Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Жогорку температурада тейлөө үчүн жаан-чачынга туруктуу темир негизиндеги суперкуйма

Кыскача сүрөттөмө:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) - бул темир негизиндеги жаан-чачынга чыдамдуу суперкуйма, ал 704°C (1300°F) чейин жогорку температурага туруштук берет жана кычкылданууга туруктуу. Womic Steel Inconel 660ту аэрокосмостук, газ турбиналык, автомобиль, ядролук жана нефть химиялык колдонмолор үчүн бириккен түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот пластина, болот катушка, тилке, фланецтер, фитингдер, соккулар, зым жана бекиткичтер сыяктуу бир нече продукция түрлөрүндө жеткирет.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукцияга сереп

Бул эритме ошондой эле AISI 660, 660-класс, ASTM A453 660-класс катары белгилүү жана бекемдик жана кычкылданууга туруктуулук талап кылынган жогорку температурадагы болтторду жана бекиткичтерди колдонууда кеңири колдонулат. Inconel 660 - бул көзөмөлдөнгөн эскирүү жылуулук менен иштетүү аркылуу өзгөчө бекемдикке жеткен жаан-чачын менен катуулантуучу эритме. Стандарттуу дат баспас болотторго салыштырмалуу, 660-класс жогорку температурада бир кыйла жогорку жылмышууга жана айрылууга туруктуулукту камсыз кылат, бул аны реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттери, турбиналык бекиткичтер жана жогорку өндүрүмдүү автомобиль колдонмолору үчүн стандарттуу материалга айлантат.

Inconel 660 деген эмне?

Inconel 660 – бул эскирүүнү жылуулук менен иштетүү учурунда γ' [Ni₃(Al,Ti)] фазасын чөктүрүү менен бекемделген темир негизиндеги никель-хром суперкуймасы. Куйма болжол менен 24-27% никель, 13,5-16% хром жана титан (1,9-2,35%), алюминий (0,10-0,35%), молибден (1,0-1,5%) жана ванадий (0,10-0,50%) кошулмаларын камтыйт. Ал кычкылданууга жана коррозияга жакшы туруктуулук менен 700°C чейин жогорку бекемдикти талап кылган колдонмолор үчүн иштелип чыккан.

660-класс төмөнкүлөр менен белгилүү:

Жогорку температуранын күчү704°C (1300°F) чейин
Мыкты сойлоп кетүү-жыртылуу каршылыкжогорку температурада
Жаан-чачын катууланатстандарттуу карылык жылуулук менен иштетүү аркылуу
Жакшы кычкылданууга туруктуулук815°C чейин
Стресстен арылууга туруктуулукжогорку температурада
Магниттик эмескасиеттер
Жакшы жасалмалуулукжана иштетүүгө жөндөмдүүлүк

Химиялык курамы

Элемент	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Роль
Никель (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Аустенит стабилизатору, коррозияга туруктуу
Хром (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Кычкылданууга туруктуулук, карбид түзүүчү
Молибден (Мо)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Катуу эритмени бекемдөө
Титан (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' жаан-чачын, жаш курагынын катууланышы
Алюминий (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' жаан-чачын
Ванадий (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Данды тазалоо, карбид түзүүчү
Бор (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Дан эгиндерин чек арага бекитүү
Кобальт (Ко)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Калдык элемент
Темир (Fe)	Баланс	Баланс	Баланс	Негизги элемент
Көмүртек (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Карбид түзүүчү
Кремний (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Деоксидизатор
Марганец (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Деоксидизатор
Фосфор (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Таштанды
Күкүрт (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Таштанды

Механикалык касиеттер

Күйгүзүлгөн абал (эритме иштетилген)

Мүлк	ASTM A453 660-класс
Созуу күчү	≤ 724 МПа (105 кси)
Узаруу	≥ 25%
Катуулугу	≤ 91 HRB

Карылыктын абалы (жаан-чачындын катууланышы)

Мүлк	ASTM A453 660-класс	Типтүү жетишилген көрсөткүчтөр
Созуу күчү	≥ 965 МПа (140 кси)	1000 – 1100 МПа
Кирешелүүлүктүн күчү (0,2% компенсация)	≥ 655 МПа (95 кси)	700 – 800 МПа
Узаруу	≥ 15%	18 – 25%
Катуулугу	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Жыртылууга туруктуулук (650°C, 100 саат)	≈ 240 МПа
Жыртылууга туруктуулук (700°C, 100 саат)	≈ 210 МПа

Физикалык касиеттер

Мүлк	Баалуулук
Тыгыздык	7,95 г/см³
Эрүү диапазону	1371 – 1427°C
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү	150°C температурада 15,0 Вт/м·К
Жылуулук кеңейүү коэффициенти (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Серпилгичтүү модуль	201 GPa
Магниттик өткөрүмдүүлүк	Магниттик эмес

Inconel 660 негизги артыкчылыктары

Жогорку температуранын күчү– Inconel 660 704°C чейин жогорку созулууга, чарчоого жана жылышууга туруктуулукту сактайт. γ' жаан-чачынды бекемдөө механизми стандарттуу аустениттик дат баспас болотторго салыштырмалуу жогорку температурадагы бекемдикти камсыз кылат. Эритме көбүнчө турбиналык болттор жана бекиткичтер үчүн колдонулат, мында релаксацияга туруктуулук өтө маанилүү.

Мыкты сойлоп жүрүүгө жана айрылууга туруктуулук– Эритме жогорку температурада эң сонун жылышууга туруктуулукту көрсөтөт. 650°C температурада жылышуудан айрылууга чейинки иштөө мөөнөтү орточо стресс астында 1000 сааттан ашат, бул аны узак мөөнөттүү жогорку температурада тейлөө үчүн ишенимдүү материалга айлантат.

Жакшы кычкылданууга жана коррозияга туруктуулук– 13,5-16% хромдун курамы менен Inconel 660 кычкылданууга, кабырчыктардын пайда болушуна жана жогорку температурадагы коррозияга жакшы туруктуулукту камсыз кылат. Эритме 815°C чейинки кычкылдандыруучу чөйрөдө жакшы иштейт жана ар кандай дат басуучу чөйрөлөргө туруктуу.

Жаан-чачындын катууланышына жол берилет– Inconel 660 эскирүү жана жылуулук менен иштетүү аркылуу чөкмө менен катууланышы мүмкүн. Стандарттык эскирүү цикли (675-705°C, 12-16 саат) оптималдуу механикалык касиеттерди өнүктүрөт жана эң сонун чыңалууну басаңдатуучу туруктуулукту камсыз кылат, бул болтторду бекитүү үчүн абдан маанилүү.

Чарчоого жакшы туруктуулук– Эритме чарчоого жана жылуулук чарчоого эң сонун туруктуулукту камсыз кылат, бул аны жогорку температурада циклдик жүктөмгө дуушар болгон компоненттер үчүн ылайыктуу кылат. Бул өзгөчө турбиналык колдонмолор жана кыймылдаткычтын компоненттери үчүн маанилүү.

Мыкты иштөө жөндөмдүүлүгү жана механикалык иштетүү– Inconel 660 башка көптөгөн суперкуймаларга караганда жакшыраак иштетүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Аны оңой эле согууга, ысык жана муздак иштетүүгө болот. Куйма TIG, MIG жана тиешелүү толтургуч металлдар менен каршылык көрсөтүү ширетүү аркылуу ширетүүгө болот.

660-класс жана Inconel 718: салыштыруу

Мүлк	Inconel 660 (660-класс)	Инконель 718
Базалык элемент	Темир (баланстык) 24-27% Ni менен	Никель (50-55%), 18-20% Fe менен
Күчөтүү этабы	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Созуу күчү (карыганда)	≥ 965 МПа	≥ 1240 МПа
Температураны башкаруу мүмкүнчүлүгү	704°C чейин	700°C чейин
Негизги колдонмолор	Турбинанын болттору, бекиткичтери, шпилькалары, реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттери	Турбина дисктери, ракета моторлору, HPHT мунай жана газ
Баасы	Экономикалык жактан үнөмдүү	Жогорку

660-классты качан тандоо керек:Жогорку температурадагы болтторду жана бекиткичтерди, реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттерин, турбиналык болтторду жана баасы фактор болуп саналган жана 700°C чейин жогорку бекемдик талап кылынган жогорку өндүрүмдүү автомобильдерди талап кылган колдонмолор.

Inconel 718ди качан тандоо керек:Баасы анчалык деле маанилүү эмес 700°C чейинки температурада максималдуу жогорку температуралык бекемдикти, сынууга туруктуулукту жана жылышууга туруктуулукту талап кылган колдонмолор.

Inconel 660 жылуулук менен иштетүү

Inconel 660 - бул оптималдуу механикалык касиеттерге жетүү үчүн атайын жылуулук менен иштетүүнү талап кылган жаан-чачынга чыдамдуу эритме:

Эритмени күйгүзүү (А шарты):

Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Чылоо убактысы:1 саат
Муздатуу:Тез муздатуу (май же суу менен муздатуу)
Максаты:Бардык чөкмөлөрдү эритип, бир фазалуу аустенитке жетиңиз
Жыйынтык:Жумшак, колдонууга ыңгайлуу абалда, калыптоого жана иштетүүгө даяр

Жаан-чачындын катууланышы (карылык – В абалы):

Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Чылоо убактысы:12 – 16 саат
Муздатуу:Аба муздатуу
Максаты:Форма Ni₃(Al,Ti) γ' чыңдоо үчүн чөктүрөт
Жыйынтык:Максималдуу күч жана жылышууга туруктуулук

Кош картаюу (альтернатива):

Биринчи этап: 705°C температурада 16 саат, меште 620°C чейин муздатуу
Экинчи этап: 620°C температурада 16 саат, аба менен муздатуу
Максаты:Болттоо колдонмолору үчүн стресстин релаксациясына туруктуулукту оптималдаштырыңыз

Womic Steel компаниясынан жеткиликтүү продукция формалары

Түзүлбөгөн түтүк жана үзүлбөгөн түтүк

Сырткы диаметри:6 мм – 200 мм
Дубалдын калыңдыгы:1 мм – 25 мм
Узундугу:12 м чейин
Стандарттар:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Колдонмолор:Жогорку температуралуу процесстик түтүктөр, жылуулук алмаштыргыч түтүктөр, өлчөөчү приборлор линиялары, аэрокосмостук түтүктөр
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 тиксиз түтүк, 660-класстагы түтүк, UNS S66286 түтүк, SUH660 түтүк, 1.4980 тиксиз түтүк

Болот тилке (тегерек, төрт бурчтуу, жалпак, алты бурчтуу)

Диаметри:6 мм – 300 мм
Бети:Ысык түрүндө тоголоктолгон, жаркыраган (муздак тартылган), майдаланган, тоголоктолгон
Стандарттар:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Колдонмолор:Турбинанын болттору, бекиткичтери, шпилькалары, валдары, клапан сабактары, иштетүүчү материал
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 тегерек тилкеси, 660-класстагы тилке, SUH660 таякчасы, ASTM A453 660-класс, жогорку температурадагы бекиткичтер

Болот плита жана барак

Калыңдыгы:1 мм – 100 мм
Туурасы:2000 мм чейин
Стандарттар:AMS 5525, AMS 5858
Колдонмолор:Басым идиштеринин компоненттери, конструкциялык бөлүктөр, фланец бланктары
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 плитасы, 660-класстагы барак, эритме плитасы, жогорку температуралуу плита

Болоттон жасалган катушка жана тилке

Калыңдыгы:0,5 мм – 4,0 мм
Туурасы:10 мм – 1000 мм
Стандарттар:AMS 5525
Колдонмолор:Формаланган компоненттер, сильфондор, штамптоо
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 катушкасы, тилке, жогорку температуралуу тилке

Фланецтер жана фитингдер

Түрлөрү:Ширетүүчү моюн, тайгаланып туташтырылган, жалюзи, розетка менен ширетилген, жиптүү
Өлчөмдөрү:1/2" – 24"
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Стандарттар:ASTM A453, ASME B16.5
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 фланецтери, 660-класстагы фитингдер

Согуулар

Түрлөрү:Шакекчелер, дисктер, валдар, клапан корпустары, заказ боюнча жасалган геометриялар
Салмагы:Бир даанага 3000 кг чейин
Стандарттар:ASTM A453, AMS 5731
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 согуу, согулган шакек, турбинанын компоненттерин согуу

Бекиткичтер (болттор, гайкалар, шпилькалар)

Түрлөрү:Алты бурчтуу болттор, розетка башынын капкак бурамалары, шпилька болттору, жиптүү стерженьдер, гайкалар, шайбалар
Өлчөмдөрү:M2 – M100, 1/4" – 4"
Стандарттар:ASTM A453 660-класс, ASTM B637
Колдонмолор:Турбиналык болттор, жогорку температуралуу фланецтик туташтыргычтар, конструкциялык бекиткичтер
Ачкыч сөздөр:Inconel 660 болттору, 660-класстагы шпилька болттору, жогорку температурадагы бекиткичтер, турбиналык болттор

660-класстагы клапандар

Түрлөрү:Шар клапандар, Дарбаза клапандары, Шар клапандары, Текшерүүчү клапандар
Өлчөмдөрү:1/2" – 12"
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Температура диапазону:-196°Cден +704°Cге чейин
Дизайн стандарттары:API 608, API 6D, ASME B16.34
Ишке киргизүү:Кол менен башкарылуучу, пневматикалык, электрдик
Колдонмолор:Жогорку температурадагы процессти изоляциялоо, турбиналык буу линиялары, газ турбинасын башкаруу

Inconel 660 колдонулушу

Аэрокосмос– Inconel 660 реактивдүү кыймылдаткычтардын жана газ турбиналык компоненттеринде, анын ичинде турбиналык болттордо, компрессордук дисктерде, турбиналык корпустарда, күйгүчтөрдүн бөлүктөрүндө, түртүү реверстерлеринде жана кыймылдаткычты орнотуучу жабдыктарда кеңири колдонулат. Анын жогорку температурага туруктуулугу, чарчоого туруктуулугу жана кычкылданууга туруктуулугу аны маанилүү аэрокосмостук колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Бул эритме 700°C чейинки температурада иштеген реактивдүү кыймылдаткычтардын болттору жана бекиткичтери үчүн стандарттуу материал болуп саналат.

Газ турбинасы менен электр энергиясын өндүрүү– Бул эритме өнөр жайлык газ турбиналарында, буу турбиналарында жана айкалышкан циклдеги электр станцияларында турбина болттору, шпилькалары жана бекиткичтери үчүн колдонулат. Анын жогорку температурада чыңалуунун релаксациясына туруктуулугу узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтү аркылуу ишенимдүү болттуу туташууларды камсыз кылат.

Автоунаа– Inconel 660 турбокомпрессордун корпустарында, чыгаруу коллекторлорунда, дизелдик кыймылдаткычтардын компоненттеринде жана жогорку өндүрүмдүү автомобиль бекиткичтеринде колдонулат. Анын чыгаруу газынын температурасына жана жылуулук циклине туруштук берүү жөндөмү аны заманбап жогорку өндүрүмдүү жана турбокомпрессордук кыймылдаткычтарга ылайыктуу кылат.

Ядролук энергия– Бул эритме ядролук реактордун компоненттеринде, өзөктүн ички бөлүктөрүндө, башкаруу стержени механизмдеринде жана нейтрон нурлануусуна туруктуулукту талап кылган жогорку температуралуу бекиткичтерде колдонулат.

Мунай химиялык кайра иштетүү– Inconel 660 жогорку температурадагы химиялык реакторлордо, реформатор түтүктөрүндө, мештин компоненттеринде жана жогорку температурада бекемдикти жана кычкылданууга туруктуулукту талап кылган технологиялык түтүктөрдө колдонулат.

Жогорку температурадагы болттор– 660-класс жогорку температурада болтторду бекитүү үчүн стандарттуу материал болуп саналат. ASTM A453 660-класстагы болттор жана шпилькалар басым идиштеринин фланецтери, турбинанын корпустары жана сойлоп кирүүгө жана чыңалууну басаңдатууга туруктуулукту талап кылган жогорку температурадагы түтүктөрдүн туташуулары үчүн кеңири колдонулат.

Стандарттар жана мүнөздөмөлөр

Стандарттык	Сүрөттөмө
UNSтин аталышы	S66286
Жумушчу номери	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Жогорку температурадагы болтторду бекитүү үчүн стандарттуу мүнөздөмө
ASTM B639	Жогорку температурадагы эритме тилкеси/таягы
AMS 5525	Тарелка/барак/тилке
AMS 5731	Штанга, зым, соккулар
AMS 5732	Штанга, зым, соккулар
AMS 5734	Штанга, зым, соккулар
AMS 5737	Түтүк жана түтүк
AMS 5895	Штанга, зым, соккулар
JIS	SUH660
ГБ/Т	GH2132
Европалык	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Көп берилүүчү суроолор

С: Inconel 660 деген эмне?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) - бул 704°C чейин эң сонун жогорку температурага туруштук бере турган темир негизиндеги жаан-чачынга каршы катуулантуучу суперкуйма. Ал эскирүү жылуулук иштетүү аркылуу γ' жаан-чачын менен бекемделет жана турбинанын болттору, бекиткичтери жана реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттери үчүн кеңири колдонулат.

С: 660-класс менен Inconel 718дин ортосунда кандай айырма бар?

A: Inconel 660 темир негизинде (24-27% Ni, баланс Fe) тартылуу күчү ≥ 965 МПа, ал эми Inconel 718 никель негизинде (50-55% Ni) тартылуу күчү ≥ 1240 МПа. 660 маркасы үнөмдүү жана болтторду бекитүү үчүн кеңири колдонулат; Inconel 718 максималдуу бекемдик колдонмолору үчүн колдонулат.

С: Inconel 660 үчүн максималдуу тейлөө температурасы кандай?

A: Inconel 660 704°C (1300°F) чейин үзгүлтүксүз иштөөгө ылайыкташтырылган. Кычкылданууга туруктуулук үчүн 815°C (1500°F) чейин кыска мөөнөттүү өзгөрүүлөр болушу мүмкүн. 700°C жогору жылышуу күчү бир кыйла төмөндөйт.

С: Inconel 660 оңой ширетилүүчүбү?

Ж: Ооба, Inconel 660 ширетүүнү TIG, MIG жана каршылык көрсөтүү ширетүү процесстерин колдонуу менен жүргүзүүгө болот. Бирок, ширетүү ысык жарака кетпеши үчүн жылуулук киргизүүнү жана толтургуч металлды тандоону кылдаттык менен көзөмөлдөөнү талап кылат. Механикалык касиеттерди калыбына келтирүү үчүн ширетүүдөн кийинки эритмени күйгүзүү жана эскиртүү талап кылынышы мүмкүн.

С: Inconel 660тын кытайлык аналогдору кандай?

A: Inconel 660тун кытайлык эквиваленти аэрокосмостук жана жогорку температурадагы колдонмолор үчүн GH2132 (高温合金), ал эми жапондук эквиваленти SUH660.

С: Inconel 660 үчүн кандай продукт формалары бар?

A: Womic Steel компаниясы Inconel 660 түтүгүн тиксиз түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот плита, болот катушка, тилке, фланецтер, фитингдер, соккулар, зымдар, бекиткичтер жана клапандар түрүндө жеткирет. Толук продукциянын мүнөздөмөлөрү жана өлчөмдөрү продукциянын бар экендиги бөлүмүндө келтирилген.

С: Inconel 660 жылуулук менен иштетүүнү талап кылабы?

Ж: Ооба. Inconel 660 оптималдуу механикалык касиеттерге жетүү үчүн эритмени күйгүзүүнү (980-1010°C), андан кийин картаюуну (12-16 саат бою 675-705°C) талап кылат. Картаюу процесси бекемдөө үчүн γ' фазасын тездетет.

Womic Steel менен байланышыңыз

Вебсайт: www.womicsteel.com

Электрондук почта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жек: +86 18390957568

Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча аэрокосмостук, газ турбинасы, электр энергиясын өндүрүү жана жогорку температурадагы болтторду бекитүү үчүн Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) тиксиз түтүктөрү, болот тилкелери, болот плиталары, болот катушкалары, фланецтери, фитингдери, соккулары жана бекиткичтери боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз. Толук көзөмөлдөө, классификация коомунун сертификациясы жана EN 10204 Type 3.1/3.2 документтери жеткиликтүү.