1. Womic Steel: X52 Sour Service үчүн өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөр жана компаниянын күчү
Womic Steel Group LSAW түтүктөрүн өндүрүү үчүн атайын өндүрүш линияларын иштетет. X52 PSL2 түтүктөрү төмөнкүлөрдү талап кылат:
● Аз көмүртектүү эквивалент (CEV ≤ 0.40%, типтүү ≤ 0.38%)
● Күкүрттүн аздыгы (S ≤ 0,002%) жана фосфордун аздыгы (P ≤ 0,015%)
● Кальций менен иштетүү, кошулма формасын көзөмөлдөө үчүн (глобулярдык сульфиддер)
● Дубалдын калыңдыгына карабастан, бардык түтүктөр үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (PWHT)
● 100% катуулукту текшерүү (ширетүү, HAZ, негизги металл)
● NACE стандарттарына ылайык HIC жана SSC тестирлөөсү
Өндүрүш процесстери: JCOE, UOE, милдеттүү түрдө PWHT меши менен жабдылган прокат плитасы (унаанын түбү, 12 м узундук, 600°C чылоо). Толук кычкыл тейлөө сертификациясы үчүн SGS, BV, TÜV, DNV же ABS тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү.
Жылдык кычкылдандыруу X52 LSAW кубаттуулугу:30 000 тонна.
Sour Service X52 PSL2 үчүн өндүрүштүн ийкемдүүлүгү:
JCOE: 406–1,422 мм OD × 6.0–50.8 мм WT × ≤ 18 м
UOE: 508–1220 мм OD × 6.0–40.0 мм WT × ≤ 24 м (калдык чыңалуу аз болгондуктан, кычкыл үчүн артыкчылыктуу)
Тоголоктолгон пластина: 600–1600 мм OD × 25–60 мм WT × ≤ 12 м
Бардык кычкыл тейлөө түтүктөрү PWHT менен жабдылган (600°C ± 10°C, 25 мм калыңдыкка 1 саат кармаңыз, жай муздатуу)
2. API 5L X52 PSL2 Sour Service: Материалдын курамы жана иштөө мүнөздөмөлөрү
Кычкыл кычкыл чөйрө үчүн химия стандарттуу PSL2ге караганда тыгызыраак. Максат - нымдуу H₂S чөйрөсүндө HIC жана SSCге жогорку туруктуулукка жетүү.
Химиялык курамы (Чөмүч анализи, кычкыл кызмат көрсөтүүнүн типтүү максаттары):
| Элемент | Стандарттык PSL2 макс. | Sour Service Target (Womic) |
| C | 0,22 | ≤ 0.14 (типтүү 0.08-0.12) |
| Mn | 1.40 | ≤ 1.30 (типтүү 1.10-1.25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (типтүү 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0.20-0.40 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0,05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (типтүү ≤ 0.38) |
| PCM | Талап кылынбайт | ≤ 0.22 |
Кальций менен иштетүү (Ca/S катышы ≥ 1,5) HICке туруктуу шарсыман сульфиддик кошулмаларды камсыз кылат.
Механикалык касиеттери (PWHTден кийин):
| Мүлк | X52 PSL2 Соур Сервис (Вомик) |
| Ийилүүчү күч (мин) | 360 МПа (52 200 psi) |
| Ийкемдүүлүк күчү (макс.) | 530 МПа (76 900 psi) |
| Созуу күчү (мин) | 460 МПа (66 700 psi) |
| Узаруу (мүн) | 21% |
| Катуулугу (макс) – көптөгөн долбоорлор | 85 HRB (Вомик 78-85 HRBге жетет) |
| 0°C температурада соккуга туруктуулук | ≥ 27 Дж (адатта 80-120 Дж) |
Кычкылтек менен иштөө үчүн милдеттүү түрдө текшерүү:
● NACE TM0284 боюнча HIC (А чечими, 96 саат) – кабыл алуу: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (көптөгөн долбоорлор 0% талап кылат)
● NACE TM0177 боюнча SSC (А ыкмасы, 720h, 90% SMYS) – жарылуу жок
● Катуулук ширетилген жер, HAZ жана негизги металл аркылуу өтөт (максимум 85 HRB)
● 0°C температурадагы Charpy V-формасындагы оюк (же көрсөтүлгөн болсо, андан төмөн)
3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги
| Буюм | Техникалык мүнөздөмө |
| Стандарттык | API 5L PSL2 кычкыл тейлөө кошулмасы менен |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Өндүрүш процесстери | JCOE, UOE, тоголоктолгон табак (баары PWHT менен) |
| Сырткы диаметр диапазону | 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм) |
| Дубалдын калыңдыгынын диапазону | 6.0 мм – 60 мм (JCOE/UOE макс. 50.8 мм, тоголоктолгон пластина макс. 60 мм) |
| Узундук диапазону | Стандарттык 6м – 18м; 24мге чейин (UOE) |
| Аяктоо | API 5L боюнча кыйгач учу (BE) |
| Беттик жасалгалоо | Bare, 3LPE, FBE (каптамалар кычкыл тейлөө боюнча квалификацияга ээ болушу керек) |
| Чыдамдуулуктар | Од: ±0.5%; Салмагы: -0% / +15%; Узундугу: +50мм / -0мм |
4. Жеткиликтүү өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW болот түтүгү (тандалган типтүү өлчөмдөр)
| OD (мм) | Салмагы параметрлери (мм) | Процесс | Болжолдуу салмагы (кг/м) | Стандарттык узундук | Ачыткы кызмат көрсөтүүнүн өзгөчөлүктөрү |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6 – 63.6 | 12 м | PWHT, HIC сыналган |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 52.3 – 89.4 | 12м / 18м | Катуулугу ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62.4 – 121.5 | 12м / 18м | CEV ≤ 0.40 |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 97.7 – 181.4 | 12м / 18м | SSC сыналган |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12м / 18м / 24м | Толук катуулукту кесип өтүү |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12м / 18м / 24м | HIC кабыл алуу |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 471.7 | 12м / 18м | PWHT милдеттүү |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 314.4 – 579.8 | 12м / 18м | NACE MR0175 |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE/Толгодолгон | 419.5 – 759.2 | 12 м | Кальций менен дарыланган |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | Тоголонгон | 539.2 – 963.9 | 12 м | Төмөнкү S (≤ 0,002%) |
*Бардык кычкыл тейлөө түтүктөрү дубалдын калыңдыгына карабастан PWHT алат. UOE түтүктөрү үчүн ашыкча чыңалууну болтурбоо үчүн кеңейүү 0,8-1,0% менен чектелген.*
5. Кычкыл тейлөө түтүгү үчүн жалпы стандарттар
| Стандарттык | Колдонмо | Сыноо талаптары |
| API 5L PSL2 + H тиркемеси | Кычкыл тейлөө линиясынын түтүгү | HIC, SSC, катуулук ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | H₂S чөйрөлөрү үчүн материалдар | Катуулуктун, химиялык заттардын чектөөлөрү |
| NACE TM0284 | HIC тест ыкмасы | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | SSC тестирлөө ыкмасы (A, B, C, D ыкмасы) | Эч кандай жарака жок |
Колдонуунун кыскача баяндамасы:Кычкыл газды чогултуу, кычкыл чийки мунай агымдары, мунайды кайра иштетүүчү заводдун кычкыл суусу, амин агрегаттары, кислота газын инжекциялоо.
6. Өндүрүш процесси – Sour Service X52 PSL2 үчүн LSAW
Кычкыл тейлөө стандарттуу LSAWдан тышкары кошумча кадамдарды талап кылат:
JCOE / UOE калыптандыруу (стандарттык процесске ылайык) + Кычкылдуу өзгөчө кадамдар:
● Тарелка тандоо– CEV ≤ 0,40% күкүрт жана кальций аз иштетилген TMCP плиталары.
●калыптандыруу– Стандарттык JCOE же UOE (төмөнкү калдыктуу чыңалуу үчүн UOE артыкчылыктуу).
●араа менен ширетүү– Жылуулук киргизүү ≤ 2,5 кДж/мм3 чейин көзөмөлдөнөт (стандарттан төмөн). Өткөрүү температурасы ≤ 200°C.
●TOFD менен 100% UT– Стандарттуу UTга караганда сезгичтиги жогору.
●Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (PWHT)– Бардык кычкыл түтүктөр стресстен арылат. Чылоо температурасы 25 мм калыңдык үчүн 1 саат бою 600°C ± 10°C (эң аз дегенде 1 саат). Мешти саатына ≤ 200°C температурада муздатуу.
●Механикалык кеңейүү– Муздак жумуштарда катууланууну болтурбоо үчүн 0,8-1,0% менен чектелген (стандарттык 1,5%га салыштырмалуу).
●Катуулукту сыноо– бир түтүккө 3 чекиттүү траверс (негизги металл, ширетүү, HAZ). Максималдуу 90 HRB, адатта 78-85 HRB.
●HIC тестирлөөсү– NACE TM0284 А эритмесине ылайык, 96 саат. Түтүктөрдүн учунан үлгүлөр алынган.
●SSC тестирлөөсү– NACE TM0177 А ыкмасы (чоюлма) же В ыкмасы (ийилген устун) боюнча. 720 сааттык экспозиция.
PWHT мешинин мүнөздөмөлөрү:
●Унаанын түбүндөгү меш: узундугу × туурасы × бийиктиги 12 м
●Температуранын бирдейлиги: ±10°C
●Ар бир партия үчүн маалыматтарды каттоочу жаздыруу
7. Sour Service X52 LSAW үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо
| Сахна | Текшерүү | Кабыл алуу критерийлери |
| Тарелка | Химиялык (OES) | C ≤ 0.14, S ≤ 0.002, CEV ≤ 0.40 |
| Тарелка | УЗИ (ламинация) | 5 ммден ашык ламинациялар жок |
| Weld | TOFD менен 100% UT | 1,6 ммден жогору көрсөткүчтөр жок |
| Weld | Рентгенологиялык текшерүү (тактоо) | Жаракалар жок, биригүү жок |
| PWHTден кийин | Катуулугу (HRB) – BM, Weld, HAZ | ≤ 85 HRB (максаттуу) |
| Бүттү | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% |
| Бүттү | SSC (NACE TM0177 А ыкмасы) | 720 сааттан кийин жарылуу болбойт |
| Бүттү | Чарпи @ 0°C | ≥ 27 Дж, орточо ≥ 40 Дж |
| Бүттү | Гидростатикалык сыноо | 85-100% SMYS |
Ар бир кычкыл тейлөө заказына бардык сыноо отчеттору, жылуулукту көзөмөлдөө жана PWHT диаграммалары камтылган сапат досьеси кирет.
8. Негизги колдонмолор – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW болот түтүгү
●Кычкыл газ чогултуу линиялары– Кудуктардын баштарынан H₂S кошулган жаратылыш газын чогултуу (5-50 ppm H₂S)
● H₂S менен чийки мунай агымдары– Чийки кычкыл чийки затты аянтчалардан борбордук жайларга ташуу
● Мунай иштетүүчү заводдун кычкыл суу түтүктөрү– Курамында аммоний бисульфиди жана H₂S бар суу
● Амин иштетүүчү агрегаттын түтүктөрү– Бай жана арык амин кызматы (H₂S жана CO₂)
● Кислота газын куюу линиялары– Калдык чыгаруучу кудуктарга H₂S/CO₂ кайра куюу
● Оффшордук кычкыл тейлөө түтүктөрү– H₂S чөйрөсүндөгү суу астындагы түтүктөр
● Газ лифт линиялары– Кудуктарды көтөрүү үчүн кычкыл газды куюу
● Күкүрттү калыбына келтирүү блогунун түтүктөрү– Клаус блогунун куйрук газ түтүктөрү
9. Таңгактоо жана жеткирүү – Sour Service X52 PSL2 LSAW түтүгү
Стандарттуу LSAW таңгагы менен бирдей, учтарынын кыйшык жерлерин кошумча коргоо менен (булганууну болтурбоо үчүн дат баспас болоттон жасалган уч капкактар сунушталат). Документацияга стандарттуу MTCден тышкары, толук кычкыл кызмат көрсөтүү сыноо отчеттору (HIC, SSC, катуулук, PWHT диаграммалары) кирет.
10. Womic Steel артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – Sour Service X52 LSAW
Эмне үчүн Womic Steel for Sour Service X52?
● 12 м узундуктагы атайын PWHT меши
● Төмөн CEV (≤ 0.38%) жана аз күкүрттүү (≤ 0.0015%) жөндөмдүүлүгү
● Ички HIC жана SSC тестирлөөсү (CNAS тарабынан аккредитацияланган)
● Үчүнчү тараптын күбөлөндүрүүсү менен кычкыл сыноо жеткиликтүү (SGS, BV, TÜV)
● Дүйнө жүзү боюнча 500 кмден ашык кычкыл түтүктөр жеткирилет
● Долбоорду бекитүү үчүн толук документтер топтому
Көп берилүүчү суроолор:
С: Стандарттуу X52 PSL2 менен кычкыл тейлөөчү X52нин ортосунда кандай айырма бар?
A: Стандарттык PSL2 C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% чектөөлөрүнө ээ жана милдеттүү түрдө HIC/SSC сыноосу жок. Кычкылдандыруучу кошумчалар: төмөнкү C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% типтүү), CEV ≤ 0,40%, милдеттүү түрдө PWHT, катуулук ≤ 90 HRB (көбүнчө ≤ 85 HRB) жана HIC/SSC сыноосу.
С: Дубалдын калыңдыгына карабастан, бардык X52 кычкыл тейлөөсү үчүн PWHT талап кылынабы?
Ж: Ооба, NACE MR0175 жана кардардын жалпы мүнөздөмөлөрүнө ылайык. 6,4 мм WT түтүктөр үчүн да, PWHT кычкыл тейлөө үчүн милдеттүү.
С: HIC кабыл алуу критерийлери кандай?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Катуу кычкыл тейлөө үчүн (мисалы, > 50 ppm H₂S, рН < 5), кардарлар CLR = 0% талап кылышы мүмкүн. Womic CLR 0% жетише алат.
С: NACE TM0177 боюнча SSC тестирлөөсүн өткөрө аласызбы?
Ж: Ооба. Биз А ыкмасын (бир октуу тартуу) 90% SMYS, 720 саат, жарылууларсыз сунуштайбыз. Үчүнчү тараптын күбөлөндүрүлгөн сыноолору бар.
С: X52 LSAW кычкыл тейлөөсүн жеткирүүнүн типтүү убактысы канча?
A: HIC/SSC тестирлөө талаптарына жараша 60-90 күн. Үчүнчү тараптын күбөсү жок: 60 күн. Үчүнчү тараптын күбөсү менен: 75-90 күн.
Долбоордун шилтемеси – Альбертадагы кычкыл газ чогултуучу түтүк (Канада)
Өлкө:Канада (Альберта, Фокс-Крик аймагы – Дип бассейни)
Стандарт жана класс:NACE MR0175 / ISO 15156 стандартына ылайык, кычкыл тейлөө кошулмасы менен API 5L X52 PSL2
Өлчөмдөрү жана саны:
● OD 323.9 мм (12.75 дюйм) × WT 9.5 мм – 32 000 метр (болжол менен 2200 тонна) – JCOE
● OD 406.4 мм (16 дюйм) × WT 11.9 мм – 18 000 метр (болжол менен 1 900 тонна) – JCOE
● OD 508 мм (20 дюйм) × WT 12.7 мм – 9000 метр (болжол менен 1300 тонна) – UOE
Жалпы сумма:59 000 метр (59 км), болжол менен 5400 тонна
Техникалык мүнөздөмөлөрү:Учтары кыйшык, 3LPE каптоосу, 10,5 МПа гидросыноодон өткөн. Бардык түтүктөр үчүн PWHT. Катуулугу макс. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: жарака кетпейт. -20°C температурада ысыйт (мин. 27Дж, 90-150Дж жетишилген). ABS Canada тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү.
Колдонмо:Терең бассейнде H₂S 8-35 ppm менен кычкыл жаратылыш газынын топтолушу, жумушчу басым 6-8 МПа, кышкы температурасы -40°C.
Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:
● Өтө төмөн температура (-40°C) кычкыл берүү менен айкалышкан: Вомик төмөнкү температурадагы чыдамкайлыкты жакшыртуу үчүн Ni (0,20-0,30%) кошту. -40°C температурада Charpy 45-80Jге жетти.
● Нөлдүк жаракасыз HIC талабы: өтө аз күкүрттүү плиталар (S ≤ 0,0012%), Ca/S катышы 2,0-2,5.
● Муз жолдору менен алыстан логистика: жылытылган жүк ташуучу унааларды колдонуу менен эки кышкы жеткирүү.
Жыйынтык:Куюу түтүгү 2024-жылдын 2-чейрегинде ишке киргизилген. 18 айдан бери HIC же SSC кырсыктары болгон эмес. Womic азыр бекитилген кычкыл тейлөө жеткирүүчүсү болуп саналат.
Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча H₂S камтыган мунай жана газ чогултуу, мунай иштетүүчү заводдордун кычкыл суусу жана кислота газын куюу системалары үчүн API 5L X52 PSL2 кычкыл тейлөө LSAW болот түтүктөрү боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.






![EN 10025 S355JR SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продукциянын мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


