Incoloy 825 (UNS N08825) – кислота жана кычкыл сервиз үчүн титанды турукташтыруу менен никель-темир-хром эритмеси

Кыскача сүрөттөмө:

Инколой 825 (UNS N08825 /W.Nr.. 2.4858 / NS142) - бул титанды турукташтыруу менен никель-темир-хром эритмеси, ал калыбына келтирүүчү жана кычкылдандыруучу кислоталарга өзгөчө туруктуулук үчүн атайын иштелип чыккан. Womic Steel Incoloy 825ти химиялык иштетүү, мунай жана газ, атомдук энергия өндүрүү жана деңиз колдонмолору үчүн бириккен түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот пластина, болот катушка, тилке, фланецтер, фитингдер, соккулар, зым, пружиналар жана клапандар сыяктуу бир нече продукт формаларында жеткирет.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукцияга сереп

Бул эритме Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® жана жергиликтүү эквиваленти NS142 соода аталыштары менен да белгилүү. Incoloy 825 күкүрт, фосфор жана азот кислотасынын чөйрөлөрүнө жогорку деңгээлде туруктуулукту камсыз кылуу менен бирге криогендик температурадан 538°C (1000°F) чейинки жакшы механикалык касиеттерди сактоо үчүн иштелип чыккан. Титандын кошулмасы (0,6-1,2%) гранулалар аралык коррозияга каршы турукташууну камсыз кылат, бул аны сезгичтикке байланыштуу көйгөйлөрсүз ширетилген конструкцияга ылайыктуу кылат.

Негизги мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет:

Күкүрт, фосфор жана азот кислоталарына эң сонун туруктуулук
Чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына мыкты туруктуулук(PREN ~36)
Хлоридден улам пайда болгон стресстик коррозияга каршы крекингге туруктуулук
Титанды турукташтыруугранулалар аралык коррозияга жол бербейт
Жакшы механикалык касиеттеркриогендик температурадан 538°C чейин
Ачыткы кызмат көрсөтүүлөргө шайкеш келет(NACE MR0175 / ISO 15156)
Мыкты ширетүүстандарттуу процесстерди колдонуу менен

Химиялык курамы

Элемент	Мазмуну (%)	Роль
Никель (Ni)	38.0 – 46.0	Негизги элемент, SCCге туруктуулукту камсыз кылат
Хром (Cr)	19.5 – 23.5	Кычкылданууга туруктуулук, коррозияга туруктуулук
Темир (Fe)	Баланс (≥22.0)	Баалуу базалык элемент
Молибден (Мо)	2.5 – 3.5	Чуңкурлардын жана жаракалардын коррозияга туруктуулугу
Титан (Ti)	0.6 – 1.2	Грундар аралык коррозияга каршы турукташтыруу
Жез (Cu)	1.5 – 3.0	Күкүрт жана фосфор кислоталарына туруктуулук
Алюминий (Al)	≤ 0.20	Деоксидизатор, анча күчтүүрөөч
Көмүртек (C)	≤ 0,05	Сезимталдуулукту болтурбоо үчүн көзөмөлдөнөт
Марганец (Mn)	≤ 1.00	Деоксидизатор
Кремний (Si)	≤ 0.50	Деоксидизатор
Күкүрт (S)	≤ 0,030	Ысык иштөөгө жөндөмдүүлүгү көзөмөлдөнөт

Механикалык касиеттер

Бөлмө температурасынын касиеттери (күйгүзүлгөн)

Мүлк	ASTM талабы	Типтүү жетишилген көрсөткүчтөр
Созуу күчү	≥ 586 МПа (85 кси)	586 – 724 МПа
Кирешелүүлүктүн күчү (0,2% компенсация)	≥ 338 МПа (49 кси)	338 – 380 МПа
Узаруу	≥ 45%	45 – 55%
Катуулугу	135 – 165 HRB	140 – 160 HRB
Тыгыздык	8,14 г/см³
Эрүү диапазону	1350 – 1400°C
20°C температурада жылуулук өткөрүмдүүлүгү	11.1 Вт/м·К
Жылуулук кеңейүү коэффициенти (20-100°C)	13,9 × 10⁻⁶/°C
Серпилгичтүү модуль	196 ГПа
Магниттик өткөрүмдүүлүк	1.005 (магниттик эмес)

Жазгы температуранын касиеттери

Мүлк	Баалуулук
Созуу күчү	≥ 1035 МПа (150 кси)
Иштөө температурасы	260°C (500°F) чейин

Incoloy 825тин негизги артыкчылыктары

Жогорку кислотага туруктуулук– Incoloy 825 кеңири концентрациядагы жана температура диапазонундагы күкүрт, фосфор жана азот кислоталарына эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. Никель, хром, молибден жана жездин айкалышы калыбына келтирүүчү жана кычкылдандыруучу кислота чөйрөлөрүнө туруктуу материалды түзөт. 100°C температурада 40% га чейинки концентрациядагы күкүрт кислотасында коррозия ылдамдыгы жылына 0,5 ммден аз.

Чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозияга туруктуулугу– Молибдендин курамы (2,5-3,5%) хлорид камтыган чөйрөлөрдө чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. PRENдин болжол менен 36 мааниси деңиз суусунда жана хлоридге бай технологиялык агымдарда ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат, мында 316L дат баспас болот бузулуп калышы мүмкүн.

Стресс коррозиясына каршы жаракага туруктуулук– Никельдин жогорку курамы (38-46%) хлориддерден улам пайда болгон стресстик коррозияга каршы өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат. Incoloy 825 деңиз суусунда, туз чачыратмасында жана хлорид камтыган чөйрөлөрдө SCCге дээрлик туруктуу, мында 304/316 дат баспас болоттор көп учурда бузулат.

Титанды турукташтыруу– Титанды кошуу (0,6-1,2%) эритмени гранулалар аралык коррозияга каршы турукташтырат. Туруктуу TiC жана TiN чөкмөлөрүн пайда кылуу менен, титан ширетүү учурунда гранулдардын чектеринде хром карбиддеринин пайда болушуна жол бербейт, бул жылуулукка таасир эткен зонада коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.

Эң сонун ширетүү– Incoloy 825ти TIG, MIG, каршылык көрсөтүүчү ширетүү жана башка стандарттуу процесстер аркылуу ширетүүгө болот. Дал келген толтургуч металл ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) бирдей химияны талап кылган колдонмолор үчүн сунушталат. Алдын ала ысытуу, адатта, талап кылынбайт жана көпчүлүк колдонмолор үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнүн кажети жок.

Жакшы механикалык касиеттер– Эритме криогендик температурадан -184°Cден 538°Cге (1000°F) чейин жакшы механикалык касиеттерди сактайт. Муздак иштетүү жетиштүү ийкемдүүлүктү сактоо менен бирге бекемдикти бир топ жогорулатат (1035 МПа чейин созулат).

NACE MR0175 / ISO 15156 шайкештиги– Incoloy 825 мунай жана газ өнөр жайында кычкыл кызмат көрсөтүү үчүн колдонулат, H₂S камтыган чөйрөлөрдө сульфиддик стресстик крекингге (SSC) жана суутек менен индукцияланган крекингге (HIC) туруктуу.

Womic Steel компаниясынан жеткиликтүү продукция формалары

Түзүлбөгөн түтүк жана үзүлбөгөн түтүк

Сырткы диаметри:6 мм – 300 мм
Дубалдын калыңдыгы:1 мм – 30 мм
Узундугу:12 м чейин
Стандарттар:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
Колдонмолор:Жылуулук алмаштыргыч түтүктөр, технологиялык түтүктөр, кислотаны иштетүү системалары
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 тиксиз түтүк, UNS N08825 түтүк, 2.4858 түтүк, эритме 825 тиксиз түтүк

Ширетилген түтүк

Сырткы диаметри:50 мм – 1200 мм
Дубалдын калыңдыгы:1,0 мм – 25 мм
Стандарттар:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
Колдонмолор:Чоң диаметрдеги технологиялык түтүктөр, жылуулук алмаштыргыч кабыктар
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 ширетилген түтүк, 825 эритмесинен жасалган ERW түтүгү

Болот тилке (тегерек, төрт бурчтуу, жалпак, алты бурчтуу)

Диаметри:6 мм – 300 мм
Бети:Ысык түрүндө тоголоктолгон, жаркыраган (муздак тартылган), майдаланган, тоголоктолгон
Стандарттар:ASTM B425, ASME SB-425
Колдонмолор:Клапан сабактары, бекиткичтер, валдар, насостор, иштетүүчү материал
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 тегерек тилкеси, UNS N08825 тилкесинин запасы, никель эритмесинин тилкеси

Болот плита жана барак

Калыңдыгы:1 мм – 80 мм
Туурасы:2500 мм чейин
Стандарттар:ASTM B424, ASME SB-424
Колдонмолор:Идиш кабыктары, жылуулук алмаштыргыч плиталар, конструкциялык компоненттер, фланец бланктары
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 плитасы, 825 эритмесинин барактары, N08825 плитасы

Болоттон жасалган катушка жана тилке

Калыңдыгы:0,5 мм – 6,0 мм
Туурасы:10 мм – 1500 мм
Стандарттар:ASTM B424
Колдонмолор:Формаланган компоненттер, сильфондор, кеңейтүүчү муундар, штамптоо
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 катушкасы, никель эритмесинен жасалган тилке

Фланецтер жана түтүк фитингдери

Түрлөрү:Ширетүүчү моюн, тайгаланып туташтырылуучу, жалюзи, розеткалуу ширетүү, жиптүү, тизе мууну
Өлчөмдөрү:1/2" – 48"
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Стандарттар:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
Арматуралар:Чыканактар, тройниктер, редукторлор, капкактар, түтүктөрдүн учтары, муфталар
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 фланецтери, 825 эритме түтүк фитингдери, UNS N08825 ширетүүчү моюн фланеци

Согуулар

Түрлөрү:Шакекчелер, дисктер, валдар, клапан корпустары, насостук бөлүктөрү, заказ боюнча жасалган геометриялар
Салмагы:Бир даанага 3000 кг чейин
Стандарттар:ASTM B564, ASME SB-564
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 согуу, 825 эритме шакеги, согулган блок

Incoloy 825 клапандары

Түрлөрү:Шар клапандар, Дарбаза клапандары, Шар клапандары, Текшерүүчү клапандар, Шашыгыч клапандар
Өлчөмдөрү:1/2" – 24"
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Температура диапазону:-184°Cден +538°Cге чейин
Дизайн стандарттары:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
Отургучтар:Стеллит катуу беттүү, PCTFE (криогендик), RPTFE, PEEK
Ишке киргизүү:Кол менен башкарылуучу, пневматикалык, электрдик
Колдонмолор:Күкүрт кислотасы кызматы, химиялык заводдор, мунай жана газ кычкылдары кызматы
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 шар клапаны, эритме 825 дарбаза клапаны, никель эритме клапаны

Зым жана пружина

Зымдын диаметри:0,5 мм – 12 мм
Булактар:Пружиналарды заказ боюнча жасоо
Стандарттар:ASTM B425
Ачкыч сөздөр:Incoloy 825 зымы, 825 пружиналык эритмеси, никель эритмеси зымы

Incoloy 825 колдонулушу

Химиялык иштетүү– Incoloy 825 күкүрт кислотасында, фосфор кислотасында жана азот кислотасында кеңири колдонулат. Колдонулушуна жылуулук алмаштыргычтар, экстракциялык колонкалар, аралаштыруу резервуарлары, түтүк системалары, насостор жана дат басуучу кислота агымдарын иштетүүчү клапандар кирет. Эритмедеги жездин курамы күкүрт кислотасына кеңири концентрация диапазонунда өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.

Мунай жана газ– Incoloy 825 мунай жана газ өндүрүүдөгү кычкыл тейлөө жабдуулары, анын ичинде скважина түтүктөрү, скважинанын башындагы жабдуулар, суу астындагы дарактар, агым линиялары жана өндүрүштүк коллекторлор үчүн атайын жасалган. Анын NACE MR0175 / ISO 15156 стандартына шайкештиги H₂S камтыган чөйрөлөрдө ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат. Бул эритме ошондой эле химиялык инжекциялык линиялар жана деңиз платформасынын жабдуулары үчүн колдонулат.

Ядролук энергия өндүрүү– Incoloy 825 ядролук отунду кайра иштетүүчү заводдордо, колдонулган отунду сактоо системаларында жана радиоактивдүү калдыктарды тазалоочу жайларда колдонулат. Анын азот кислотасына жана радиацияга туруктуулугу аны ушул татаал колдонмолорго ылайыктуу кылат.

Деңиз инженериясы– Бул эритме деңиз суусунун түтүктөрүндө, тузсуздандыруу жабдууларында жана деңиз платформасынын компоненттеринде колдонулат. Деңиз суусундагы чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозияга туруктуулугу аны 316L дат баспас болот жетишсиз болгон деңиз колдонмолорунда колдонууга ылайыктуу кылат.

Булганууну көзөмөлдөө– Incoloy 825 түтүн газдарын күкүрттөн тазалоо (FGD) системаларында, таштандыларды өрттөөчү заводдордо жана уулуу калдыктарды башкаруучу жайларда колдонулат. Анын кислота газдарына жана дат басуучу конденсатка туруктуулугу узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.

Стандарттар жана мүнөздөмөлөр

Продукциянын формасы	ASTM стандарты	ASME стандарты
Түзүлбөгөн түтүк/түтүк	ASTM B423, ASTM B829	ASME SB-423, SB-829
Ширетилген түтүк	ASTM B704, ASTM B705	ASME SB-704, SB-705
Штанга/Раткыч	ASTM B425	ASME SB-425
Тарелка/Барак/Тилке	ASTM B424	ASME SB-424
Согуулар	ASTM B564	ASME SB-564
Арматуралар	ASTM B366	ASME SB-366
UNSтин аталышы	N08825
Жумушчу номери	2.4858
DIN белгиси	NiCr21Mo
Кытайча эквивалент	NS142

Көп берилүүчү суроолор

С: Эмне үчүн Incoloy 825 күкүрт кислотасы менен иштөө үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат?

A: Incoloy 825тин никель, хром, молибден жана жезден турган айкалышы күкүрт кислотасына кеңири концентрацияда жана температура диапазонунда эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. Жезди кошуу (1,5-3,0%) кислоталуу чөйрөнү азайтууда коррозияга туруктуулукту жакшыртууда өзгөчө натыйжалуу.

С: Incoloy 825 менен Inconel 625тин айырмасы эмнеде?

A: Incoloy 825 күкүрт кислотасына жогорку туруктуулук үчүн жезди (1,5-3,0%) камтыйт жана үнөмдүү. Inconel 625 деңиз суусунда чуңкурлардын пайда болушуна жогорку туруктуулук үчүн жогорку молибденди (8-10%) жана ниобийди камтыйт. Кислота менен иштөө үчүн 825ти тандаңыз; деңиз жана жогорку хлориддүү чөйрөлөр үчүн 625ти тандаңыз.

С: Incoloy 825 кычкыл тейлөөгө ылайыктуубу?

Ж: Ооба. Incoloy 825 мунай жана газ өнөр жайында кычкыл тейлөө колдонмолору үчүн NACE MR0175 / ISO 15156 стандартына ылайык келет, H₂S камтыган чөйрөлөрдө сульфиддик стресстик жаракаларга жана суутек менен шартталган жаракаларга туруктуу.

С: Incoloy 825 оңой ширетилүүчүбү?

Ж: Ооба. Incoloy 825ти TIG, MIG, каршылык көрсөтүү менен ширетүү жана башка стандарттуу процесстерди колдонуу менен ширетүүгө болот. ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) толтургуч металлын дал келтирүү сунушталат. Алдын ала ысытуу, адатта, талап кылынбайт жана көпчүлүк колдонмолор үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнүн кажети жок.

С: Incoloy 825 үчүн максималдуу тейлөө температурасы кандай?

A: Дат басууга туруктуулугу үчүн: 538°C (1000°F) чейин үзгүлтүксүз иштөө. Пружиналуу колдонуу үчүн: 260°C (500°F) чейин. Эритме криогендик температурадан (-184°C) 538°C чейин жакшы механикалык касиеттерди сактайт.

С: Incoloy 825тин кытайча эквиваленти кандай?

A: Кытай тилиндеги эквиваленттүү маркасы NS142 (耐蚀合金). Ал ошондой эле көбүнчө UNS белгиси N08825 жана Werkstoff номери 2.4858 менен аталат.

С: Incoloy 825 үчүн кандай продукт формалары бар?

A: Womic Steel Incoloy 825ти тиксиз түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот плита, болот катушка, тилке, фланецтер, түтүк фитингдери, соккулар, зымдар, пружина жана клапандар түрүндө жеткирет. Толук продукт мүнөздөмөлөрү жана өлчөмдөрү продуктунун бар экендиги бөлүмүндө келтирилген.

Womic Steel менен байланышыңыз

Вебсайт: www.womicsteel.com

Электрондук почта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жек: +86 18390957568

Womic Steel – Incoloy 825 (UNS N08825) тиксиз түтүгү, ширетилген түтүгү, болот тилкеси, болот плитасы, болот катушкасы, фланецтери, фитингдери, устаканалары, пружиналары жана клапандары үчүн дүйнө жүзү боюнча химиялык кайра иштетүү, мунай жана газ кычкыл газы, ядролук энергетика жана деңиз колдонмолору үчүн ишенимдүү өнөктөшүңүз. Толук көзөмөлдөө, классификация коомунун сертификациясы, NACE MR0175 шайкештиги жана EN 10204 3.1/3.2 типтеги документтер жеткиликтүү.