык мүнөздөмөлөргө жооп берет
Жогорку температуранын созулушу	600°C (милдеттүү эмес)	Суроо-талап боюнча	Кабарланган
Сойлоп жүрүү жарылуусу	600°C / 650°C (милдеттүү эмес)	Суроо-талап боюнча	Кабарланган
Тегиздөө сыноосу	ASTM A1016 боюнча	Ар бир лот	Жаракалар жок
Гидростатикалык сыноо	1,5× долбоордук басым	Ар бир түтүк	Агып кетүү жок
Өлчөмдүү текшерүү	Микрометрлер / лазер	100%	OD, WT, узундук
Грундар аралык коррозия	ASTM A262 Практика E (28 эритмесинде)	Суроо-талап боюнча	Кол салуу жок

Документация:EN 10204 3.1 түрү (стандарттык) же 3.2 түрү (үчүнчү тараптын күбөсү).

5. Өлчөмдүү диапазон

OD (мм)	Арткы бети (T91) Салмагы (мм)	Каптоо (28 эритме) Салмагы (мм)	Максималдуу узундук (м)
38.1	4.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12

Ысык рулон менен жабыштыруу (ширетилген тигиш) аркылуу чоңураак OD мүмкүн – чоо-жайын билүү үчүн байланышыңыз.

6. Типтүү колдонмолор

● Өтө жогорку критикалык казандын супер ысыткычы/кайра ысытуучу түтүкчөлөрү– түтүн газынын тарабындагы температура 600°C ашса жана буу тарабындагы же ички чөкмөлөр коррозиядан коргоону талап кылса.

●Күкүрт кислотасы заводдорундагы калдык жылуулукту калыбына келтирүүчү казандар– сыртында ысык SO₂/SO₃ газы, ичинде кислота конденсациясынын коркунучу аз. T91 жылмакайлыкты камсыз кылат; 28 эритмеси кислотанын чабуулуна туруштук берет.

●Хлорланган углеводороддор үчүн жогорку температурадагы жылуулук алмаштыргычтар– ички суюктукта 400°C чейинки температурада хлориддер жана органикалык кислоталар бар; 28 эритмеси чириген жерлердин жана SCC пайда болушунун алдын алат.

●Биомасса / калдыктарды энергия өсүмдүктөрүнө айландыруу– түтүн газынын курамында хлор жана щелоч туздары бар; T91+Alloy 28 капталган түтүк (от жагында 28 Alloy менен) түтүктүн иштөө мөөнөтүн узартат.

●Суутек риформинги / синтез газы муздаткычтары– жогорку температура жана издик булгоочу заттардын таасиринен улам коррозия болгон жердеги тейлөө.

7. Эмне үчүн T91+Alloy 28 үчүн Womic болотун колдонушат?

●Үзгүлтүксүз курулуш– узунунан ширетүүчү тигиштин жоктугу, жогорку температурадагы циклдик кызматта кеңири таралган бузулуу чекитин жок кылат.

● Экструзиянын далилденген жолу– Бизде казандар жана жылуулук алмаштыргычтар үчүн кичинекей диаметрдеги, жука дубал менен капталган түтүктөрдү өндүрүү тажрыйбабыз бар.

● U формасындагы ийүү мүмкүнчүлүгү– Жылуулук менен иштетүү менен муздак ийүү; толугу менен жасалган супер ысытуучу элементтерди камсыздай алат.

● Толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү– Ар бир түтүк T91 жана Alloy 28 жылуулук номерлери менен белгиленген.

● Сертификациялоо– EN 10204 3.2 түрү бар; казандын эрежелерине шайкештиги үчүн TÜV, BV же DNV менен иштей алат.

8. Көп берилүүчү суроолор

С: T91+Alloy 28 жогорку басымдагы суутек менен иштөө үчүн колдонулушу мүмкүнбү?
A: T91 жогорку температурада суутектин морттугуна дуушар болот. Суутек менен иштөө үчүн биз аз легирленген болот + 316L же Inconel 625 капталган болотту сунуштайбыз. Конкреттүү сунуштар үчүн биз менен байланышыңыз.

С: Alloy 28 каптамасы ар дайым IDде болобу?
A: Биздин стандарттуу конфигурациябыз - ID (суюктук тарабы) боюнча 28 эритмеси. Тышкы коррозия көйгөй жараткан колдонмолор үчүн (мисалы, сырттагы жогорку температурадагы коррозиялык түтүн газы), биз OD боюнча 28 эритмеси бар капталган түтүктү чыгара алабыз. Буйрутма бергенде багытын көрсөтүңүз.

С: Ишенимдүү байланыш үчүн каптаманын минималдуу калыңдыгы канча болушу керек?
A: Түз экструзия үчүн практикалык минималдуу калыңдык 1,5 мм. Дат басууга туруктуулугу жогору адамдар үчүн ≥2,0 мм сунушталат.

С: Сиз U-формасындагы ийри сызыктарды бере аласызбы?
Ж: Ооба. Биз мандрен менен муздак ийүүнү аткарабыз, андан кийин толук жылуулук менен иштетүүнү (стрессти басаңдатуу же нормалдаштыруу+чыңдоо) жана ийилген бөлүктүн 100% NDTсин жасайбыз.

С: Alloy 28 Incoloy 825 менен кандай салыштырылат?
A: 28 эритмесинде Cr жана Ni жогору, Mo бир аз төмөн жана Cu бар. Ал жалпы коррозияга туруктуулугу боюнча абдан окшош. 28 эритмеси көбүнчө Европада үнөмдүү; Incoloy 825 АКШнын спецификациялык долбоорлорунда көбүрөөк кездешет. Экөө тең окшош кислоталык/хлориддик кызматтар үчүн колдонулушу мүмкүн. Биз суроо-талап боюнча экөөнү тең жеткиребиз.