1. Womic Steel: Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү жана компаниянын күчү
Womic Steel Group - коррозияга туруктуу эритме түтүктөрүн өндүрүү боюнча 20 жылдан ашык тажрыйбасы бар алдыңкы өндүрүүчү жана дүйнөлүк экспорттоочу. Биздин адистештирилген 904L ширетилген түтүк өндүрүүчү жайыбыз жылуулук киргизүүнү жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнү катуу көзөмөлдөө менен бир нече өнүккөн ширетүү технологияларын колдонот:
● Электрдик каршылык менен ширетүү линиясы (ERW):Диаметри 6,35 ммден 610 ммге чейинки (1/4″ – 24″), дубалдын калыңдыгы 0,5 ммден 12,7 ммге чейинкилер үчүн. Жогорку эритме курамынын бөлүнүп кетишине жол бербөө үчүн жылуулукту аз керектөө менен (≤ 1,2 кДж/мм) жогорку жыштыктагы ширетүү. Кичине жана орто диаметрдеги 904L түтүктөр үчүн идеалдуу.
●EFW (Электрдик эритме менен ширетүү) линиясы:Диаметрлери 219 ммден 1219 ммге чейинки (8″ – 48″), дубалдын калыңдыгы 4,0 ммден 40 ммге чейинки диаметрлер үчүн. TIG (GTAW) тамыр өткөргүчү ARWA толтуруучу өткөргүчтөрү менен, дал келген толтуруучу металлды (ERNiCrMo-3 же ER385) колдонуу менен.
●Жогорку эритме үчүн LSAW / SAWL линиясы:406 ммден 1219 ммге чейинки (16″ – 48″) диаметрлер үчүн, дубалдын калыңдыгы 40 ммге чейин. Жылуулук киргизүүсү көзөмөлдөнгөн 904L тоголоктолгон пластиналарды сууга батыруу менен ширетүү.
Бардык 904L ширетилген түтүктөр 1050-1150°C температурада эритме менен күйгүзүүдөн (жылуулук менен иштетүүдөн), андан кийин экинчи фазаларды эритүү жана коррозияга туруктуулугун калыбына келтирүү үчүн суу менен чыңдоодон, андан кийин атайын кислота аралашмалары менен туздоодон жана пассивдөөдөн өтөт.
Сапат сертификаттары жана жөнгө салуучу шайкештик:
●ISO 9001:2015 сертификаты
●Басым жабдуулары үчүн PED 2014/68/EU (CE белгиси)
●EN 10204 3.2 Үчүнчү тараптын валидациясы менен сертификациялоо (TÜV, BV, SGS, LR)
●SGS, BV, ABS, DNV, TÜV тарабынан бекитилген Үчүнчү Тараптын Текшерүүсү (TPI)
●Суроо-талап боюнча кычкыл тейлөө (H₂S) үчүн NACE MR0175 / ISO 15156
●ASME казан жана басым идиштери үчүн кодекс (VIII бөлүм, 1-бөлүм) суроо-талап боюнча
Womic Steel химиялык, деңиз жана деңиз өнөр жайындагы 30дан ашык өлкөгө 904L ширетилген түтүктөрдү жеткирет.
Өндүрүш ийкемдүүлүгү:
●ERW: 6.35–610 мм OD × 0.5–12.7 мм WT × ≤ 12 м
●EFW: 219–1219 мм OD × 4.0–40 мм WT × ≤ 12 м (суроо-талап боюнча узунураак)
●LSAW: 406–1219 мм OD × 6.0–40 мм WT × ≤ 18 м
●Бүтүрүү параметрлери: Күйгүзүлгөн жана маринаддалган, ачык түстөгү күйгүзүлгөн (кичинекей түтүктөр үчүн)
2. ASTM B673 UNS N08904: Материалдын курамы жана иштөө мүнөздөмөлөрү
UNS N08904 (904L) - бул жогорку никель (23-28%), жогорку хром (19-23%), молибден (4-5%) жана жез (1-2%) камтыган супераустениттик дат баспас болот. Жез кошулмасы күкүрт жана фосфор кислотасы сыяктуу калыбына келтирүүчү кислоталарга өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат. Жогорку молибден жана хром хлорид чөйрөсүндө эң сонун уруктардын пайда болушуна туруктуулукту камсыз кылат. 904L көбүнчө орточо агрессивдүү шарттарда никель эритмелерине үнөмдүү альтернатива катары колдонулат.
Химиялык курамы (Чөмүч анализи, массалык %):
| Элемент | UNS N08904 (904L) | 316L (салыштыруу үчүн) |
| C | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Баланс | Баланс |
Механикалык касиеттери (бөлмө температурасы, эритме күйдүрүлгөн):
| Мүлк | UNS N08904 (904L) |
| Кирешелүүлүк күчү (минималдуу, 0,2% компенсация) | 220 МПа (31 900 psi) |
| Созуу күчү (мин) | 490 МПа (71 100 psi) |
| Узаруу (минимум, 50 мм калибр) | 35% |
| Катуулугу (макс.) | 90 HRB |
Физикалык касиеттери:
Тыгыздыгы: 8.00 г/см³
Ийкемдүүлүк модулу: 195 ГПа (28,3 × 10⁶ psi)
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: 100° температурада 12,0 Вт/м·К
Жылуулук кеңейүү коэффициенти: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Коррозияга туруктуулук:
Питингге каршылыктын эквиваленттик саны (PREN) = Cr% + 3,3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (316L PREN 24-26га каршы)
Кеңири концентрация диапазонунда күкүрт кислотасына эң сонун туруктуулук (орточо температурада 90% га чейин)
Хлориддерди жана фториддерди камтыган фосфор кислотасына (нымдуу процесс) мыкты туруктуулук
Хлорид чөйрөсүндө чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына эң сонун туруктуулук
Ширетүүдөн кийин гранулалар аралык коррозияга жакшы туруктуулук (аз көмүртектүү)
Тийиштүү жылуулук менен иштетүү менен кычкыл тейлөөгө (NACE MR0175) ылайыктуу
Коррозия чеги (болжолдуу):
● Күкүрт кислотасы (H₂SO₄): 50°C температурада 90% га чейин; 100°C температурада 70% га чейин
● Туз кислотасы (HCl): бөлмө температурасында суюлтуу менен чектелет (< 5%)
● Фосфор кислотасы (H₃PO₄): 100°C температурада 85% га чейин эң сонун
● Уксус кислотасы: бардык концентрацияларда эң сонун
● Деңиз суусу: 50°C чейинки температурада эң сонун
3. Өлчөмдөрдүн диапазону жана стандарттарга шайкештиги
| Буюм | Техникалык мүнөздөмө |
| Стандарттык | ASTM B673 / ASME SB-673 (ширетилген түтүк) |
| Өндүрүш процесстери | ERW, EFW, LSAW |
| Сырткы диаметр диапазону | ERW: 6,35 – 610мм; EFW/LSAW: 219 – 1219мм |
| Дубалдын калыңдыгынын диапазону | ERW: 0,5 – 12,7 мм; EFW/LSAW: 4.0 – 40мм |
| График диапазону | 5S, 10S, 40S (NPS 1/8″ – 48″ үчүн) |
| Узундук диапазону | Стандарт: 6 м; Узартылган: 12 м, 18 м, 18 м чейин |
| Аяктоо | Жөнөкөй учу (PE), кыйгач учу (BE) |
| Беттик жасалгалоо | Тазаланган жана туздалган, жаркыраган |
| Чыдамдуулуктар | Од: ±0,5% же ±3,2 мм; Салмагы: ±12,5% (ASTM B775 боюнча); Узундугу: +50 мм / -0 мм |
4. Жеткиликтүү өлчөмдөр жана мүнөздөмөлөр – ASTM B673 UNS N08904 Ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүк (тандалган типтүү өлчөмдөр)
| Улуттук парк | OD (мм) | График | Салмагы (мм) | Салмагы (кг/м) | Стандарттык узундук | Типтүү колдонуу |
| 1/2 дюйм | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Химиялык дозалоо |
| 3/4 дюйм | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Аспап линиясы |
| 1 дюйм | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Кислоталуу тоют |
| 1-1/2 дюйм | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Күкүрт кислотасынын линиясы |
| 2 дюйм | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6м / 12м | Технологиялык линия |
| 3 дюйм | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6м / 12м | Кычкылдуулукту өткөрүп берүү |
| 4 дюйм | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6м / 12м | Фосфор кислотасы |
| 6 дюйм | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6м / 12м | Деңиз суусун муздатуу |
| 8 дюйм | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 м | Оффшордук кычкыл линия |
| 10 дюйм | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 м | FGD розеткасы |
| 12 дюйм | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 м | Химиялык негизги |
| 16 дюйм | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 м | Чоң диаметр |
*Бул диапазондордон тышкары өлчөмдөрү бар. 904L ширетилген түтүктөр атайын тилке/пластина булактарынан улам узак мөөнөттү талап кылат (кеминде 60 күн).*
5. Womic Steel тарабынан өндүрүлгөн супераустениттик стандарттардын жана класстардын кеңири таралган түрлөрү
| Стандарттык | Болот / Эритме класстары | Типтүү колдонуу | Ширетүү процесси |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Күкүрт/фосфор кислотасы, деңиз суусу | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (үзгүлтүксүз) | Басым түтүктөрү | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Түзсүз түтүк | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904л) | Басым максатында, супераустениттик | Аралоо/ЭРВ |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Деңиз суусу, FGD | EFW/LSAW |
Колдонулушу:Күкүрт кислотасы заводдору, фосфор кислотасын өндүрүү, ФГД системалары, деңиз суусун муздатуу (жогорку температура), химиялык танкерлер, деңиздеги кычкылдандыруу кызматы.
6. Өндүрүш процесси – Ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүк (ERW, EFW, LSAW)
904L ширетүү жылуулуктун киришин жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнү кылдат көзөмөлдөөнү талап кылат, анткени анын курамында эритме көп. Эгерде муздатуу өтө жай жүрсө, жез жана молибден эритмени бөлүп алууга жакын кылат.
Электрдик каршылык менен ширетүү (ERW) процесси – Кичине жана орто диаметрлер (6,35–610 мм OD):
●Чийки затты (тилке/катушка) текшерүү:904L тилкесинин курамы текшерилген (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Ар бир катушканын уникалдуу жылуулук номери бар.
●Ороону ачуу жана тегиздөө
●Тилке четтерин кыркуу
●Түзүү:Үзгүлтүксүз ролик формалоо.
●Жогорку жыштыктагы ширетүү:Cu/Mo бөлүнүп чыгуусуна жол бербөө үчүн жылуулукту аз керектөө (≤ 1,2 кДж/мм). Инерттик атмосферада ширетүү.
●Тигишти күйгүзүү:Индукциялык күйгүзүү, андан кийин суу менен чыңдоо.
●Өлчөмүн аныктоо жана түздөө
●Узундугуна чейин кесүү
●Жаңылыктар:Куйрук агымын текшерүү (100%) + кошумча UT.
●Эритмени күйгүзүү (толук түтүк):1050-1150°C, суу менен чыңалуу. Экинчи фазаларды эритүү үчүн милдеттүү.
●Гидростатикалык сыноо
●Пиклинг жана пассивация(жогорку эритме үчүн атайын аралаш кислота)
●PMI (XRF) жана катуулукту текшерүү
●Акыркы текшерүү жана белгилөө
Электрдик эритме менен ширетүү (EFW) процесси – чоң диаметр (219–1219 мм OD, 4.0–40 мм WT):
●Тарелканы даярдоо:904L плитасы, четтери кыйшык (X кыйшык).
●Рулон формалоо
●Шпаклевка ширетүү
●TIG (GTAW) тамыр өтмөгү:Дал келүүчү толтургуч (ERNiCrMo-3 же ER385), аргон менен камсыздалган газ.
●SAW толтуруу жана капкак өтүүлөрү:Жылуулук киргизүү ≤ 1,5 кДж/мм, аралык температура ≤ 120°C. Атайын аз күкүрттүү агым.
●Ички ширетүү
●100% радиографиялык текшерүү + УЗИ(ASTM B775 боюнча)
●Эритмени күйгүзүү:Түтүктү толук жылуулук менен иштетүү (1050-1150°C), суу менен чыңдоо.
●Пиклинг жана пассивация
●Гидростатикалык сыноо
●PMI жана өлчөмдүү текшерүү
●Белгилөө
Жогорку эритме үчүн LSAW ыкмасы – өтө чоң диаметр (406–1219 мм OD, 6.0–40 мм WT):
● 904L пластинасынан UOE же JCOE түзүү
● Эки тараптуу араа менен ширетүү, катуу жылуулук киргизүү көзөмөлү менен
● Ширетүүдөн кийин толук эритме менен күйгүзүү
904L ширетүү үчүн маанилүү көзөмөл чекиттери:
● Жылуулук киргизүү: ≤ 1,5 кДж/мм (максаттуу ≤ 1,2 кДж/мм)
● Өткөөл аралыктын температурасы: ≤ 120°
● Коргоочу газ: кычкылтек алгычы бар 100% аргон
● Эритмени күйгүзүү: 1050-1150°C, суу менен чыңдоо – милдеттүү түрдө
● Пикинг: Жогорку хром/никель кошулмалары үчүн атайын кислота аралашмасы
7. ASTM B673 UNS N08904 ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүк үчүн сапатты көзөмөлдөө жана сыноо жол-жоболору
| Сахна | Текшерүү ыкмасы | Максаты |
| Чийки зат | Химиялык анализ (OES же ICP) | Текшерүү N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| Чийки зат | Созуу сыноосу | Чыгымдуулук ≥ 220 МПа, созулуш ≥ 490 МПа |
| Чийки зат | Коррозияга каршы сыноо (ASTM G28) | Грундар аралык коррозияга туруктуулук (кислота кызматы үчүн) |
| Чийки зат | PRENди эсептөө | PREN ≥ 35 экенин текшериңиз |
| Иштеп жаткан | Жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөө | ≤ 1,5 кДж/мм |
| Иштеп жаткан | Өткөрүү аралыгынын температурасы | ≤ 120°C |
| Ширетүү (ERW) | Куйрук агымы (100%) | Ширетүүнүн бүтүндүгү |
| Ширетүү (EFW/LSAW) | 100% UT (же PAUT) | Ширетүүчү кемчиликтерди аныктоо |
| Ширетүү (EFW/LSAW) | RT (спецификация боюнча 10-100%) | Ширетүүнүн сапаты |
| Weld | Боёкту сиңирүүчү каражат (PT) | Беттик жаракалар |
| Эритмени күйгүзгөндөн кийин | Катуулук сыноосу | ≤ 90 HRB |
| Эритмени күйгүзгөндөн кийин | Микроструктура (ASTM E407) | Сигма, хи же экинчилик фазалар жок |
| Даяр түтүк | Гидростатикалык сыноо | Басымдын бүтүндүгү |
| Даяр түтүк | PMI (XRF) | Бааны ырастоо (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Даяр түтүк | Чуңкурчалардын коррозиясын текшерүү (ASTM G48) | Чөкмөлөрдүн пайда болуу каршылыгын текшериңиз (эгер көрсөтүлсө) |
| Даяр түтүк | Визуалдык жана белгилөө | Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгү |
Критикалык кызмат үчүн кошумча тесттер:
● ASTM G28 А практикасы (темир сульфаты-күкүрт кислотасы) гранулалар аралык коррозия үчүн
● Деңиз суусунда иштөө үчүн FeCl₃ (40°C температурада 6%) ASTM G48 чуңкурчасын түзүү сыноосу
● Кычкыл газ үчүн HIC/SSC сыноосу (NACE TM0284, TM0177)
● кислотага туруктуулукту азайтуу үчүн жез сульфатын текшерүү
8. Негизги колдонулуштары – ASTM B673 UNS N08904 Ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүк
●Күкүрт кислотасы өсүмдүктөрү:Орточо температурада концентрацияланган кислотаны (90-98% H₂SO₄), жогорку температурада суюлтулган кислотаны (5-10%) жана кислота муздаткыч түтүктөрүн иштетүү. 316L жана 317L алмаштырат.
●Фосфор кислотасын өндүрүү (нымдуу процесс):Бууланткычтар, флэш-муздаткычтар жана хлориддер жана фториддер менен фосфор кислотасын иштетүүчү өткөргүч линиялар. 904L фосфор кислотасын нымдуу процессте иштетүү үчүн стандарттуу болуп саналат.
●Түтүн газын күкүрттөн тазалоо (FGD) абсорберинин чыгуучу түтүктөрү:Нымдуу хлоридге бай кислоталуу газдар бар абсорберлердин ылдый жагында. 904L чыгуучу түтүктөр жана түтүктөрдүн астына төшөө үчүн колдонулат, ал эми 317L жетишсиз.
●Деңиз суусун муздатуу системалары (жогорулатылган температура):Деңиз суунун температурасы 40°C ашкан жээктеги муздатуучу суу системалары. 904L 316L жана ал тургай супер дуплекс бузулушу мүмкүн болгон температурада чиригенге туруштук берет.
●Химиялык танкерлер (IMO II түрү):Күкүрт кислотасын, фосфор кислотасын жана органикалык кислоталарды камтыган агрессивдүү химиялык заттар үчүн жүк ташуучу түтүктөр. 904L көптөгөн химиялык жүк ташуу компаниялары тарабынан бекитилген.
●Оффшордук кычкыл тейлөө:Жогорку H₂S жана жогорку хлориддер менен мунай жана газ өндүрүү, айрыкча температура орточо, бирок коррозияга болгон муктаждык дуплекстен ашып кеткен жерлерде.
●Целлюлоза жана кагаз агартуучу заводдор:Хлор диоксиди жана натрий гипохлорити кызматы, эгерде 317 л жетишсиз болсо.
●Фармацевтикалык жабдуулар:Күчтүү кислоталарды камтыган процесстер үчүн реакторлор жана түтүктөр.
●Текстиль боёочу жабдуулар:Хлорланган боёк ванналарын иштетүүчү боёк машиналары.
●Азык-түлүк кайра иштетүү:Хлориди жогору туздалган суулар, туздалган суусундуктар жана кислоталуу тамак-аш азыктары.
9. Таңгактоо жана жеткирүү - JIS A5525 SKK490 SSAW болот түтүк үймөгү
Таңгактоо:
●Коррозияга каршы коргоо:Пластик пленка же VCI кагазы. Химиялык тейлөө үчүн май калдыктары жок.
●Аяктоочу капкактар:Күчтүү пластик капкактар (түстүү коддолгон - адатта 904L үчүн көк түстө).
●Комплектация (кичинекей диаметрлер):Ар бир түтүк өзүнчө оролуп, андан кийин металл эмес боолор менен бекитилет.
●Жеке таңгактоо (чоң диаметрлер):Көбүктүү шакекчелери бар пластик пленка оромосу.
●Жыгачтан жасалган кутучалармаанилүү химиялык жана деңиз долбоорлору үчүн.
Жеткирүү:
≤ 610 мм үчүн контейнерлер, чоңураак диаметрлер үчүн бөлүнүүчү контейнерлер.
Документация:MTC 3.1/3.2, гидросыноо отчету, UT/RT отчеттору, PMI отчету, коррозияга сыноо отчету (эгер көрсөтүлсө), өлчөмдүү отчет, таңгактоо тизмеси, COO. Жылуулук номеринен даяр түтүккө чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү.
10. Womic болотунун артыкчылыктары жана көп берилүүчү суроолор – ASTM B673 UNS N08904 ширетилген түтүк
Эмне үчүн 904L ширетилген түтүк үчүн Womic Steel менен өнөктөш болушуңуз керек?
● Толук өлчөмдөрдүн диапазону: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Ширетүүдөн кийин толук эритме менен күйгүзүү (1050-1150°C, суу менен чыңалуу).
● Кислота жана деңиз суусу менен тейлөө үчүн ички коррозияга каршы сыноо (ASTM G28, G48).
● PREN ≥ 35 – жарылып кетүүгө эң сонун каршылык.
● Атаандаштык мөөнөттөрү: ERW үчүн 60-75 күн, EFW/LSAW үчүн 75-90 күн.
● Глобалдык сертификаттоо: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Түрү 3.2.
Көп берилүүчү суроолор (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 Ширетилген түтүк
С: 904L жана 316L ортосунда кандай айырма бар?
A: 904L курамында никель бир топ жогору (23-28% vs 10-14%), хром жогору (19-23% vs 16-18%), молибден жогору (4-5% vs 2-3%) жана кошулган жез (1-2%). Бул 904L курамына күкүрт кислотасына, фосфор кислотасына жана хлориддердин пайда болушуна бир топ жакшы туруктуулукту берет. PREN 316L үчүн 24-26га каршы 35-40. 904L 316L баасынан болжол менен 3-4 эсе кымбат жана 316L иштебей калган жерлерде колдонулат.
С: 904L деңиз суусун тейлөөгө ылайыктуубу?
Ж: Ооба. 904L деңиз суусунда болжол менен 50°C температурага чейин чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына эң сонун туруктуулукка ээ. Жогорку температуралар же токтоп калуу шарттары үчүн супердуплекс же никель эритмелери талап кылынышы мүмкүн. 904L көбүнчө 316L иштебей калган деңиз суусун муздатуу системалары үчүн колдонулат.
С: Күкүрт кислотасында 904 л үчүн максималдуу тейлөө температурасы кандай?
A: 50-70% H₂SO₄ курамында 904L эритмесин 100°C чейин колдонсо болот. 90-96% H₂SO₄ курамында 50-60°C менен чектелет. Жогорку температуралар же концентрацияланган кислота үчүн жогорку никель эритмелери (20 эритмеси, 625 эритмеси, C-276 эритмеси) талап кылынат. Белгилүү бир шарттар үчүн ар дайым коррозия диаграммаларын караңыз.
С: 904L ширетүүдөн кийин эритмени күйгүзүүнү талап кылабы?
Ж: Ооба, ASTM B673 стандартына ылайык. Эгерде муздатуу жай жүрсө, 904L ширетүүчү HAZда экинчи фазаларды (сигма, хи) пайда кылышы мүмкүн. Эритмени 1050-1150°C температурада күйгүзүү, андан кийин суу менен күйгүзүү бул фазаларды эритип, коррозияга туруктуулугун калыбына келтирет. Womic бардык 904L ширетилген түтүктөрүндө эритмени толук күйгүзүүнү жүргүзөт. Талаада ширетүү үчүн, жылуулукту аз колдонуп, мүмкүн болсо, ширетүүдөн кийинки эритмени күйгүзүүнү карап көрүңүз.
С: 904L үчүн кайсы ширетүүчү толтургуч металл сунушталат?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) же ER385 сунушталат. ERNiCrMo-3 кеңири колдонулат жана 904L дал келүүчү жакшы коррозияга туруктуулукту камсыз кылат. ER385 - бул 904L дал келүүчү атайын толтургуч. Womic EFW процесстери үчүн ERNiCrMo-3 колдонот.
С: 904L кычкыл тейлөөгө (H₂S) ылайыктуубу?
Ж: Ооба, 904L белгилүү бир катуулук диапазондорунда 1 барга (15 psi) чейинки H₂S парциалдык басымы менен кычкыл тейлөө үчүн NACE MR0175/ISO 15156 стандартына ылайык квалификацияланган. Ал көбүнчө хлориддердин көптүгүнөн улам дуплекс жетишсиз болгон орточо кычкыл талааларда колдонулат.
С: 904L ширетилген түтүктүн типтүү жеткирүү убактысы канча?
A: ERW үчүн 60-75 күн (кичине жана орто диаметрлер), EFW/LSAW үчүн 75-90 күн (чоң диаметрлер). Адистештирилген эритме тилкесин/пластинасын алуудан улам (көбүнчө фабрикадан 12-16 жума) жеткирүү мөөнөтү стандарттуу дат баспас болотторго караганда узунураак. Үчүнчү тараптын текшерүүсү 7-14 күн кошот.
С: 904L жогорку тазалыктагы суу системалары үчүн колдонулушу мүмкүнбү?
Ж: Ооба, бирок ал көбүнчө ашыкча көрсөтүлөт. Жогорку тазалыктагы суу (RO, DI, WFI) үчүн 316 л жетиштүү жана үнөмдүү. 904 л агрессивдүү химиялык же жогорку хлориддик шарттар үчүн сакталган.
Долбоордун шилтемеси – Европалык күкүрт кислотасын чыгаруучу заводдун кислота муздаткыч түтүктөрүн алмаштыруу
Өлкө:Германия (Түндүк Рейн-Вестфалия, химиялык комплекс)
Стандарт жана класс:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – ширетилген түтүк
Өлчөмдөрү жана саны:
● OD 88.9мм (3″) × 10S график (3.05мм салмак) – 600 метр (болжол менен 5 тонна) – ERW процесси
● OD 114.3 мм (4 дюйм) × 10S график (3.05 мм салмак) – 500 метр (болжол менен 6 тонна) – ERW процесси
● OD 168.3 мм (6 дюйм) × 10S график (3.40 мм салмак) – 300 метр (болжол менен 4 тонна) – EFW процесси
● OD 219.1 мм (8 дюйм) × 10S график (3.76 мм салмак) – 200 метр (болжол менен 4 тонна) – EFW процесси
Жалпы сумма:1600 метр, болжол менен 19 тонна
Техникалык мүнөздөмөлөрү:ASTM B673 UNS N08904 эритмеси күйгүзүлүп жана маринаддалып, учтары кыйшайтылган. 1,5× долбоордук басымда гидростатикалык сыноо (долбоор 1,2 МПа). EFW түтүктөрү үчүн 100% UT, ERW үчүн куюн тогу. Ар бир түтүктө PMI. ASTM G28 практикасы боюнча милдеттүү түрдө дат басуу сыноосу (темир сульфаты-күкүрт кислотасы) – дат басуу ылдамдыгы < 5 mpy (2-3 mpy жетишилген). ASTM G48 А ыкмасы боюнча чуңкурчалуу дат басуу сыноосу (6% FeCl₃, 40°C температурада 24 саат) – чуңкурчалуу жок. ASTM A262 практикасы боюнча гранулалар аралык дат басуу сыноосу E (өттү). TÜV Германия тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү.
Колдонмо:Күкүрт кислотасын калыбына келтирүү заводундагы кислота муздаткыч түтүктөрүн жана ага байланыштуу өткөрүү линияларын алмаштыруу. Түтүктөр ысык күкүрт кислотасын (85-93% H₂SO₄) 70-90°C температурада абсорбция мунарасынан кислота муздаткычына чейин иштетет. Мурунку 316L түтүктөрү 18 айдан кийин жалпы коррозия жана чуңкур пайда болуудан улам иштен чыккан. 904L жогорку температурада концентрацияланган күкүрт кислотасына жогорку туруктуулугу үчүн тандалып алынган.
Техникалык кыйынчылыктар жана чечимдер:
●Ысык концентрацияланган күкүрт кислотасындагы коррозия (85-93%, 70-90°C)– 316L мындай шарттарда 50 миль/йден жогору ылдамдыкта дат басат. 904L курамында никель, хром, молибден жана жез бар болгондуктан, дат басуу ылдамдыгы < 5 миль/й түзөт. Womic негизги металл жана ширетүүчү үлгүлөрдө ASTM G28 практикалык А сыноосун жүргүздү. Дат басуу ылдамдыгы: негизги металл 2,1 миль/й, ширетүүчү 2,8 миль/й – 5 миль/й чегинен бир топ төмөн. Кардар тарабынан бекитилген.
●Ширетүүчү металлдын коррозияга туруктуулугу– Ширетүүчү жер эң аялуу жер. Womic аз жылуулук киргизүүнү (≤ 1,2 кДж/мм) жана ERNiCrMo-3 толтургучун колдонгон. Ширетүүчү жер үлгүлөрү G28 сыноосунан өтүп, коррозия ылдамдыгы 2,8-3,2 mpy болгон. Микроструктура экинчилик фазалык чөкмөлөрдү көрсөткөн эмес.
●Жогорку температурада чирүүгө туруктуулук– Кычкылтектин курамында хлориддердин изи бар (суу булагынан). 904L's PREN 35-40 чуңкур пайда болууга туруктуулукту камсыз кылат. Womic G48 чуңкур пайда болуу сыноосун 40°C температурада жүргүздү (70°C тейлөө температурасынан да оорбу? Чындыгында сыноо температурасы 40°C төмөн, бирок FeCl₃ агрессивдүү). Жыйынтык: 72 сааттан кийин чуңкур пайда болбойт.
●Ширетүүдөн кийинки гранулалар аралык коррозия– 904L көмүртектин курамында аз (≤ 0,020%), бирок эритмени күйгүзүү дагы эле талап кылынат. Womic 1100°C температурада эритмени толук күйгүзүүнү жүргүздү, суу менен чыпкаланды. ASTM A262 Practice E сынагынан өттү.
●Талаа ширетүү процедурасы– Заводдун техникалык тейлөө тобуна оңдоо үчүн квалификациялуу WPS керек болчу. Womic компаниясы GTAW, ERNiCrMo-3 толтургучун колдонуп, 10-20°C алдын ала ысытуу, аралык өткөрүмдүүлүк ≤ 120°C, жылуулук киргизүү ≤ 1,2 кДж/мм3 колдонулган WPS менен 15 ширетүү купонун берди. Купондор RT, PT жана G28 сыноолорунан өттү.
●Германиянын химиялык заводуна логистика– Түтүктөр Шанхайдан Гамбург портуна жөнөтүлүп, андан кийин жүк ташуучу унаалар менен жерине жеткирилди. TÜV Germany компаниясы Гамбургдагы түтүктөрдү текшерди. Бардык 19 тонна түтүктөр 10 жуманын ичинде жеткирилди. Документация пакети (MTC 3.2, сыноо отчеттору) электрондук түрдө жеткирилди.
Жыйынтык:2024-жылдын 3-чейрегиндеги оңдоо иштеринин жүрүшүндө жаңы 904L түтүктөрү орнотулду. 12 айлык эксплуатациядан кийин текшерүүдө эч кандай дат басуу, чуңкур пайда болуу жана агып кетүүлөр байкалган жок. Кардар 15 жылдан ашык кызмат мөөнөтүн күтөт (316L үчүн 1,5 жылга салыштырмалуу). Womic Steel азыр бул химиялык заводдун күкүрт кислотасын тейлөө түтүктөрү үчүн квалификациялуу жеткирүүчү болуп саналат.
Байланыш:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча күкүрт жана фосфор кислотасы заводдору, FGD системалары, деңиз суусун муздатуу жана агрессивдүү химиялык кызматтар үчүн ASTM B673 UNS N08904 ширетилген дат баспас болоттон жасалган түтүктөр боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз.
Окшош өнүмдөр
-
Monel 400 (UNS N04400) – Никель-жез эритмеси...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Жаан-чачынга каршы...
-
Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 бирикпеген түтүк – эң популярдуу никель ал...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-хром кошулмасы...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Никель-Темир-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Темир-Хром...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Никель-Хром-Тунгс...