API 5L X65 LSAW болот түтүгү: өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү

Кыскача сүрөттөмө:

Womic Steel жогорку басымдагы газ өткөрүү, терең суудагы деңиз түтүктөрү жана кычкыл тейлөө колдонмолору үчүн жогорку сапаттагы API 5L X65 (L450) LSAW болот түтүгүн жеткирет. X65 минималдуу 450 МПа (65 300 psi) ичкерүү бекемдигин сунуштайт, бул дубалдын калыңдыгын бир топ азайтууга мүмкүндүк берет — ошол эле басым рейтинги үчүн X52ге караганда 25% га чейин ичке — материалдын баасын жана талаа ширетүү убактысын азайтат. LSAW процесси JCOE, UOE жана тоголок пластина ширетүү ыкмаларын камтыйт, алардын баары жогорку ширетүүчү бүтүндүккө ээ түз тигиш берет. Өтө чоң диаметрлер же оор дубалдын калыңдыгы үчүн (JCOE/UOE үчүн 50,8 мм ге чейин, тоголок пластина үчүн 70 мм ге чейин), Womic пластина тоголоктоо жана көп өтмөктүү суу астындагы жаа ширетүүнүн айкалышын колдонот. Сырткы диаметри 219 мм ден 1600 мм ге чейин (8 дюйм – 63 дюйм), дубалдын калыңдыгы 6,0 мм ден 70 мм ге чейин (процесске жараша), узундугу 24 м ге чейин. Фабриканын сертификаты, гидро сыноо, 100% ультраүндүү же фазалуу массивдик сыноо, кыйгач учтар жана коррозияга каршы каптоо (3LPE, FBE, 3LPP) бар. Жогорку басымдагы газ магистралдык түтүктөрүнө (15 МПа чейин), терең суудагы деңиз түтүктөрүнө (суунун тереңдиги 3000 м чейин), кычкыл газ менен иштөөгө (HIC/SSC менен PSL2) жана -46°C чейин төмөн температурадагы сокку сыноолору менен арктикалык колдонмолорго ылайыктуу.

LSAW болот түтүгүнүн өлчөмү:Сырткы диаметри: 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм), Дубалдын калыңдыгы: 6.0 мм – 70.0 мм (JCOE/UOE макс. 50.8 мм, тоголок пластина макс. 70 мм), Узундугу: стандарттуу 6 м – 18 м, 24 мге чейин ылайыкташтырылган узундуктар

LSAW болот түтүгүнүн стандарты жана классы:API 5L X65 PSL1 / PSL2 (ошондой эле ISO 3183 боюнча L450 деп белгиленген); ошондой эле кычкыл тейлөөдө жеткиликтүү (HIC/SSC сыналган); DNV-OS-F101 L450 барабар

LSAW болот түтүгүн колдонуу:Жогорку басымдагы жаратылыш газынын магистралдык түтүктөрү (10-15 МПа), терең суудагы деңиз газынын экспорттук түтүктөрү, кычкыл тейлөө мунай жана газ түтүктөрү (H₂S чөйрөсү), суу астындагы агым түтүктөрү жана көтөргүчтөр, арктикалык газ түтүктөрү (төмөнкү температурадагы бышыктык), көмүртекти кармоо жана сактоо үчүн CO₂ түтүктөрү (CCS), жогорку басымдагы суу куюучу түтүктөр, деңиз платформалары үчүн конструкциялык баштыктар

Womic Steel API 5L X65 LSAW болот түтүгүнүн, түз тигиштүү суу астындагы жаа менен ширетилген түтүктүн, UOE линия түтүгүнүн, оор дубалга орнотулган көмүртек түтүгүнүн, JCOE газ магистралдык линия түтүгүнүн, кычкыл тейлөө түтүгүнүн жогорку сапаттагы жана атаандаштыкка жөндөмдүү бааларын сунуштайт. Фабриканын сертификаты EN 10204 3.1/3.2, гидросыноо, UT/PAUT, кыйгач учтуу, 3PE/FBE/3LPP каптоосу бар. Дүйнө жүзү боюнча EPC түтүк түтүктөрү жана деңиз долбоорлору үчүн заводдон түз жеткирүү.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

1. Womic Steel: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана компаниянын күчү

Womic Steel Group үч баштапкы калыптоо ыкмаларын жана атайын оор дубал мүмкүнчүлүктөрүн камтыган бир нече LSAW өндүрүш линияларын иштетет. X65 өндүрүшү плиталарды өркүндөтүлгөн термомеханикалык башкаруудагы иштетүүнү (TMCP) жана ширетүү учурунда так жылуулук киргизүүнү башкарууну талап кылат.

● JCOE линиясы:406 мм – 1422 мм (16″–56″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 50,8 ммге чейин. Механикалык кеңейүү менен этап-этабы менен JCO калыптоо. Көпчүлүк кургактыктагы X65 магистралдык линиялары үчүн ылайыктуу.

●UOE линиясы:508 мм – 1220 мм (20″–48″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 40 ммге чейин. U формасында, андан кийин гидравликалык кеңейүү менен О формасында. Классындагы эң мыкты өлчөмдүү тактык (±0,2% OD), терең суудагы деңиз түтүктөрүндө, көтөргүчтөрдө жана кычкыл түтүктөрдө колдонуу үчүн артыкчылыктуу.

●Оролгон пластина (бир тигиштүү):600 мм – 1600 мм (24″–63″) диаметрлери үчүн, дубалдын калыңдыгы 25 ммден 70 ммге чейин. Цилиндрге оролгон бир пластина. Жогорку кыйроого туруктуулукту талап кылган оор дубалдуу X65 түтүктөрү үчүн идеалдуу.

●Оролгон пластина (кош тигиш):Дубалдын калыңдыгы > 50,8 ммден 80 ммге чейин, узунунан ширетилген эки пластина колдонулат. Өтө жогорку басымдагы CO₂ түтүктөрү жана суу куюу үчүн колдонулат.

LSAWнын жалпы кубаттуулугу жылына 300 000 тоннадан ашат, ал эми X65тин атайын өндүрүшү жылына 70 000 тоннадан ашат. Womic Steel API 5L монограммасына, ISO 9001, CE PED стандарттарына ээ жана ABS, DNV, TÜV жана BV тарабынан үзгүлтүксүз текшерилип турат. 1200 кмден ашык X65 түтүктөрү жеткирилип, 80ден ашык өлкөдө дүйнөлүк рекордго ээ.

Өндүрүш ийкемдүүлүгү:

●JCOE: 406–1,422 мм OD × 6.0–50.8 мм WT × ≤ 18 м

●UOE: 508–1,220 мм OD × 6.0–40.0 мм WT × ≤ 24 м (механикалык кеңейүү, тегеректик ±0.2%)

●Оролгон пластина (бир тигиштүү): 600–1600 мм OD × 25–70 мм WT × ≤ 12 м

●Тоголоктолгон пластина (кош тигиш): 1000–2000 мм OD × 25–80 мм Салмагы × ≤ 12 м

Бардык X65 түтүктөрүнө калың дубал же кычкыл иштетүү үчүн PWHT (ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү) орнотулушу мүмкүн. -46°C жана -60°C чейинки төмөнкү температурадагы таасир сыноолору жеткиликтүү.

2. API 5L X65: Материалдын курамы жана иштөө мүнөздөмөлөрү

API 5L X65 (L450) - бул узак аралыкка жогорку басымдагы газ өткөрүү жана терең суудагы деңиз түтүктөрүндө кеңири колдонулган жогорку бекемдиктеги линиялык түтүк маркасы. Минималдуу кирүүчү бекемдиги 450 МПа (65,300 psi) жана созулууга туруктуулугу 535 МПа (77,600 psi). X65 майда тиштүү феррит же бейнит микроструктурасына жетүү үчүн микрокошулма (Nb, V, Ti, көбүнчө кычкыл кызмат көрсөтүү үчүн Mo менен) менен башкарылуучу прокаттоо (TMCP) аркылуу өндүрүлөт.

Химиялык курамы (Чөмүч анализи, масса боюнча максималдуу %):

Элемент	API 5L X65 PSL1 (максималдуу %)	API 5L X65 PSL2 (максималдуу %)	Кычкыл кызмат (типтүү максат)
C	0,22 (адатта 0,08-0,10)	0.12	≤ 0.08
Mn	1.60	1.60	≤ 1.50
P	0,025	0,025	≤ 0,015
S	0,015	0,015	≤ 0,003
Si	0,45	0,45	0.15-0.40
V	0.10	0.10	≤ 0.08
Nb	0,05	0,05	0.03-0.05
Ti	0,04	0,04	≤ 0,025
Mo	Көрсөтүлгөн эмес	Көрсөтүлгөн эмес	≤ 0.30 (кычкыл үчүн)
CEV	Көрсөтүлгөн эмес	≤ 0.43	≤ 0.40 (типтүү ≤ 0.38)

Кычкыл тамак үчүн Womic CEV ≤ 0,40% деңгээлин сактайт жана кошулма формасын көзөмөлдөө үчүн кальций менен иштетилген аз көмүртектүү, аз марганецтүү, аз күкүрттүү пластиналарды колдонот.

Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы):

Мүлк	API 5L X65 PSL1	API 5L X65 PSL2
Ийилүүчү күч (мин)	450 МПа (65 300 psi)	450–600 МПа
Созуу күчү (мин)	535 МПа (77 600 psi)	535–760 МПа
Узаруу (мүн)	19% (50 мм калибр үчүн)	19%
Кирешелүүлүк катышы (макс.)	Көрсөтүлгөн эмес	0,93
Катуулугу (макс.)	Көрсөтүлгөн эмес	90 HRB (кычкыл: типтүү 85 HRB)
Соккуга туруктуулук (мүн)	Талап кылынбайт	27 J @ 0°C (милдеттүү эмес -20°C, -40°C, -46°C)

X60 жана X70 менен салыштыруу:

Баалоо	МПа кирешелүүлүгү	Созуу МПа	Кирешелүүлүк катышы	Типтүү колдонуу
X60	415	520	≤ 0.93	Жогорку басымдагы газ, жээкте
X65	450	535	≤ 0.93	Өтө жогорку басым, терең суу
X70	485	570	≤ 0.93	Өтө жогорку басым, узак аралыкка

3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги

Буюм	Техникалык мүнөздөмө
Стандарттык	API 5L PSL1 / PSL2 (ошондой эле ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450)
Өндүрүш процесстери	JCOE, UOE, тоголоктолгон пластина (бир/кош тигиш)
Сырткы диаметр диапазону	219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм)
Дубалдын калыңдыгынын диапазону	JCOE/UOE: 6.0 мм – 50.8 мм; Тоголоктолгон пластина: 25 мм – 70 мм (өзгөчө 80 ммге чейин)
Узундук диапазону	Стандарт: 6м, 12м, 18м; Узартылган: 24мге чейин (JCOE/UOE) же 12м (оролгон плита)
Аяктоо	Жөнөкөй учу (PE), API 5L үчүн кыйшык учу (BE) (30° кыйшык, тамыр бети 1,6 мм)
Беттик жасалгалоо	Жылаңач, Майланган, 3LPE, 3LPP, FBE, Көмүр чайырынын эпоксиди, Суюк эпоксид
Чыдамдуулуктар	Од: ±0,5% же ±3,2 мм (кайсынысы азыраак болсо); Салмагы: -0% / +15%; Узундугу: +50 мм / -0 мм

4. Жеткиликтүү өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр – API 5L X65 LSAW болот түтүгү (тандалган типтүү өлчөмдөр)

OD (мм)	Салмагы параметрлери (мм)	Процесс	Болжолдуу салмагы (кг/м)	Стандарттык узундук	Типтүү колдонуу
273	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	42.1 – 80.1	12 м	Газдын каптал сызыктары
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0	JCOE	62.4 – 107.1	12м / 18м	Газ чогултуу
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE/UOE	78.5 – 181.4	12м / 18м	Магистралдык линиялар
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122.8 – 263.8	12м / 18м / 24м	Жогорку басымдагы газ
610	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	UOE	184.2 – 401.8	12м / 18м / 24м	Магистралдык газ түтүктөрүнүн
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0	JCOE/UOE	240.7 – 503.8	12м / 18м	Өлкө ичиндеги газ
813	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0	JCOE	314.4 – 671.4	12м / 18м	Оффшордук экспорт
914	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0	JCOE	419.5 – 862.0	12м / 18м	Терең суу газы
1016	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0	JCOE/Толгодолгон	539.2 – 1,191.7	12 м	Өтө терең суу
1220	25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0	Оролгон (жалгыз)	748.4 – 1,577.8	12 м	Арктика түтүктөрү
1,422	30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0	Оролгон (жалгыз)	1,030 – 2,016	12 м	Жогорку басымдагы CO₂
1600	35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0	Оролгон (кош)	1,350 – 2,640	10м / 12м	Атайын долбоор

*Калың дубалдуу X65 түтүктөрү (кычкылдуу кызмат үчүн ≥ 25 мм, кычкыл эмес үчүн ≥ 32 мм) PWHTди талап кылат. Терең суулар үчүн X65 -20°C же андан төмөн температурада Charpy соккусун жана CTOD сыноосун талап кылат.*

5. Жалпы стандарттар жана класстар – LSAW линиялык түтүк жана конструкциялык түтүк

Стандарттык	Болоттун маркалары	Типтүү колдонуу	Формалоо процесси
API 5L PSL1/PSL2	X65, X70	Мунай/газ өткөрүү	JCOE/UOE/Тартылган
API 5L PSL2 (кычкыл)	X65, X70	Ачыткы сервировка (H₂S)	UOE + PWHT
ISO 3183	L450, L485	Эл аралык долбоорлор	JCOE/UOE
DNV-OS-F101	L450, L485	Суу астындагы түтүктөр	UOE
EN 10217-1	S355JR	Басым түтүктөрү	JCOE
NORSOK M-120	X65	Оффшордук платформа	UOE
ASTM A671	CC65, CC70	Төмөнкү температура	Тоголонгон

Колдонуунун кыскача баяндамасы:Терең суу газын экспорттоо түтүктөрү, жогорку басымдагы магистралдык газ түтүктөрү, кычкыл тейлөө түтүктөрү, CCS үчүн CO₂ түтүктөрү, суу астындагы турбина түтүктөр, арктикалык газды өткөрүү.

6. Өндүрүш процесстери – X65 болот түтүгү үчүн LSAW (JCOE / UOE / прокатталган пластина)

X65 HAZ бекемдигин сактоо үчүн TMCP (термомеханикалык башкарылуучу иштетүү) плиталарын жана SAW ширетүү учурунда катуу жылуулук киргизүү көзөмөлүн талап кылат.

JCOE процесси (406–1,422 мм OD, 6.0–50.8 мм салмак):

● Пластинанын четин фрезерлөө (X же J конус) ±0.5 мм тактык менен

● Четтерин алдын ала ийүү

● JCO ырааттуу калыптандыруу

● Шпаклевкаларды ширетүү (шаплевкалардын аралыктары)

● Ички АРРА (X65 үчүн жылуулук киргизүү ≤ 2,5 кДж/мм)

● Арткы жагын кесүү

● Сырткы араа (көп өтмөктүү, өтмөктөр аралык температура ≤ 200°C)

● Механикалык кеңейүү (1-1,5% OD)

● Көпчүлүк кургактыктагы X65 магистралдык линияларына ылайыктуу

UOE процесси (508–1220 мм OD, 6.0–40 мм салмак):

● U-пресс (2000-4000т)

● О-пресс (3000-6000т)

● Механикалык кеңейүү (48-72 сегмент)

● Жылуулук киргизүүнү башкаруу менен ширетүү

● Терең суудагы деңиз түтүктөрү үчүн артыкчылыктуу (±0,2% тегерек, калдык чыңалуу аз)

Оор дубал үчүн тоголоктолгон пластина (бир тигиштүү) (диапазону 600–1600 мм, салмагы 25–70 мм):

● цилиндрге 4-ролик ийүү

● Көп өтмөктүү араа (тамыр, толтуруу, капкак)

● Кычкыл кызмат көрсөтүү үчүн дубалдын калыңдыгы ≥ 25 мм болгон учурда PWHT милдеттүү түрдө

● Жогорку басымдагы CO₂ жана суу куюу үчүн колдонулат

Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү (ШЖӨ):X65 кычкыл ширетүү үчүн, PWHT бардык дубал калыңдыгы ≥ 25 мм үчүн колдонулат (же көрсөтүлгөндөй). Чылоо температурасы 580-620°C, 25 мм үчүн 1 саат кармаңыз. Муздатуу ылдамдыгы ≤ 200°C/саат. PWHTден кийинки катуулугу: негизги металл 78-85 HRB, ширетүүчү жер 82-88 HRB.

Төмөнкү температура жана CTOD мүмкүнчүлүгү:Оффшордук жана арктикалык колдонмолор үчүн Womic компаниясы X65ти -46°C температурада (минимум 27Дж, типтүү 100-150Дж) Charpy соккусу жана BS 7448 же ASTM E1820 стандартына ылайык CTOD (жарылуу учунун ачылышынын жылышы) сыноосу менен камсыз кылат. CTODдун типтүү мааниси: ширетүүчү металл жана HAZ үчүн -20°C температурада ≥ 0,25 мм.

7. API 5L X65 LSAW болот түтүгү үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо жол-жоболору

Сахна	Текшерүү ыкмасы	Максаты	Колдонулуучу процесс
Тарелка	Химиялык анализ (OES)	X65 курамын текшериңиз	Баары
Тарелка	УЗИ (ламинация)	Ички кемчиликтерди аныктоо	Баары
Тарелка	Созуу (L+T)	Механикалык касиеттери	Баары
Тарелка	Дандын өлчөмү (ASTM E112)	Майда дан (ASTM 10+)	X65 PSL2
калыптануу учурунда	Өлчөмдүү (OD, жумурткалык)	Бирдейликти камсыз кылуу	Баары
Ширетүүчү тигиш	100% автоматташтырылган UT (TOFD)	Ширетүүчү кемчиликтерди аныктоо	Баары
Ширетүүчү тигиш	RT (так/толук)	Ширетүүнүн сапаты	Баары
Ширетүүчү тигиш	MPI (манжалар/HAZ)	Беттик жаракалар	Баары
Ширетүүчү тигиш	Катуулук траверси (ширетүү, HAZ, BM)	Ачыткы тамак	PSL2 кычкыл
Даяр түтүк	Гидростатикалык сыноо	Басымдын бүтүндүгү	Баары
Даяр түтүк	Charpy V-формасындагы Notch (PSL2)	Төмөн температурадагы бышыктык	PSL2 гана
Даяр түтүк	Катуулугу (HRB/HV10)	Кычкыл шайкештик	PSL2 кычкыл
Даяр түтүк	Жетектелген ийүү / тегиздөө	Ийкемдүүлүк	Баары
Даяр түтүк	DWTT (милдеттүү эмес)	Сыныктын көбөйүшү	Арктика
Даяр түтүк	CTOD (милдеттүү эмес)	Сыныктардын бышыктыгы	Оффшор/терең суу

Маанилүү кызмат үчүн кошумча:

● NACE TM0284 боюнча HIC (А же В чечими, 96 саат)

● NACE TM0177 боюнча SSC (A Method, 720h)

● -46°C, -60°C температурадагы төмөнкү температуранын таасири

● -20°C же андан төмөн температурада DWTT (≥ 85% кесүү аянты)

● CTOD -20°C же -46°C (≥ 0,25 мм) температурада

● Бүт дененин UT (жөн гана тигиш эмес)

Коррозияны текшерүү (CO₂, туздуу суу)

8. Негизги колдонмолор – API 5L X65 LSAW болот түтүгү

Терең суудагы деңиз газ экспорту түтүктөрү– Суунун тереңдиги 3000 мге чейин, тышкы басымга жогорку туруктуулук (тыгыз тегерек формадагы UOE процесси)

Жогорку басымдагы жаратылыш газынын магистралдык түтүктөрү– Жумушчу басым 15 МПа (2200 psi) чейин, дубалдын калыңдыгынын төмөндөшү төмөнкү сортторго салыштырмалуу

Кычкыл тейлөө мунай жана газ түтүктөрү– H₂S камтыган чөйрөлөр (HIC/SSC менен PSL2, PWHT, катуулугу ≤ 85 HRB)

Көмүртекти кармоо жана сактоо үчүн CO₂ түтүктөрү (CCS)– Жогорку басымдагы CO₂ ташуу, төмөнкү температурадагы бекемдикти талап кылат

Суу астындагы көтөргүчтөр жана агым линиялары– CTOD жана чарчоо сыноолорун талап кылган динамикалык тиркемелер

Арктика жана түбөлүк тоң газ түтүктөрү– Төмөнкү температуранын таасири -46°C чейин төмөндөйт, сынууларды көзөмөлдөө үчүн DWTT

Жогорку басымдагы суу куюучу түтүктөр– Мунайдын кайра калыбына келүүсүн жогорулатуу, басым 35 МПа чейин

Түтүк өткөргүчтү кеңейтүү циклдери– Деформацияга негизделген дизайнды талап кылган жогорку деформацияланган колдонмолор (көрсөтүлгөн түшүмдүүлүк катышы менен X65)

9. Таңгактоо жана жеткирүү – API 5L X65 LSAW болот түтүгү

Мурунку продукциялардай эле, баалуу X65 түтүктөрүндөгү каптоодон коргоого кошумча кам көрүү менен. Түтүктөр өзүнчө жыгачтан жасалган жумшак пломбалар, уч капкактар жана узак деңиз саякаттары үчүн коррозияга каршы буу баштыктары менен таңгакталган. Терең суу долбоорлору үчүн конустук коргоого өзгөчө көңүл бурулат.

10. Womic болотунун артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – API 5L X65 LSAW болот түтүгү

Эмне үчүн X65 LSAW үчүн Womic болот?

● UOE процесси ±0,2% OD тегеректигин камсыз кылат – бул терең суудагы урап түшүүгө туруктуулук үчүн абдан маанилүү

● HIC/SSC жана PWHT мүмкүнчүлүгү менен сертификацияланган кычкыл тейлөө кызматы

● -60°C чейин төмөндөөчү төмөнкү температуранын таасири жана сынуу механикасы үчүн CTOD сыноосу

● API 5L Monogram + DNV деңизде иштөө үчүн бекитүү

● Дүйнө жүзү боюнча 1200 кмден ашык X65 түтүктөрү жеткирилет

● DNV, ABS, BV, SGS, TÜV тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү

Көп берилүүчү суроолор:

С: Деңиз түтүктөрү үчүн X65 жана X60 ортосунда кандай айырма бар?
A: X65 8% жогору ийилүүчү бекемдикти сунуштайт (450 vs 415 МПа), бул дубалдарды бир аз жукараак кылууга мүмкүндүк берет. Терең суулар үчүн (≥ 1000 м), X65 көбүнчө жакшыраак кулап түшүүгө туруктуулугу жана чарчоо көрсөткүчтөрү үчүн артыкчылыктуу. Бирок, X65 ширетүүнүн катаалыраак процедураларын талап кылат жана суутектин жарака кетишине сезгич келет. Суунун тереңдиги < 500 м үчүн X60 үнөмдүү болушу мүмкүн.

С: Сиз X65ти деңиздеги көтөргүчтөр үчүн CTOD сыноолору менен камсыздай аласызбы?
Ж: Ооба. Биз BS 7448 же ASTM E1820 стандартына ылайык CTOD сыноолорун белгиленген температурада (адатта -20°C же -46°C) жүргүзөбүз. CTODдун минималдуу маанилери: ширетүүчү металл үчүн 0,25 мм, HAZ үчүн 0,30 мм. Биз CTOD тарабынан сыналган X65ти жеткирдик北海жана Түштүк-Чыгыш Азиянын оффшордук долбоорлору.

С: X65 LSAW түтүгүнүн дубалынын максималдуу калыңдыгы канча?
A: JCOE/UOE максимум 50,8 мм, бир тигиштүү рулон плитасы 70 мм чейин, кош тигиштүү рулон плитасы 80 мм чейин. Дубалдын калыңдыгы > 50,8 мм үчүн PWHT милдеттүү түрдө колдонулат. Жакында биз жогорку басымдагы CO₂ түтүгү үчүн X65 1016 мм OD × 60 мм WT жеткирип бердик.

С: X65 талаа ширетүү үчүн HAZ бышыктыгын кантип камсыздайсыз?
A: Биз плиталардын химиясын (төмөнкү CEV, ≤ 0.40%), SAW учурундагы жылуулукту (≤ 2.5 кДж/мм) жана аралык температураны (≤ 200°C) көзөмөлдөйбүз. Кардарларга ширетүү процедурасынын квалификациясы (WPQ) боюнча сунуштарды беребиз жана ширетүүгө керектелүүчү материалдардын үлгүлөрүн бере алабыз. -20°C температурада HAZ Charpyдин типтүү таасири: 120-200 Дж.

С: X65 кычкыл тейлөөгө (H₂S) ылайыктуубу?
Ж: Ооба, бирок бардык дубал калыңдыгы ≥ 20 мм, катуулугу ≤ 85 HRB жана HIC/SSC сыноолору үчүн төмөнкү CEV (≤ 0.40%) менен PSL2 талап кылынат. Womic Жакынкы Чыгышка (30 ppm H₂S) жана Канадага (кычкыл газ) X65 кычкыл кызматын жеткирип келген.

С: X65 LSAW түтүгүн жеткирүүнүн типтүү убактысы канча?
A: Стандарттык X65 PSL1: 40-55 күн. X65 PSL2 кычкыл тейлөө жана PWHT менен: 60-80 күн. Эгерде плиталар кампада болсо, 2000 тоннадан аз сандагы товарларга шашылыш буйрутмалар (30-45 күн) берилиши мүмкүн.

Долбоордун шилтемеси – Түндүк деңизинин терең суудагы газ экспорту кууру

Өлкө:Норвегия (Түндүк деңизи, Балдер талаасынын аймагы)
Стандарт жана класс:API 5L X65 PSL2, кычкыл тейлөө жана CTOD талаптары менен
Өлчөмдөрү жана саны:

● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 22.2 мм – 28 000 метр (болжол менен 9 200 тонна) UOE процесси менен өндүрүлгөн

● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 25.4 мм – 6000 метр (болжол менен 2300 тонна) UOE процесси менен өндүрүлгөн (көтөргүч бөлүгү үчүн калыңыраак дубал)

● OD 813 мм (32 дюйм) × WT 30.0 мм – 4000 метр (болжол менен 2500 тонна) бир тигиштүү (жээкке жакындоо үчүн) тоголок плита менен жасалган
Жалпы сумма:38 000 метр (38 км), болжол менен 14 000 тонна

Техникалык мүнөздөмөлөрү:Жогорку температурада (110°C) тейлөө үчүн тышкы 3LPP каптоосу (жалпы калыңдыгы 3,5 мм), кыйшык учтары 30° / 1,6 мм тамыр бети дат баспас болоттон жасалган кыйшык коргоочулары менен, 22,5 МПа гидросыноодон өткөрүлдү (долбоордук басым 17,0 МПа). -20°C (минимум 50Дж, 120-200Дж жетишилген) жана -46°C (минимум 27Дж, 80-150Дж жетишилген) температураларда милдеттүү түрдө Чарпи соккусу. -20°C температурада BS 7448 боюнча CTOD сыноосу – кабыл алуу: ширетүүчү металл ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм. NACE TM0284 боюнча HIC (Эритме A, 96h) – кабыл алуу: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. NACE TM0177 боюнча SSC – жарака кеткен жок. Кычкылданган тейлөөгө байланыштуу бардык түтүктөргө PWHT колдонулган. 100% UT TOFD жана бүт дененин UT (жөн гана тигиш эмес). Өндүрүш боюнча DNV үчүнчү тараптын текшерүүсү.

Колдонмо:Балдер кенинен (суунун тереңдиги 800-1200 м) Норвегиядагы жээктеги кабыл алуучу терминалга чейинки терең суу газын экспорттоочу куур. 38 км узундуктагы куур динамикалык көтөргүч бөлүгүн (2 км, 25,4 мм WT) жана аскалуу жер аркылуу жээкке жакындаганды (4 км, 30 мм WT прокат плитасы) камтыйт.

Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:

● Терең суулардын кулашына туруктуулук– Суунун тереңдиги 1200 мге чейин 12,5 МПа тышкы басымды жаратат. 24 дюйм × 22,2 мм UOE түтүгү ≥ 25 МПа (коопсуздук коэффициенти 2) кыйроо басымына туруштук берүү үчүн керек болчу. Womic жумурткалыгы ≤ 0,2% (0,15-0,18% менен өлчөнгөн) жана калдык чыңалуу ≤ 35% SMYS болгон UOE түтүктөрүн чыгарды. Биз өндүрүш параметрлери боюнча чектүү элементтер анализин (FEA) жүргүздүк жана эки толук масштабдуу үлгүдө кыйроо басымын сыноо менен текшердик (28,5 МПа жана 29,2 МПа жетишилди).

● Жогорку H₂S менен кычкыл тамак– Газдын курамында 90°C иштөө температурасында 50 ppm H₂S бар. Womic кальций менен иштетилген аз көмүртектүү (C ≤ 0.07%), аз марганецтүү (Mn ≤ 1.40%), аз күкүрттүү (S ≤ 0.002%) плиталарды тандап алган. CEV 0.35-0.38% деңгээлинде кармалган. Бардык түтүктөргө PWHT колдонулган (600°C ± 10°C чылап, 1,5 саат кармаңыз). PWHTден кийинки катуулугу: негизги металл 78-84 HRB, ширетүүчү жер 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. HIC жана SSC сыноолору нөл жаракалар менен өткөн.

● CTOD райзер үчүн сынууга туруктуулук– Динамикалык көтөргүч бөлүгү толкун жүктөмүнө туруштук берүү үчүн жогорку сынуу туруктуулугун талап кылат. Вомик ширетүүчү металлда жана HAZда -20°C температурада CTOD сыноосун жүргүздү. Жыйынтыктар: ширетүүчү металл 0,35-0,55 мм (≥ 0,25 мм талап кылынат), HAZ 0,40-0,70 мм (≥ 0,30 мм талап кылынат). Ошондой эле, биз -46°C температурада (орточо 110 Дж) төмөнкү температурадагы Charpy сыноосун жүргүздүк. DNV бардык CTOD сыноолоруна күбө болду.

● Жогорку температурага чыдамдуу каптоо (3LPP)– Иштөө температурасы 90°C, жабылуу учурунда эң жогорку температура 110°C. Стандарттык 3LPE (полиэтилен) 80°C менен чектелген. Womic калыңдыгы 3,5 мм болгон 3LPP (полипропилен) каптоосун колдонгон (үстүнкү катмар 2,5 мм + желим 0,5 мм + FBE 0,5 мм). Каптоо 110°C температурада катоддук байланышты үзүү сыноосунан өткөн (28 күндөн кийин байланышты үзүү радиусу ≤ 8 мм). 110°C температурада кабыктын бекемдиги 60 Н/см2 (минимум 50 Н/см2) температурада өлчөнгөн.

● Катушкаларды орнотуу үчүн өтө чоң өлчөмдөгү жол берилгендиктер– Түтүк катушка төшөө ыкмасы менен орнотулган (түтүк катушка идишке катушка менен оролгон). Бул үчүн өтө жумурткалуулукту көзөмөлдөө (≤ 0,2%) жана ширетүүчү арматуранын бийиктиги ≤ 0,5 мм талап кылынат. Womicтин UOE процесси жумурткалуулукту 0,15-0,18%га жеткирди. Биз ширетүүчү капкактарды ≤ 0,3 мм бийиктикке чейин жерге бекиттик. Бардык түтүктөр атайын "кайырмалуулук" сыноосунан өттү: жарака кетпестен 10 толук масштабдуу катушка цикли.

● Норвегияга логистика– Түтүктөр Шанхайдан Норвегиянын Ставангер шаарына атайын түтүк ташуучу кеме аркылуу жөнөтүлдү. Кышында Түндүк деңизинен өтүү үчүн конденсатка каршы таңгактоо талап кылынган. Womic компаниясы капкактардын ичинде VCI (буу коррозиясынын ингибитору) баштыктарын жана кремний гелинин кургаткычтарын колдонгон. Бардык 14 000 тонна дат баскан же каптамасы бузулган эмес.

Жыйынтык:Балдер кениндеги газ экспорттук куур 2024-жылдын 3-чейрегинде орнотулган. Катушка төшөөчү орнотуу (деңиздеги алдыңкы подрядчы тарабынан аткарылган) катушкаларды орнотуу жана жайгаштыруу учурунда түтүктүн корпусунун же ширетүүчү тигиштин нөлдүк бузулушу жөнүндө кабарлаган. Бардык 38 км деңиз түбүндө басым сыноосунан өткөн. Кардар (норвегиялык ири оператор) Womic Steel компаниясына "өзгөчө өлчөмдүү ырааттуулукту жана CTOD жыйынтыктарын" белгилеп, "Жеткирүүчүнүн ишинин натыйжалуулугу үчүн сыйлык" ыйгарган. Womic азыр Түндүк деңизиндеги кошумча эки байланыш долбоору үчүн бекитилген жеткирүүчү болуп саналат.

Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568

Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча терең суудагы деңиз түтүктөрүнө, жогорку басымдагы газ магистралдык түтүктөрүнө, кычкыл газ менен камсыздоого жана арктикалык колдонмолорго арналган API 5L X65 LSAW түтүктөрүн өндүрүү боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.

Мурунку: API 5L X60 (L415) LSAW болот түтүгү: өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү

Кийинки: API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW болот түтүгү: өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана продуктунун мүнөздөмөлөрү