1. Womic Steel: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана компаниянын күчү
Womic Steel Group жогорку бекемдиктеги X70 өндүрүү үчүн өнүккөн мүмкүнчүлүктөргө ээ бир нече LSAW өндүрүш линияларын иштетет. X70 термомеханикалык башкарылуучу иштетилген (TMCP) плиталарды, тездетилген муздатууну жана өтө бекем ширетүүчү жылуулук киргизүүнү башкарууну талап кылат.
●JCOE линиясы:406 мм – 1422 мм (16″–56″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 50,8 мм чейин. Механикалык кеңейүү менен этап-этабы менен JCO калыптоо. Агач ширетүү учурундагы жылуулуктун кириши ≤ 2,5 кДж/мм менен чектелген.
● UOE линиясы:508 мм – 1220 мм (20″–48″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 40 ммге чейин. U формасында, андан кийин гидравликалык кеңейүү менен О формасында жасалат. Эң сонун тегерек (±0,15% OD). Ырааттуу механикалык касиеттеринен улам X70 үчүн артыкчылыктуу.
● Оролгон пластина (бир тигиштүү):Диаметри 600 мм – 1600 мм (24″–63″) үчүн, дубалдын калыңдыгы 25 ммден 70 ммге чейин. Цилиндрге оролгон бир пластина. Оор дубал X70 колдонмолору үчүн колдонулат.
● Оролгон пластина (кош тигиш):Дубалдын калыңдыгы > 50,8 ммден 80 ммге чейин. Өтө жогорку басымдагы CO₂ түтүктөрү үчүн колдонулат.
LSAWнын жалпы кубаттуулугу жылына 300 000 тоннадан ашат, ал эми X70 өндүрүшү жылына 50 000 тоннадан ашат. Womic Steel компаниясы API 5L монограммасына (X70 PSL2 сертификатына), ISO 9001, CE PED, DNV GL сертификаттарына ээ жана ири мунай компаниялары тарабынан үзгүлтүксүз текшерилип турат. 800 кмден ашык X70 түтүктөрү жеткирилгени боюнча дүйнөлүк рекорд.
X70 үчүн өндүрүш ийкемдүүлүгү:
● JCOE: 406–1,422 мм OD × 6.0–50.8 мм WT × ≤ 18 м
● UOE: 508–1220 мм OD × 6.0–40.0 мм WT × ≤ 24 м (тегеректүүлүк ±0.15%)
● Тоголоктолгон пластина (бир тигиштүү): 600–1600 мм OD × 25–70 мм WT × ≤ 12 м
● Тоголок пластина (кош тигиш): 1000–2000 мм OD × 25–80 мм WT × ≤ 12 м
Бардык X70 түтүктөрү TOFD менен 100% автоматташтырылган UT, белгиленген температураларда Charpy сокку сыноосу жана жаракалардын таралышын көзөмөлдөө үчүн DWTT менен жабдылган. PWHT кычкылдандыруу үчүн зарыл болгон учурда колдонулат.
2. API 5L X70: Материалдын курамы жана иштөө мүнөздөмөлөрү
API 5L X70 (L485) - бул алыскы аралыкка жогорку басымдагы газды өткөрүү үчүн иштелип чыккан жогорку бекемдиктеги линиялык түтүк маркасы. Минималдуу кирүүчү бекемдиги 485 МПа (70,300 psi) жана созулууга туруктуулугу 570 МПа (82,700 psi). X70 тиштүү феррит же бейнит микроструктурасын алуу үчүн тездетилген муздатуу менен өркүндөтүлгөн TMCP колдонуу менен өндүрүлөт. X70 үчүн PSL2 милдеттүү; PSL1 дээрлик эч качан колдонулбайт.
Химиялык курамы (Чөмүч анализи, масса боюнча максималдуу % – PSL2):
| Элемент | API 5L X70 PSL2 (максималдуу %) | Кычкыл кызмат (типтүү максат) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.70 | ≤ 1.50 |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 |
| Si | 0,45 | 0.15-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0,08 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Көрсөтүлгөн эмес | ≤ 0.35 (кычкыл үчүн) |
| Ni | Көрсөтүлгөн эмес | ≤ 0.50 (төмөнкү температура үчүн) |
| Cu | Көрсөтүлгөн эмес | ≤ 0.30 |
| Cr | Көрсөтүлгөн эмес | ≤ 0.30 |
| CEV | ≤ 0.43 (типтүү ≤ 0.41) | ≤ 0.40 (типтүү ≤ 0.38) |
| PCM | ≤ 0,25 | ≤ 0.22 |
Кычкыл сервировка үчүн Womic аз көмүртектүү (C ≤ 0,06%), өтө аз күкүрттүү (S ≤ 0,0015%), CEV ≤ 0,38% менен кальций менен иштетилген плиталарды колдонот.
Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы – PSL2):
| Мүлк | API 5L X70 PSL2 |
| Ийилүүчү күч (мин) | 485 МПа (70 300 psi) |
| Ийкемдүүлүк күчү (макс.) | 605 МПа (87 800 psi) |
| Созуу күчү (мин) | 570 МПа (82 700 psi) |
| Созуу күчү (макс.) | 760 МПа (110 200 psi) |
| Кирешелүүлүк катышы (макс.) | 0,93 |
| Узаруу (мүн) | 18% (50 мм калибр үчүн) |
| Катуулугу (макс.) | 90 HRB (кычкыл: типтүү 85 HRB) |
| Соккуга туруктуулук (мүн) | 27 J @ 0°C (типтүү: 100-200J) |
X65 жана X80 менен салыштыруу:
| Баалоо | МПа кирешелүүлүгү | Созуу МПа | Кирешелүүлүк катышы | Типтүү колдонуу |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Жогорку басымдагы, терең суу |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | Өтө жогорку басым, узак аралык |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0.93 | Өтө узак аралык, өтө катуу басым |
3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги
| Буюм | Техникалык мүнөздөмө |
| Стандарттык | API 5L PSL2 (X70 API 5L үчүн PSL2 катары гана берилет) |
| Өндүрүш процесстери | JCOE, UOE, тоголоктолгон пластина (бир/кош тигиш) |
| Сырткы диаметр диапазону | 406 мм – 1600 мм (16 дюйм – 63 дюйм) |
| Дубалдын калыңдыгынын диапазону | JCOE/UOE: 6.0 мм – 50.8 мм; Тоголоктолгон пластина: 25 мм – 70 мм (өзгөчө 80 ммге чейин) |
| Узундук диапазону | Стандарт: 12м, 18м; Узартылган: 24мге чейин (UOE) |
| Аяктоо | API 5L үчүн кыйшык учу (BE) (30° кыйшык, 1,6 мм тамыр бети) |
| Беттик жасалгалоо | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (көпчүлүк X70 түтүктөрү үчүн каптоо талап кылынат) |
| Чыдамдуулуктар | Од: ±0,5% же ±3,2 мм; Салмагы: -0% / +15%; Узундугу: +50 мм / -0 мм |
| Овалитет (UOE) | Оффшордук аймактар үчүн ≤ 0,2%, кургактыктагы аймактар үчүн ≤ 0,3% |
4. Жеткиликтүү өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр – API 5L X70 LSAW болот түтүгү (тандалган типтүү өлчөмдөр)
| OD (мм) | Салмагы параметрлери (мм) | Процесс | Болжолдуу салмагы (кг/м) | Стандарттык узундук | Типтүү колдонуу |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12м / 18м | Газ каптал |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12м / 18м / 24м | Магистралдык линия |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12м / 18м / 24м | Негизги магистраль |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240.7 – 471.7 | 12м / 18м | Айкаш өлкө |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE/UOE | 314.4 – 616.2 | 12м / 18м | Көп көлөмдөгү газ |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE/UOE | 419.5 – 820.9 | 12м / 18м | Оффшордук экспорт |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Толгодолгон | 539.2 – 1,078.2 | 12 м | Терең суу |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Оролгон (жалгыз) | 748.4 – 1,450.5 | 12 м | Алыс аралыкка |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Оролгон (жалгыз) | 1,030 – 1,856 | 12 м | Өтө жогорку басым |
X70 түтүктөрү дээрлик ар дайым Charpy сокку сыноосу менен PSL2 болуп саналат. Оор дубалдуу X70 (≥ 30 мм) кычкылдандыруу үчүн PWHT талап кылат. Бардык X70 түтүктөрү сынууну көзөмөлдөө үчүн TOFD жана DWTT менен 100% UT талап кылат.
5. Жалпы стандарттар жана класстар – LSAW жогорку бекемдиктеги түтүк
| Стандарттык | Болоттун маркалары | Типтүү колдонуу | Формалоо процесси |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | Алыскы аралыкка газ жеткирүү | UOE/JCOE |
| ISO 3183 | L485, L555 | Эл аралык долбоорлор | UOE |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | Суу астындагы түтүктөр | UOE |
| CSA Z245.1 | 483-класс (X70) | Канадалык түтүктөр | UOE |
| ГОСТ Р 52079 | K60 (X70 эквиваленти) | Орусиянын түтүк жолдору | JCOE |
| NORSOK M-120 | X70 | Деңиз платформасынын түтүктөрү | UOE |
Колдонуунун кыскача баяндамасы:Өтө жогорку басымдагы узак аралыкка газ магистралдык түтүктөр, 1000 кмден ашкан өлкөлөр аралык газ түтүктөрү, терең суу газын экспорттоо, кычкыл газ, арктикалык газ түтүктөрү, CO₂ газ түтүктөрү.
6. Өндүрүш процесстери – X70 болот түтүгү үчүн LSAW (UOE / JCOE / прокат)
X70 тездетилген муздатууга, оодаруучу ширетүү учурунда өтө аз жылуулук киргизүүгө (≤ 2,2 кДж/мм) жана катуу аралык температураны көзөмөлдөөгө (≤ 150°C) ээ TMCP пластиналарын талап кылат. X70 үчүн жакшыраак өлчөмдүү башкарууга ээ болгондуктан, UOE JCOEге караганда артыкчылыкка ээ.
UOE процесси (508–1220 мм OD, 6.0–40 мм WT) – X70 үчүн сунушталат:
● Пластинанын четин фрезерлөө (J-формасындагы конус, ±0.3 мм тактык)
● U-формасындагы пресс (4000т күч)
● О-пресс (6000т күч)
● Механикалык кеңейүү (72 сегмент, 1,0-1,2% OD көбөйүшү)
● Ички АРРА: жылуулук киргизүү ≤ 2.2 кДж/мм, аралык өткөрүү ≤ 150°C
● Арткы жагын оюп кесүү (механикалык, жылуулук эмес)
● Сырткы АРРА: көп өткөөлдүү, жылуулук киргизүү ≤ 2.2 кДж/мм, муздатуу ылдамдыгы көзөмөлдөнөт
● Акыркы өлчөмдүү текшерүү: жумурткалык ≤ 0.15-0.20%
JCOE процесси (406–1,422 мм OD, 6.0–50.8 мм салмак):
● Төмөнкү тоннаж менен баскычтуу калыптоо
● Жумурткалыгы ≤ 0,3% кабыл алынган X70 жээктеги моделдер үчүн ылайыктуу
● UOE менен бирдей ширетүү башкаруу элементтери
Heavy Wall X70 үчүн тоголоктолгон пластина (бир тигиштүү) (600–1600 мм OD, 25–70 мм WT):
● Иш учурунда тегеректикти өлчөө менен 4-ролик ийүү
● Көп өтмөктүү араа (40 мм салмак үчүн кеминде 4 өтмөк)
● Кычкыл кызмат көрсөтүү үчүн дубалдын калыңдыгы ≥ 25 мм болгон учурда PWHT милдеттүү түрдө
● Жогорку басымдагы CO₂ жана суу куюу үчүн колдонулат
Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (ШЖӨ):X70 кычкыл сывороткасы үчүн, PWHT бардык дубал калыңдыгы ≥ 20 мм үчүн колдонулат (кардар көбүнчө бардык калыңдыктар үчүн көрсөтөт). Чылоо температурасы 570-590°C (ашыкча чыңалуудан качуу үчүн X65ке караганда төмөн). Кармоо убактысы 25 мм үчүн 1 саат. Муздатуу ылдамдыгы ≤ 100°C/саат. PWHTден кийинки катуулук: ≤ 85 HRB.
X70 үчүн сыныктарды көзөмөлдөө тести:
● Charpy V-формасындагы оюк -20°C, -46°C же -60°C температурада (типтүү: 100-200Дж)
● DWTT (салмактын төмөндөшүнөн айрылуу сыноосу) -20°C же сыноо температурасында: кесүү аянты түтүктүн корпусу үчүн ≥ 85%, ширетүү үчүн ≥ 70%
● CTOD (Жарака учунун ачылышынын жылышы) деңиз райзерлери үчүн (-20°C температурада ≥ 0,25 мм)
7. API 5L X70 LSAW болот түтүгү үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо жол-жоболору
| Сахна | Текшерүү ыкмасы | Максаты |
| Тарелка | Химиялык анализ (OES) | X70 чектөөлөрүн текшерүү (төмөнкү C, CEV ≤ 0.43) |
| Тарелка | УЗИ (100% ламинацияны текшерүү) | Ламинацияларды аныктоо |
| Тарелка | -20°C температурада созуу (L+T) + CVN | Механикалык касиеттери, бекемдиги |
| Тарелка | Дандын өлчөмү (ASTM E112) | Майда дан (ASTM 11 же андан майда) |
| калыптануу учурунда | Үзгүлтүксүз өлчөмдүү мониторинг | OD, жумурткалык, четтерин тегиздөө |
| Ширетүүчү тигиш | TOFD менен 100% автоматташтырылган UT | Ширетүүнүн бардык кемчиликтерин аныктоо |
| Ширетүүчү тигиш | RT (көрсөтүлгөндөй 10-100%) | Ширетүүнүн сапатын текшерүү |
| Ширетүүчү тигиш | MPI (манжалар/HAZ) | Беттик жаракалар |
| Ширетүүчү тигиш | Катуулук траверси (BM, HAZ, WM) | Кычкыл сервиз (≤ 85 HRB) |
| Даяр түтүк | Гидростатикалык сыноо (90-100% SMYS) | Басымдын бүтүндүгү |
| Даяр түтүк | Көрсөтүлгөн температурада Charpy V-Notch (мин. 27J) | Төмөн температурадагы бышыктык |
| Даяр түтүк | Белгиленген температурада DWTT (≥ 85% SA) | Сыныктын көбөйүшү |
| Даяр түтүк | Жетектелген ийүү / тегиздөө | Ийкемдүүлүк |
| Даяр түтүк | CTOD (деңиздегилер үчүн) | Сыныктардын бышыктыгы |
| Даяр түтүк | Жылуулук номери менен визуалдык жана белгилөө | Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгү |
X70 PSL2 үчүн милдеттүү:
● Ширетүүчү тигиштин 100% UT (так болушу мүмкүн эмес)
● Гидростатикалык сыноо
● Чарпи соккусу (эң аз дегенде 3 комплект)
● Кычкыл сыворотка үчүн: HIC, SSC, PWHT, катуулугу ≤ 85 HRB
Деңизде: CTOD сыноосу, жумурткалык ≤ 0,2%
8. Негизги колдонмолор – API 5L X70 LSAW болот түтүгү
●Өтө жогорку басымдагы узак аралыкка газ магистралдык түтүктөр– Жумушчу басым 20 МПа (2900 psi) чейин, түтүктөрдүн узундугу 1000 кмден ашат
● Чоң диаметрдеги өлкөлөр аралык түтүктөр– OD 1,016-1,422 мм, көп көлөмдөгү жаратылыш газын ташыйт
● Терең суудагы деңиз газ экспорту түтүктөрү– Суунун тереңдиги 3000 мге чейин жетет, бул жогорку чөгүүгө туруктуулукту жана тыгыз овуляцияны талап кылат
●Кычкыл газды берүү кызматы– H₂S камтыган талаалар (PSL2, HIC/SSC, PWHT, төмөн CEV менен)
● CCS үчүн жогорку басымдагы CO₂ түтүктөрү– Жогорку бекемдикти жана төмөнкү температурадагы бышыктыкты талап кылган көмүртекти кармоо жана сактоо долбоорлору
● Арктика газ түтүктөрү– -60°C температурада Чарпи таасирин жана DWTT көзөмөлүн талап кылган түбөлүк тоң аймактар
● Куурларды кеңейтүү долбоорлору– Сейсмикалык зоналар же үшүккө кабылган аймактар үчүн деформацияга негизделген долбоорлоо
● Тоолуу жерлердеги түтүк өткөргүчтөр– Жогорку узунунан созулган деформация жөндөмдүүлүгү (көрсөтүлгөн түшүмдүүлүк катышы менен X70)
9. Таңгактоо жана жеткирүү – API 5L X70 LSAW болот түтүгү
X70 түтүктөрүнүн жогорку баасын эске алганда (адатта X52 түтүктөрүнүн баасынан 2-3 эсе кымбат), Womic жакшыртылган таңгакты колдонот:
● Өзүнчө түтүктөр (каптаманын бузулушунан сактануу үчүн бириктирилбейт)
● Ар бир тирөөчтө резина төшөмөлөрү бар бекем жыгачтан жасалган бекемдөөчү материал (12 м түтүккө кеминде 4 тирөөч)
● Ичинде резина прокладкалары жана VCI баштыктары бар болоттон жасалган уч капкактар
● Капталган түтүктөр үчүн: деңиз жүктөрү үчүн көбүктүү пленка + пластик барак + кошумча жыгач кутуча
● Толук көзөмөлдөө үчүн бардык түтүктөр RFID белгилери менен белгиленген
● Түтүктөрдү атайын жайгаштыруу пландары бар көп көлөмдүү кемелер аркылуу жеткирүү
● Документация ар бир жылуулук үчүн EN 10204 3.2 түрү боюнча сертификаттарды камтыйт
10. Womic болотунун артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – API 5L X70 LSAW болот түтүгү
Эмне үчүн X70 LSAW үчүн Womic Steel?
● UOE процесси ±0,15% OD тегеректигин камсыз кылат – бул X70тин жогорку кулап түшүүгө туруктуулугу үчүн абдан маанилүү
● Эң сонун ширетүүчүлүгү үчүн CEV ≤ 0,40% (типтүү 0,35-0,38%) менен өркүндөтүлгөн TMCP плиталары
● -60°C чейин төмөндөөчү төмөнкү температуранын таасири (CTOD бар)
● 12 м узундуктагы PWHT меши менен кычкылдандыруу кызматы (HIC, SSC) сертификатталган
● API 5L Monogram + DNV деңизде иштөө үчүн бекитүү
● 800 кмден ашык X70 түтүктөрү эксплуатация учурунда эч кандай авариялык абалда болгон эмес
● RFID көзөмөлдөө менен толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
Көп берилүүчү суроолор:
С: Эмне үчүн алыскы аралыкка газ түтүгү үчүн X65тин ордуна X70 тандаш керек?
A: X70 8% жогорку ийилүүчү бекемдикти сунуштайт (485 vs 450 МПа), бул ошол эле басым үчүн дубалдын калыңдыгын болжол менен 10-12% га азайтууга мүмкүндүк берет. 1000 км узундуктагы түтүк үчүн бул 50 000-80 000 тонна болотту үнөмдөөгө мүмкүндүк берет, бул материалдын баасын жана көмүртек изин бир топ азайтат. Бирок, X70 кымбатыраак TMCP плиталарын, катуу ширетүү көзөмөлүн жана жогорку текшерүү чыгымдарын талап кылат. Зыянсыздык чекити адатта 500-800 км тегерегинде болот. Кыскараак түтүктөр үчүн X65 үнөмдүү.
С: X70 ширетүүсү X65 ширетүүгө караганда талаа шартында кыйыныраакпы?
Ж: Ооба. X70 көмүртектин эквиваленти жогору (CEV 0,38-0,43% vs. X65 0,35-0,40%) жана суутектин жарылышына сезгич. Талаада ширетүү алдын ала ысытууну (адатта X70 үчүн 100-150°C, ал эми X65 үчүн 75-100°C) жана жылуулук киргизүүнү жана өтмөктөрдүн ортосундагы температураны катуу көзөмөлдөөнү талап кылат. Бирок, квалификациялуу ширетүү процедуралары (WPS) жана тажрыйбалуу ширетүүчүлөр менен X70 ишенимдүү ширетилиши мүмкүн. Womic ширетүү үчүн сарпталуучу материалдарды сунуштайт жана квалификациялык купондорду бере алат.
С: X70 кычкыл тейлөө (H₂S) үчүн колдонулушу мүмкүнбү?
Ж: Ооба, бирок кошумча чараларды талап кылат: CEV ≤ 0,38% (мүмкүн болсо ≤ 0,36%), бардык дубал калыңдыктары үчүн PWHT, катуулук ≤ 85 HRB, HIC жана SSC сыноолору. Womic 50 ppm H₂S чейинки долбоорлорго X70 кычкыл тейлөөсүн камсыз кылды. X70 H₂Sке X65 же X60ка караганда сезгич экенин эске алыңыз, ошондуктан көптөгөн операторлор дагы эле H₂S жогору чөйрөлөр үчүн X65ти артык көрүшөт.
С: X70 LSAW түтүгүнүн дубалынын максималдуу калыңдыгы канча?
A: JCOE/UOE максимум 50,8 мм, бир тигиштүү тоголок плита 70 ммге чейин. Дубалдын калыңдыгы > 40 мм үчүн UOE шаймандары чектелүү болуп, тоголок плита артыкчылыктуу. Жакында эле биз жогорку басымдагы CO₂ түтүгү үчүн X70 914 мм OD × 60 мм WT жеткирдик (CCS долбоору).
С: X70 үчүн кандай сыныкка туруктуулук сыноосу талап кылынат?
A: API 5L үчүн Charpy V-Notch сыноосу талап кылынат (27 Дж мин), бирок көпчүлүк долбоорлор жогорку маанилерди көрсөтөт (мисалы, -20°C температурада 100 Дж). Жаракалардын жайылышын көзөмөлдөө үчүн DWTT талап кылынат (сыноо температурасында кесүү аянты ≥ 85%). Деңиздеги же арктикалык түтүктөр үчүн көп учурда CTOD сыноосу (-20°C же -46°C температурада ≥ 0,25 мм) кошулат. Womic бул сыноолордун баарын өз алдынча же аккредиттелген үчүнчү тараптын лабораториялары аркылуу жүргүзөт.
С: X70 LSAW түтүгүн жеткирүүнүн типтүү убактысы канча?
A: X70 үчүн жеткирүү убактысы узунураак болгон TMCP плиталары талап кылынат (фабрикадан баштап 8-12 жума). Жалпы жеткирүү убактысы: заказдан баштап FOB жөнөтүүгө чейин 70-100 күн. Эгерде плиталар кампада болсо, шашылыш буйрутмалар (45-60 күн) болушу мүмкүн.
С: X70 кычкыл эмес тейлөө үчүн PWHT талап кылабы?
A: API 5L стандарты 50,8 мм салмактан төмөн X70 үчүн PWHT талап кылбайт. Бирок, көптөгөн операторлор калдык чыңалууну азайтуу жана HAZ бышыктыгын камсыз кылуу үчүн дубалдын калыңдыгына карабастан X70 түтүктөрү үчүн PWHT колдонушат. Womic суроо-талап боюнча PWHT бере алат (кошумча акы жана жеткирүү убактысы).
Долбоордун шилтемеси – Борбордук Азиянын узак аралыкка жаратылыш газынын магистралдык линиясы
Өлкө:Өзбекстан – Тажикстан – Кытай чек арасы (Борбордук Азия – Кытай газ куурунун бир бөлүгү)
Стандарт жана класс:API 5L X70 PSL2 (кычкыл эмес, бирок төмөнкү температура талаптары менен)
Өлчөмдөрү жана саны:
● OD 1,219 мм (48 дюйм) × WT 19.0 мм – 85 000 метр (болжол менен 48 500 тонна) UOE процесси менен өндүрүлгөн
● OD 1,219 мм (48 дюйм) × WT 22.2 мм – 15,000 метр (болжол менен 9,500 тонна) UOE процесси менен өндүрүлгөн (тоо жолдорунан өтүү жана жарака зоналары үчүн калыңыраак дубал)
● OD 1,016 мм (40 дюйм) × WT 17.5 мм – 40,000 метр (болжол менен 17,800 тонна) JCOE процесси (бутак линиясы) менен өндүрүлгөн
Жалпы сумма:140 000 метр (140 км), болжол менен 75 800 тонна
Техникалык мүнөздөмөлөрү:Тышкы 3LPE каптоосу (жалпысынан 3,0 мм), учтары 30°/1,6 мм, гидросыноо 19,5 МПа (долбоордук басым 15,0 МПа). -20°C (минимум 80Дж, 150-220Дж жетишилген) жана -46°C (минимум 50Дж, 100-160Дж жетишилген) температураларда милдеттүү түрдө Чарпи соккусу. -20°C температурада DWTT: түтүктүн корпусу үчүн кесүү аянты ≥ 85%, ширетүү үчүн ≥ 70%. Толук корпустуу UT (түтүктүн көлөмүнүн 100%, тигиш гана эмес). Өндүрүш боюнча үчүнчү тараптын текшерүүсү TÜV Rheinland тарабынан жүргүзүлдү. DNV өндүрүштүн 10% гидростатикалык сыноосуна күбө болду.
Колдонмо:Борбор Азия-Кытай газ куурунун (D линиясы) узартылышы, ал Өзбекстандагы газ кендеринен Тажикстан аркылуу Кытайдын чек арасына чейин жаратылыш газын ташыйт. Бул узартуунун жалпы узундугу: 140 км. Куур Памир тоолорунун этектерин кесип өтөт, анын ичинде төрт активдүү сейсмикалык жаракалар зонасы, үч негизги дарыя өтмөгү жана 400 мден 2800 мге чейинки бийиктик өзгөрүшү бар.
Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:
● Бийиктиктин жана температуранын кескин өзгөрүшү– Түтүктөрдүн бийиктиги 400 мден 2800 мге чейин, айлана-чөйрөнүн температурасы кышында -35°Cден жайында +45°Cге чейин. 48" X70 түтүктөрүнө -46°Cге чейин (Charpy минимум 50Дж) төмөн температурадагы бышыктык талап кылынган. Womic -46°Cде орточо эсеп менен 120Дж болгон Charpy таасирине жетүү үчүн никель кошулган (Ni ≤ 0.50%) TMCP плиталарын тандап алган. -20°Cде кесүү аянты DWTT: түтүктүн корпусу үчүн 92-96%, ширетүү үчүн 82-88%. Бардык сыноолордон өткөн.
● Сейсмикалык жаракаларды кесүү – деформацияга негизделген долбоорлоо– Түтүктүн төрт участогу активдүү жаракаларды кесип өтөт, алардын жер астындагы жылышы 1,5 мге чейин жетиши мүмкүн. Түтүк чыңалууга негизделген долбоорду колдонуу менен (чыңалууга негизделген эмес) долбоорлонгон. Бул үчүн белгиленген ийкемдүүлүк катышы ≤ 0,85 (API 5L PSL2 0,93кө жол берет) жана бирдей узаруу ≥ 15% болгон X70 түтүктөрү талап кылынат. Womic ийкемдүүлүк катышы 0,80-0,84 жана бирдей узаруу 16-18% болгон атайын "жогорку чыңалууга ээ" X70 түтүгүн чыгарды. Ошондой эле, биз деформация жөндөмдүүлүгүн текшерүү үчүн толук кесилиштеги созулууну сыноону (жөн гана тилке эмес) жүргүздүк.
● Өтө ийилүүнү талап кылган тоолуу жер– Куюу түтүгүнө 20-30 градус жантайыңкы жерлерге орнотулган 22 км 48 дюймдук түтүк кирет. X70 түтүктөрүн талаада муздак ийүү чектелген (API 5L 12 м үчүн 1,5° уруксат берет). Womic түз бөлүктөрү үчүн өтө узун 18 м муундары жана ийилген бөлүктөрү үчүн 12 м муундары бар түтүктөр менен камсыз кылды. Ошондой эле, биз толук масштабдуу үлгүлөрдө ийилген сынактарды жүргүздүк: 48" × 19,0 мм түтүктөр 12 м үчүн 2,0° чейин муздак ийилген, жарака кетпеген (ийилгенден кийин UT жана MT тарабынан текшерилген).
● Дубалдын калыңдыгын талап кылган дарыядан өтүү жолдору– Үч дарыя өтмөгү (Oxus куймалары) артка тартуу учурунда кошумча кыйроого жана ийилүүгө туруктуулук үчүн 19,0 мм ордуна 22,2 мм салмакты талап кылган. Womic бул түтүктөр үчүн жумурткалык ≤ 0,2% (чыныгы 0,12-0,18%) жетишүү үчүн UOE процессин колдонгон, бул тешик аркылуу жылмакай өтүүнү камсыз кылган. Калың дубал түтүктөрүндө HAZ бышыктыгын сактоо үчүн ширетүү учурунда азыраак жылуулук керектелет (≤ 2,0 кДж/мм).
● Үч өлкө боюнча узак аралыкка логистика– Түтүктөр Womicтин Тяньцзинь заводунда жасалып, темир жол аркылуу Алматыга (Казакстан) жөнөтүлүп, андан кийин Өзбекстан менен Тажикстандагы курулуш аянттарына жеткирүү үчүн жүк ташуучу унааларга өткөрүлүп турган. Жалпы транзиттик аралык: 5000 кмден ашык. Womic жумшак таянычтары жана болоттон жасалган тилкелери бар атайын темир жол вагондорун колдонгон. Ар бир өткөрүү пунктунда ар бир түтүк RFID менен сканерленген. 3 чек арадан өтүүгө жана 6 жолу кайра жүктөөгө карабастан, транзит учурунда бир да түтүк бузулган эмес.
● Бийик тоолуу аймактарда ультрафиолет нурларына кабылуу үчүн өтө катуу каптоо талаптары– 2800 м бийиктикте ультрафиолет нурлануусу деңиз деңгээлине караганда 40% жогору. Стандарттуу 3LPE жогорку ультрафиолет нурлануусунда бузулушу мүмкүн. Womic 3LPEди ультрафиолет нурлануусу менен турукташтырылган үстүнкү катмар менен колдонду (көмүртектин курамы 2,5% жана стандарттуу 2,0%). Каптоо тездетилген ультрафиолет аба ырайынын сыноосунан өттү (1000 саат QUV, жылтырактыктын сакталышы ≥ 80%). Ультрафиолет нурлануусу таасиринен кийин кабыктын бекемдиги > 200 Н/см² бойдон калды.
● Жыйынтык:140 км куурдун кеңейтилиши 2025-жылдын 2-чейрегинде бүткөрүлүп, ишке киргизилген. Бардык 75 800 тонна X70 PSL2 түтүктөрү TÜV текшерүүсүнөн нөлдүк четке кагуу менен өттү. Деформацияга негизделген долбоорлоо бөлүктөрү алгачкы 18 айдын ичинде эки сейсмикалык окуядан (4,2 жана 5,1 балл) аман калды, бүгүлүү же агып кетүү белгилери болгон жок. Кардар (Өзбекстандын улуттук газ компаниясы) Womic Steel компаниясына "өзгөчө сапатты көзөмөлдөө жана техникалык колдоо" үчүн расмий мактоо жарыялады. Womic азыр D линиясынын келечектеги бөлүктөрү үчүн артыкчылыктуу жеткирүүчү болуп саналат.
Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча өтө жогорку басымдагы узак аралыкка газ магистралдык түтүктөрүн, өлкөлөр аралык түтүктөрдү, арктикалык колдонмолорду жана жогорку чыңалуудагы сейсмикалык зоналарды камсыз кылуу үчүн API 5L X70 LSAW түтүктөрүн өндүрүү боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.
Окшош өнүмдөр
-
JIS A5525 SKK490 SSAW түтүк үймөгү: Өндүрүш ...
-
EN 10248 S355GP SSAW болоттон жасалган түтүк: Өндүрүүчү...
-
EN 10219 S355JRH SSAW көңдөй бөлүгү: Өндүрүш...
-
![EN 10025 S355JR SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продукциянын мүнөздөмөлөрү]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW конструкциялык түтүгү: Өндүрүүчү...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW болот түтүк үймөгү: Өндүрүүчү...
-
API 5L X65 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш кубаттуулугу...
-
API 5L X52 SSAW болот түтүгү: Өндүрүш кубаттуулугу...