1. Womic Steel: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана компаниянын күчү
Womic Steel Group үч негизги калыптоо ыкмасын жана атайын оор дубал мүмкүнчүлүктөрүн камтыган бир нече LSAW өндүрүш линияларын иштетет:
● JCOE линиясы:406 мм – 1422 мм (16″–56″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 50,8 ммге чейин. Механикалык кеңейүү менен этап-этабы менен JCO калыптоо. Жогорку натыйжалуулук, жакшы тегеректик. Көпчүлүк кургактыктагы магистралдык линиялар үчүн идеалдуу.
●UOE линиясы:508 мм – 1220 мм (20″–48″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 40 ммге чейин. U формасында, андан кийин гидравликалык кеңейүү менен О формасында. Классындагы эң мыкты өлчөмдүү тактык (±0,2% OD), терең суудагы деңиз түтүктөрү жана кычкыл тейлөө үчүн артыкчылыктуу.
●Оролгон пластина (бир тигиштүү):600 мм – 1600 мм (24″–63″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 25 ммден 70 ммге чейин. Бир узунунан ширетүү менен цилиндрге тоголоктолгон бир пластина. JCOE/UOE сыйымдуулугунан ашкан оор дубал калыңдыгы үчүн идеалдуу.
●Оролгон пластина (кош тигиш):Дубалдын калыңдыгы > 50,8 ммден 80 ммге чейин, узунунан ширетилген эки пластина колдонулат. Көбүнчө жогорку басымдагы коллектордук түтүктөр жана өтө бекемдикти талап кылган арктикалык колдонмолор үчүн колдонулат.
LSAWнын жалпы кубаттуулугу жылына 300 000 тоннадан ашат, ал эми X52 өндүрүшү жылына 120 000 тоннадан ашат. Womic Steel API 5L монограммасына (лицензиясы #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED стандарттарына ээ жана ABS, DNV, TÜV жана BV тарабынан үзгүлтүксүз текшерилип турат. 3000 кмден ашык X52 түтүктөрү жеткирилип, 80ден ашык өлкөдө глобалдык ийгиликтерге жетишкен.
Өндүрүш ийкемдүүлүгү:
●JCOE: 406–1,422 мм OD × 6.0–50.8 мм WT × ≤ 18 м
●UOE: 508–1,220 мм OD × 6.0–40.0 мм WT × ≤ 24 м (механикалык кеңейүү тоголоктукту жакшыртат)
●Оролгон пластина (бир тигиштүү): 600–1600 мм OD × 25–70 мм WT × ≤ 12 м (ар бир муунга 25 тоннага чейин салмак чеги)
●Тоголоктолгон пластина (кош тигиш): 1000–2000 мм OD × 25–80 мм Салмагы × ≤ 12 м
Бардык түтүктөр калың дубал же кычкыл түтүктөрдү колдонуу үчүн PWHT (ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү) менен камсыздалышы мүмкүн. Арктикалык долбоорлор үчүн -60°C чейин төмөн температурадагы таасир сыноолору жеткиликтүү.
2. API 5L X52: Материалдын курамы жана иштөө мүнөздөмөлөрү
API 5L X52 - дүйнө жүзү боюнча орто жана жогорку басымдагы мунай жана газды ташуу үчүн эң кеңири таралган линиялык түтүктөрдүн бири. Минималдуу ичкерүү бекемдиги 360 МПа (52 200 psi) жана 460 МПа (66 700 psi) созулууга туруктуулугу менен X52 GR.Bге караганда болжол менен 47% жогору бекемдикти камсыз кылат, бул ошол эле басым рейтинги үчүн дубалдын калыңдыгын 25-30% га азайтууга мүмкүндүк берет. "X" белгиси жогорку бекемдиктеги линиялык түтүктү билдирет, ал эми "52" ksi менен берилген минималдуу ичкерүү бекемдигин билдирет.
Химиялык курамы (Чөмүч анализи, масса боюнча максималдуу %):
| Элемент | API 5L X52 PSL1 (максималдуу %) | API 5L X52 PSL2 (максималдуу %) |
| C | 0,24 | 0,22 |
| Mn | 1.40 | 1.40 |
| P | 0,025 | 0,025 |
| S | 0,015 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0,05 | 0,05 |
| Ti | 0,04 | 0,04 |
PSL2 талаа шарттарында ширетүүнү жакшыртуу үчүн көмүртек эквиваленти (CEV) ≤ 0,43% талап кылат. Nb, V, Ti менен микрокошулма данды тазалоону жана жаан-чачынды бекемдөөнү камсыз кылат.
Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы):
| Мүлк | API 5L X52 PSL1 | API 5L X52 PSL2 |
| Ийилүүчү күч (мин) | 360 МПа (52 200 psi) | 360–530 МПа |
| Созуу күчү (мин) | 460 МПа (66 700 psi) | 460–760 МПа |
| Узаруу (мүн) | 21% (50 мм калибр үчүн) | 21% |
| Катуулугу (макс.) | Көрсөтүлгөн эмес | 90 HRB |
| Соккуга туруктуулук (мүн) | Талап кылынбайт | 27 J @ 0°C (милдеттүү эмес -20°C, -40°C, -60°C) |
GR.B жана X65 менен салыштыруу:
| Баалоо | МПа кирешелүүлүгү | Созуу МПа | Типтүү колдонуу |
| GR.B | 245 | 415 | Стандарттык суу/газ бөлүштүрүү |
| X52 | 360 | 460 | Жогорку басымдагы магистралдык линиялар, кургактыктагы/оффшордук |
| X65 | 450 | 535 | Өтө жогорку басым, терең суу, арктика |
3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги
| Буюм | Техникалык мүнөздөмө |
| Стандарттык | API 5L PSL1 / PSL2 (ошондой эле ISO 3183 L360) |
| Өндүрүш процесстери | JCOE, UOE, тоголоктолгон пластина (бир/кош тигиш) |
| Сырткы диаметр диапазону | 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм) |
| Дубалдын калыңдыгынын диапазону | JCOE/UOE: 5.0 мм – 50.8 мм; Тоголоктолгон пластина: 25 мм – 70 мм (өзгөчө 80 ммге чейин) |
| Узундук диапазону | Стандарт: 6м, 12м, 18м; Узартылган: 24мге чейин (JCOE/UOE) же 12м (катуу дубалдуу тоголок плита) |
| Аяктоо | Жөнөкөй учу (PE), API 5L үчүн кыйшык учу (BE) (30° кыйшык, типтүү тамыр бети 1,6 мм) |
| Беттик жасалгалоо | Жылаңач, Майланган, 3LPE, 3LPP, FBE, Көмүр чайырынын эпоксиди, Суюк эпоксид |
| Чыдамдуулуктар | Од: ±0,5% же ±3,2 мм (кайсынысы азыраак болсо); Салмагы: -0% / +15%; Узундугу: +50 мм / -0 мм |
4. Жеткиликтүү өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр – API 5L X52 LSAW болот түтүгү (тандалган типтүү өлчөмдөр)
| OD (мм) | Салмагы параметрлери (мм) | Процесс | Болжолдуу салмагы (кг/м) | Стандарттык узундук | Типтүү колдонуу |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 м | Газ бөлүштүрүү |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12м / 18м | Газ чогултуу |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12м / 18м | Чийки мунай түтүктөрү |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12м / 18м / 24м | Газ магистралдык түтүктөр |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12м / 18м / 24м | Жогорку басымдагы газ |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12м / 18м | Мунай магистралдык түтүктөр |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12м / 18м | Өлкө ичиндеги газ |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12м / 18м | Негизги магистралдык линиялар |
| 1016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Толгодолгон | 394.6 – 963.9 | 12 м | Көп көлөмдөгү газ |
| 1220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Оролгон (жалгыз) | 563.0 – 1,304.2 | 12 м | Деңиз түтүктөрү |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Оролгон (жалгыз) | 875.1 – 1,692.5 | 12 м | Терең суу көтөргүчтөрү |
| 1600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Оролгон (кош) | 1,162 – 2,640 | 10м / 12м | Арктика/жогорку басым |
*Катуу дубалдуу түтүктөр (≥ 32 мм) калдык чыңалууларды азайтуу жана кычкылдануу учурундагы катуулук чектөөлөрүнө жетүү үчүн PWHT талап кылат. Калың дубалдуу X52 көбүнчө 25-35 МПа басымдагы жогорку басымдагы сууну айдоо үчүн колдонулат.*
5. Жалпы стандарттар жана класстар – LSAW линиялык түтүк жана конструкциялык түтүк
| Стандарттык | Болоттун маркалары | Типтүү колдонуу | Формалоо процесси |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Мунай/газ өткөрүү | JCOE/UOE/Тартылган |
| API 5L PSL2 (кычкыл) | X52, X65 | Ачыткы сервировка (H₂S) | UOE + PWHT |
| ASTM A53 | GR.B | Төмөнкү басымдагы түтүктөр | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Жогорку температура | JCOE/Толгодолгон |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Басым түтүктөрү | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Структуралык бөлүмдөр | JCOE/Толгодолгон |
| DNV-OS-F101 | L360 (X52) | Суу астындагы түтүктөр | UOE |
| BS 7191 | L360 (X52) | Деңиздеги курулуштар | UOE/Тартылган |
| NORSOK M-120 | X52 | Деңиз платформасынын түтүктөрү | UOE |
Колдонуунун кыскача баяндамасы:Узак аралыкка мунай/газ магистралдык түтүктөрү, жогорку басымдагы газ өткөрүү, деңиз түтүктөрү, кычкыл газ менен камсыздоо, суу куюу, арктикалык түтүктөр, компрессордук станциялардын түтүктөрү, деңиз платформалары үчүн конструкциялык баштыктарды орнотуу.
6. Өндүрүш процесстери – X52 болот түтүгү үчүн LSAW (JCOE / UOE / прокатталган пластина)
Womic Steel диаметрине, дубалдын калыңдыгына жана механикалык касиеттеринин талаптарына жараша тиешелүү процессти тандайт. Бардык процесстер X52нин микрокошулма касиеттерин сактоо үчүн катуу жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөөнү камтыйт.
JCOE процесси (406–1,422 мм OD, 6.0–50.8 мм салмак):
● Пластинанын четин фрезерлөө (X же J конус) ±0.5 мм тактык менен
● Четтерин 1,5x плитанын калыңдыгынын радиусуна чейин алдын ала ийүү (кысуу)
● J-формасындагы формалоо (штрих менен басуу) – айлананын алгачкы 1/3 бөлүгү
● С-формасындагы калыптоо (штамптардын сериясы) – айлананын экинчи 1/3 бөлүгү
● О-формасындагы калыптоо (акыркы цилиндр) – тигишти жабуу
● Шпаклевка ширетүү (шпаклевкаларды тигиш боюнча ар бир 300 мм сайын так ширетүү)
● Ички АРРА (бир же көп зымдуу, жылуулук киргизүү ≤ 3,5 кДж/мм чейин башкарылат)
● Толук кирүү үчүн арткы жагын оюп (аба көмүртек жаасы же майдалоо)
● Сырткы араа (калың дубалдар үчүн көп өтмөктүү, жылуулуктун кириши көзөмөлдөнөт)
● Механикалык кеңейүү (1–1,5% OD көбөйүшү, тегеректикти ±0,3% чейин жакшыртат)
● Кургактагы магистралдык линиялардын көпчүлүгүнө ылайыктуу
UOE процесси (508–1220 мм OD, 6.0–40 мм салмак):
● U-формасындагы пресс пластинаны U-формасында түзөт (2000-4000 тонналык күч)
● О-пресс цилиндр формасында жабылат (3000-6000 тонна күч менен)
● Акыркы диаметрге жана тегеректикке чейин кеңейткич (механикалык) (48-72 кеңейтүүчү сегменттер)
● JCOEге окшош ширетүү, бирок жогорку өндүрүмдүүлүк менен (3-4 мүнөттө 1 түтүк)
● Терең суу түтүктөрү жана кычкыл түтүктөрдү колдонуу үчүн артыкчылыктуу, анткени ал мыкты тегерек (±0,2% OD) жана калдык чыңалуу аз
● Төмөнкү сүйрүлүк ишенимдүү бекиткичти орнотууну камсыз кылат
Оор дубал үчүн тоголоктолгон пластина (бир тигиштүү) (диапазону 600–1600 мм, салмагы 25–70 мм):
● Бир болоттон жасалган пластина 4 рулондуу ийүүчү машинанын жардамы менен цилиндрге оромолдонот
● Кадам сайын тоголоктоо: алдын ала тоголоктоо, орой тоголоктоо, акыркы тоголоктоо (адатта 15-20 жолу тоголоктоо)
● Ара менен ширетилген узунунан тигиш (эң аз дегенде 3 өтүү: тамыр, толтуруу, капкак)
● Механикалык кеңейүү жок (тегеректик тоголоктоо тактыгы аркылуу жетишилет, адатта ±0,5%)
● JCOE/UOE шаймандары чектелүү болгон калың дубалдуу түтүктөр үчүн ылайыктуу
● Катуулук талаптарына жооп берүү үчүн дубалдын калыңдыгы > 32 мм үчүн PWHT (стрессти басуучу) талап кылынат
Өтө оор дубал / өтө чоң диаметр (1000–2000 мм тышкы узундук, 25–80 мм салмак) үчүн тоголоктолгон пластина (кош тигиштүү):
● Эки плита жарым цилиндрге оролуп, эки узунунан тигиш боюнча ширетилген
● Адатта жогорку басымдагы коллектордук түтүктөр, калканчтар жана арктикалык түтүктөр үчүн колдонулат
● Бардык ширетүүлөр 100% UT жана RT текшерилген
● PWHT эки узунунан кеткен тигиш үчүн тең милдеттүү
Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (ШЖӨ):Дубалдын калыңдыгы > 32 мм же кычкыл тейлөө (H₂S) үчүн Womic унаанын түбүндөгү меште (12 м узундукка чейин) же узун түтүктөр үчүн индукциялык жылытууну колдонуп, жергиликтүү түрдө стрессти басаңдатуучу жылуулук иштетүүнү камсыз кылат. Чылоо температурасы 25 мм калыңдыгы үчүн 1 саат бою 580-620°C. PWHTден кийинки катуулук ≤ 90 HRB (же ≤ 248 HV10) чейин көзөмөлдөнөт. Ачуу тейлөө үчүн, кошумча коопсуздук чеги үчүн типтүү максаттуу көрсөткүч ≤ 85 HRB.
Төмөнкү температурадагы мүмкүнчүлүк:Арктикалык долбоорлор үчүн Womic X52 үлгүсүн -46°C температурада (минимум 27Дж, типтүү 80-120Дж) Charpy сокку сыноосу жана -20°C температурада кесүү аянты ≥ 85% болгон DWTT (тамчылап түшкөн салмактагы айрылуу сыноосу) менен камсыздай алат.
7. API 5L X52 LSAW болот түтүгү үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо жол-жоболору
| Сахна | Текшерүү ыкмасы | Максаты | Колдонулуучу процесс |
| Тарелка | Химиялык анализ (OES) | X52 курамынын чектөөлөрүн текшериңиз | Баары |
| Тарелка | УЗИ (ламинацияны текшерүү) | Ички кемчиликтерди аныктоо | Баары |
| Тарелка | Созуу / Ийүү | Механикалык текшерүү | Баары |
| Тарелка | Дандын өлчөмүн өлчөө (ASTM E112) | Микрокошулган түзүлүштү камсыз кылуу | X52 PSL2 |
| калыптануу учурунда | Өлчөмү (диаметри, жумурткалыгы) | Бирдейликти камсыз кылуу | Баары |
| Ширетүүчү тигиш | 100% автоматташтырылган UT (же TOFD менен PAUT) | Эритүүнүн, шлактын, кеуектүүлүктүн жоктугун аныктоо | Баары |
| Ширетүүчү тигиш | RT (спецификация боюнча 10-100% тактык) | Ширетүүнүн сапатын текшерүү | Баары |
| Ширетүүчү тигиш | MPI (манжалар жана HAZ) | Беттик жаракалар | Баары |
| Ширетүүчү тигиш | Катуулук траверси (ширетүү, HAZ, BM) | Кычкыл кызматты текшерүү | PSL2 / кычкыл |
| Даяр түтүк | Гидростатикалык сыноо (API 5L үчүн) | Басымдын бүтүндүгү (85-100% SMYS) | Баары |
| Даяр түтүк | Charpy V-формасындагы Notch (PSL2) | Төмөн температурадагы бышыктык | PSL2 гана |
| Даяр түтүк | Катуулугу (HRB/HV10) – 3 упай | Ачыткы кызмат көрсөтүүлөрдүн шайкештиги | PSL2 / кычкыл |
| Даяр түтүк | Жетектелген ийүү / тегиздөө | Ийкемдүүлүк | Баары |
| Даяр түтүк | Визуалдык жана белгилөө | Беттин абалы, байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгү | Баары |
| Даяр түтүк | DWTT (милдеттүү эмес) | Сыныктын жайылышын көзөмөлдөө | Арктика/кычкыл |
Маанилүү кызмат үчүн кошумча:
● NACE TM0284 боюнча HIC (А же В эритмеси, 96 саат) – кычкыл тейлөө үчүн
● NACE TM0177 стандартына ылайык SSC (А ыкмасы, 720h) – H₂S чөйрөсү үчүн
● -20°C, -40°C, -46°C же -60°C температурадагы төмөнкү температуранын таасири
● Сыныкты токтотуучу конструкция үчүн -20°C же андан төмөн температурадагы DWTT
● Толук кесилиш катуулугун картага түшүрүү (ширетүүнүн борбордук сызыгы, HAZ, негизги металл)
● CVN (Charpy) өткөөл ийри сызыгы -60°Cден +20°Cге чейин
Деңиздеги көтөргүчтөр үчүн CTOD (Жаракактын учунун ачылышынын жылышы) сыноосу
8. Негизги колдонмолор – API 5L X52 LSAW болот түтүгү
●Алыскы аралыкка мунай магистралдык түтүктөрү– Чийки мунайды кендерден мунайды кайра иштетүүчү заводдорго ташуу (10 МПа чейин басым)
●Жогорку басымдагы жаратылыш газын өткөрүү– Өлкө аралык магистралдык газ түтүктөрү (басымы 12 МПа чейин)
● Деңиз түтүктөрү– Суу астындагы агым линиялары жана экспорттук линиялар (тегеректүүлүк үчүн UOE процесси артыкчылыктуу)
● Кычкыл тейлөө түтүктөрү– H₂S камтыган мунай жана газ (PSL2, HIC/SSC тестирлөөсү менен, PWHT колдонулган)
● Суу куюучу түтүктөр– Мунайдын калыбына келүүсүн жогорулатуу, басымы 35 МПага чейин (катуу дубалга оролгон плита)
● Арктика түтүктөрү– -46°C чейин төмөн температурага дуушар болгон түбөлүк тоңгон аймактар
● Компрессордук жана насостук станциялардын түтүктөрү– Фланцтуу учтары бар жогорку басымдагы станциянын түтүктөрү
● Оффшордук платформа көтөргүчтөрү– CTOD сыноосун жана чарчоо дизайнын талап кылган динамикалык көтөргүчтөр
● Деңиз платформалары үчүн конструкциялык свайларды орнотуу– Терең суудагы жогорку жүктөмдүү пайдубал үймөктөрү
● Гидроэлектрстанциялар үчүн кампалар– Оор дубал, чоң диаметр, жогорку басымдагы суу ташуучу
9. Таңгактоо жана жеткирүү – API 5L X52 LSAW болот түтүгү
Таңгактоо:
● Кичинекей диаметрлер (≤ 24 дюйм): Алты бурчтуу боо, четтери коргоочулары менен бекитилген болоттон жасалган (ар бир боодо 3-5 боо)
● Чоң диаметрлер (> 24 дюйм): жыгачтан жасалган жана резина төшөмөлөр менен бөлүнгөн өзүнчө түтүктөр (ар бир түтүк үчүн кеминде 2 бекитүүчү чекит)
● Уч капкактар: Күчтүү пластик же болот капкактар (кыйгач учтары соккудан жана таштандылардан корголгон)
● Каптоодон коргоо: 3LPE/FBE капталган түтүктөр үчүн, идиштин кыймылы учурунда эскирүүнүн алдын алуу үчүн катмарлардын ортосунда көбүк шакекчелери же резина барактары
● Жип коргоочулары (эгерде жип учтары көрсөтүлгөн болсо): Пластик же металл жип коргоочулары
Жеткирүү ыкмалары:
● 500 тоннадан ашык же чоң диаметрдеги идиштерди бөлүп-жаруучу идиштер (заводдон идишке түз жүктөө)
● Кичинекей диаметрлер үчүн 20 фут/40 футтук контейнерлер (топтомдо, ар бир контейнерде эң көп дегенде 25 тонна)
● Өтө узун (24 м чейин) үчүн жалпак текчелер же үстү ачык контейнерлер
● Түтүктөрдү атайын жайгаштыруу үчүн атайын жабдыктары бар көп сандаган жүк ташуучулар (тыгыздоо жана байлоо менен)
● Кургак жолдор менен барууга мүмкүн болбогон багыттар үчүн темир жол жүк ташуулары (Тяньцзинь же Шанхай портторунан Ички Монголияга, Казакстанга, Монголияга)
Ар бир жөнөтүүгө тиркелген документтер:
● Тегирменди сыноо сертификаты (суроо-талап боюнча EN 10204 түрү 3.1 же 3.2)
● Гидростатикалык сыноо отчету (басым, узактыгы жана кеңейүү маалыматтары менен)
● УЗИ сыноосунун отчету (100% ширетүүчү жана корпус, кемчиликтердин жайгашкан жери болсо, кошо)
● Радиографиялык сыноонун отчету (эгер көрсөтүлсө, пленка же санарип сүрөттөрү менен)
● Өлчөмдүү текшерүү отчету (OD, WT, узундук, жумурткалык, түздүк)
● Каптоо сертификаты (эгер капталган болсо: калыңдыгы, адгезиясы, майрамдык сыноо)
● Оң материалдарды аныктоо (PMI) отчету
● Таңгактоо тизмеси (түйүндүн/түтүктүн номерлери жана салмагы менен)
● Коммерциялык эсеп-фактура жана таңгактоо тизмеси
● Келип чыккан жери жөнүндө сертификат (адатта Кытай, бирок COO E формасын, F формасын ж.б. бере алат)
● Коносамент (деңиз жүк ташуу) же аба жүк ташуу (шашылыш үлгүлөр үчүн аба жүк ташуу)
10. Womic болотунун артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – API 5L X52 LSAW болот түтүгү
Эмне үчүн X52 LSAW үчүн Womic болот?
● Диаметрлери 219–1600 мм болгон үч кошумча процесс (JCOE, UOE, прокатталган пластина)
● Жогорку басымдагы инжекциялык жана арктикалык колдонмолор үчүн 70 мм (бир тигиштүү) же 80 мм (кош тигиштүү) чейин калың дубал мүмкүнчүлүгү
● PWHT мешинин кубаттуулугу: узундугу 12 м × диаметри 3 м, узунураак түтүктөр үчүн индукциялык жылытуу кошумча
● -60°C чейин төмөн температурадагы таасир сыноосу (арктикалык класс X52)
● HIC/SSC тестирлөөсү менен сертификацияланган кычкыл тамак-аш кызматы (NACE TM0284, TM0177)
● API 5L Monogram + CE + үчүнчү тараптын текшерүүсү (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
● Тез бүтүрүү: стандарттуу X52 PSL1 үчүн 30-45 күн, PSL2 үчүн кычкыл тейлөө үчүн 45-60 күн
● 24 мге чейинки узундук талаа жоондугун ширетүүлөрдү 30-40% га азайтат (адатта 12 м жана 18 м жана 24 м)
● Пластинанын жылуулук номеринен бүткөрүлгөн түтүккө чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү (жылуулук номери ар бир түтүккө басылган)
● Дүйнө жүзү боюнча 3000 кмден ашык X52 түтүктөрү эксплуатация учурунда эч кандай авариялык абалда жеткирилген
Көп берилүүчү суроолор:
С: LSAW түтүктөрү үчүн X52 PSL1 жана PSL2 ортосундагы негизги айырмачылык эмнеде?
A: PSL2 химиялык курамдын чектери боюнча катаалыраак (төмөнкү C, P, S), милдеттүү түрдө Чарпи соккусунун бышыктыгы (минимум 27J @ 0°C же андан төмөн), максималдуу катуулук чектөөлөрүнө (90 HRB) ээ жана катуураак NDT талап кылат (PSL1 үчүн так UTга салыштырмалуу 100% UT). Жогорку басымдагы газ түтүктөрү, деңиздеги же кычкыл газ үчүн PSL2 милдеттүү. Суу түтүктөрү же төмөнкү басымдагы мунай үчүн PSL1 кабыл алынат жана үнөмдүү.
С: Арктикалык долбоорлор үчүн X52ге төмөнкү температурадагы таасир сыноолорун бере аласызбы?
Ж: Ооба. Биз X52 PSL2 үлгүсүн -46°C (минимум 27Дж) жана -20°C (минимум 85% жылышуу аянты) температураларында Charpy сокку сыноосу менен камсыздайбыз. Биз Канада жана Россиянын долбоорлоруна арктикалык класстагы X52 үлгүсүн жеткирип бердик. Сурап билүү учурунда талап кылынган сыноо температурасын жана энергиясын көрсөтүңүз.
С: X52 LSAW үчүн өндүрө турган максималдуу дубал калыңдыгы канча?
A: JCOE иштетүүсү макс. 50,8 мм, UOE иштетүүсү макс. 40 мм, оролгон плита бир тигиштүү 70 мм чейин, оролгон плита кош тигиштүү 80 мм чейин. Дубалдын калыңдыгы 50,8 ммден ашса, PWHT милдеттүү түрдө колдонулат. Жакында эле биз Омандагы жогорку басымдагы суу куюу долбоору үчүн X52 1600 мм OD × 70 мм WT жеткирип бердик.
С: X52 кычкыл кызматынын катуулугун кантип көзөмөлдөйсүз?
A: Биз химиялык курамды көзөмөлдөйбүз (кычкыл ширетүү үчүн CEV ≤ 0,40%, стандарттуу 0,43% дан төмөн), араа менен ширетүү учурунда жылуулуктун киришин көзөмөлдөйбүз (≤ 3,0 кДж/мм) жана дубалдын калыңдыгы ≥ 20 мм үчүн PWHT колдонобуз. PWHTден кийинки катуулук, адатта, негизги металл үчүн 78-85 HRB жана ширетүү үчүн 82-88 HRB түзөт. Биз толук катуулукту текшерүүчү документтерди беребиз.
С: X52 LSAW түтүктөрү үчүн үчүнчү тараптын текшерүүсүн камсыздайсызбы?
Ж: Ооба. Биз SGS, BV, TÜV, DNV, ABS жана LR менен иштейбиз. Текшерүү биздин заводдо өндүрүш учурунда, кардардын өкүлү же үчүнчү тараптын агенттиги тарабынан жүргүзүлүшү мүмкүн. Биз суроо-талап боюнча EN 10204 3.2 типтеги сертификаттарды беребиз.
С: X52 LSAW түтүгүн жеткирүүнүн типтүү убактысы канча?
A: Стандарттык жеткирүү убактысы: PSL1 үчүн 30-45 күн, PSL2 үчүн 45-60 күн, кычкыл тейлөө сыноосу менен. Шашылыш буйрутмалар (20-30 күн) аз көлөмдө (<500 тонна) болушу мүмкүн. Өтө чоң буйрутмалар (>10 000 тонна) үчүн жеткирүү убактысы тарелканын болушуна жараша 75 күнгө чейин узартылышы мүмкүн.
С: Сиз X52 үлгүсүндөгү түтүктөрдү деңиз түтүктөрү үчүн 3LPE каптоо жана бетон салмак каптоо менен камсыз кыла аласызбы?
Ж: Ооба. Биз ISO 21809 стандартына ылайык 3LPE каптоосун камсыздайбыз (жалпы калыңдыгы 2,5-3,5 мм) жана Тяньцзинь шаарындагы өнөктөш каптоо заводубузда бетондун салмагын каптоону (40-120 мм калыңдыгы, тыгыздыгы 2400-3050 кг/м³) координациялай алабыз. Биз Вьетнам, Индонезия жана Жакынкы Чыгыш долбоорлоруна X52 каптоосун жеткирип бердик.
Долбоордун шилтемеси – Чыгыш Африка чийки мунай экспорту үчүн куур
Өлкө:Уганда / Танзания (Чыгыш Африка чийки мунай кууру – EACOP)
Стандарт жана класс:API 5L X52 PSL2 (кычкыл тейлөө, HIC жана SSC сыноолору менен)
Өлчөмдөрү жана саны:
● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 12.7 мм – UOE процесси менен өндүрүлгөн 48 000 метр (болжол менен 7200 тонна)
● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 15.9 мм – 12 000 метр (болжол менен 2400 тонна) UOE процесси менен өндүрүлгөн (дарыядан өтүү үчүн калың дубал)
● Насостук станциялардын айланып өтүүчү линиялары үчүн JCOE процесси менен өндүрүлгөн OD 914 мм (36 дюйм) × Салмагы 19.0 мм – 8500 метр (болжол менен 3400 тонна)
Жалпы сумма:68 500 метр (68,5 км), болжол менен 13 000 тонна
Техникалык мүнөздөмөлөрү:ISO 21809 стандартына ылайык тышкы 3LPE каптоосу (жалпы калыңдыгы 3,0 мм), учтары 30° / 1,6 мм тамыр бети кыйшайган, 11,5 МПа гидросыноодон өткөрүлгөн (долбоордук басым 8,5 МПа). 0°C температурада милдеттүү түрдө Чарпи соккусу (минимум 27Дж, 85-120Дж жетишилген). NACE TM0284 боюнча HIC Эритме A, 96 саат – кабыл алуу: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. NACE TM0177 боюнча SSC А ыкмасы, 720 саат – жаракаларга жол берилбейт. PWHT салмагы ≥ 15,9 мм болгон бардык түтүктөргө колдонулган.
Колдонмо:Кургактык менен курчалган Угандадан (Хойма аймагы) Индия океанындагы Танзаниянын Танга портуна чейин чийки мунай экспорттоочу куур. Куурдун жалпы узундугу 1443 км. Womic Steel жалпысынан 68,5 км мунай жеткирген, анын ичинде сезгич жапайы жаратылыш аймактары жана негизги дарыя өткөөлдөрү аркылуу өткөн бөлүктөр бар.
Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:
● H₂S кошулган чийки мунай үчүн кычкыл тейлөөнүн шайкештиги– Уганда чийки мунайында 15 ppm чейин эриген H₂S бар, анын курамында суу бар. Катуу HIC жана SSC сыноолору талап кылынган. Womic 15 өндүрүштүк партияда квалификациялык сыноолорду жүргүзгөн. Баары HIC үчүн CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% менен өттү. SSC сыноосу (NACE TM0177, 720h) беттик жаракаларды көрсөткөн жок. Биз муну CEV ≤ 0,38% (PSL2 чегинен 0,43% төмөн) кармап туруу жана API 5L PWHT 25,4 ммден төмөн болушун талап кылбаса да, бардык түтүктөргө PWHT колдонуу менен жетиштик. Кардардын инспектору (SGS) бардык сыноолорду көрдү.
● Жапайы жаратылыш аймактарынын экологиялык чектөөлөрү– Түтүк эки улуттук корук аркылуу өтөт. Орнотуу учурунда каптоодон келип чыккан зыянды калыбына келтирүү мүмкүнчүлүгү чектелгендиктен кыйынга турмак. Womic абразияга туруктуу каптоо катары полиэтилендин курмандык катмарын (стандарттуу 3LPE үстүнө кошумча 0,5 мм) сүйкөдү. Ошондой эле, каптоодон кийинки калдыктардын нөлгө барабар болушун камсыз кылуу үчүн 7 кВда (стандарттуу 5 кВ) 100% калдыктарды аныктоону жүргүздүк. Кабыктардын бекемдиги 25°C температурада 250 Н/см², 70°C температурада 150 Н/см² температурада сыналган.
● Калың дубалды талап кылган дарыядан өтүү– Беш негизги дарыя өтмөктөрүндө (Нилдин куймалары) ийилүүгө туруктуулук жана ийилүүгө жол бербөө үчүн кошумча 12,7 мм ордуна 15,9 мм калыңдык талап кылынган. Бул калың дубал түтүктөрүндө биз өтмөктөрдө ишенимдүү талаа жоондугун ширетүүнү камсыз кылуу максатында жакшыраак тегеректик үчүн (±0,2% OD) UOE процессин колдондук. Овалдуулук 0,5% чегинен бир топ төмөн, 0,15-0,18% деңгээлинде өлчөнгөн.
● Алыскы аралыкка кургактыктагы логистика– Түтүктөр Шанхайдан Дар-эс-Салам портуна (Танзания) жөнөтүлүп, андан кийин 1200 км аралыкка жүк ташуучу унаалар менен Уганда түтүк линиясына жеткирилген. Батыш Танзаниядагы жол шарттарына асфальтталбаган бөлүктөр кирет. Вомик атайын ташуу планын иштеп чыккан: стандарттуу платформалуу жүк ташуучу унааларга туура келгидей узундугу 12 м гана (Уганда бөлүгү үчүн 18 м муундар жок). Ар бир түтүк өзүнчө жумшак асма менен бекитилген. Биз жергиликтүү жүк ташуучу компанияга жүктөө схемаларын жана окутууларды бердик. 1200 км кургактык аркылуу транзит учурунда нөл түтүк бузулган.
● Катуу документтештирүү жана көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү– Долбоор ар бир жылуулук номери үчүн EN 10204 3.2 типтеги сертификаттарды талап кылган, аларды плитадан баштап даяр түтүккө чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү менен камсыз кылган. Womic компаниясына 68,5 км түтүктөрдүн баарын көзөмөлдөгөн атайын документ контролеру дайындалган. Ар бир түтүккө жылуулук номери, түтүк номери жана өндүрүштүн GPS координаттары жазылган мөөр басылган. Кардардын сапатты көзөмөлдөө тобу өндүрүш учурунда биздин объектти эки жолу текшерген; эки аудит тең эч кандай шайкештиксиз өткөн.
Жыйынтык:Чыгыш Африка чийки мунай кууру (EACOP) 2025-жылдын 2-чейрегинде механикалык түрдө бүткөрүлүшү пландаштырылууда. Womic Steel компаниясынын 13 000 тонна X52 PSL2 түтүктөрү 8 айдын ичинде жеткирилген (биринчи жөнөтүү 2023-жылдын октябрында, акыркы жөнөтүү 2024-жылдын май айында). Бардык түтүктөр SGS Tanzania тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсүнөн өткөн. Кардар (эл аралык мунай компанияларынын консорциуму) Womic компаниясынын сапатты көзөмөлдөөсү жана өз убагында жеткирүүсү үчүн мактоо катын тапшырды. Womic азыр аймактагы келечектеги куурларды кеңейтүү үчүн алдын ала квалификацияланган жеткирүүчү болуп саналат.
Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча жогорку басымдагы мунай жана газ магистралдык түтүктөрү, кычкыл газ түтүктөрү, арктикалык түтүктөр жана деңиздеги колдонмолор үчүн API 5L X52 LSAW түтүктөрүн өндүрүү боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.
Окшош өнүмдөр
-
JIS A5525 SKK490 SSAW түтүк үймөгү: Өндүрүш ...
-
EN 10248 S355GP SSAW болоттон жасалган түтүк: Өндүрүүчү...
-
EN 10219 S355JRH SSAW көңдөй бөлүгү: Өндүрүш...
-
![EN 10025 S355JR SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продукциянын мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүүчү...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW болот түтүк үймөгү: Өндүрүүчү...
-
API 5L X65 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш кубаттуулугу...
-
API 5L X52 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш кубаттуулугу...