Продукцияга сереп
Бул эритме 1960-жылдары Inconel 600дүн жакшыртылган версиясы катары иштелип чыккан, ага коргоочу Al₂O₃ оксид шкаласын түзүү менен кычкылданууга туруктуулукту жогорулатуу үчүн алюминий кошулмалары (1,0-1,7%) кошулган. Бул 1000°C жогору температурада Inconel 600гө салыштырмалуу бир топ жогорку кычкылданууга туруктуулукту камсыз кылат. Бүгүнкү күндө Inconel 601 оор жылуулук цикли жана кычкылдануу шарттарында ишенимдүү иштөөнү талап кылган өнөр жай мешинин компоненттери, нурлануучу түтүктөр, нефтехимиялык реформаторлор жана автомобиль түтүн чыгаруу системалары үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат.
Inconel 601 деген эмне?
Inconel 601 – бул көзөмөлдөнгөн көмүртек курамы бар никель-хром-алюминий эритмеси, ал жогорку температурага эң сонун бекемдикти жана кычкылданууга туруктуулукту камсыз кылат. Кычкылдануудан коргоо үчүн Cr₂O₃ гана колдонулган Inconel 600дөн айырмаланып, Inconel 601 Cr₂O₃ жана Al₂O₃дон турган бекем жабышкак, катуу кычкыл катмарын түзөт. Бул кош кычкыл шкала оор жылуулук циклинин шарттарында, карбюрациялоодо жана кычкылдандыруучу атмосферада да кычкылданууга жана чачырап кетүүгө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.
Алюминий кошулмасы 1000°C (1830°F) жогору температурада кычкылданууга туруктуулукту жакшыртат, бул аны 1204°C (2200°F) чейин колдонууга ылайыктуу кылат. Эритме өзүнүн структуралык бүтүндүгүн көптөгөн жылуулук циклдери аркылуу кычкылдануудан улам материалдын олуттуу жоготуусуз сактап, көптөгөн колдонмолордо ысыкка чыдамдуу дат баспас болотторго караганда 2-4 эсе узак кызмат кылат.
Негизги мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет:
- Жогорку кычкылданууга туруктуулук1204°C (2200°F) чейин, кабырчыктардын пайда болушуна жана чачырап кетишине эң сонун туруктуулук менен
- Көмүртектерге мыкты каршылыккөмүртектерге бай жогорку температуралуу чөйрөлөрдө
- Термикалык циклге эң сонун каршылыкжана термикалык чарчоо
- Жогорку температурадагы жакшы жылышууга жана айрылууга туруктуулук1038°C чейин
- Күкүрт камтыган атмосферага эң сонун туруктуулук
- Жакшы ширетүүчү жана жасалма
Химиялык курамы
| Элемент | Мазмуну (%) | Роль |
| Никель (Ni) | 58.0 – 63.0 | Негизги элемент коррозияга жана кычкылданууга туруктуулукту камсыз кылат |
| Хром (Cr) | 21.0 – 25.0 | Cr₂O₃ оксид шкаласын түзөт, кычкылданууга туруктуулукту камсыз кылат |
| Алюминий (Al) | 1.0 – 1.7 | Al₂O₃ масштабын түзөт, кычкылданууга туруктуулукту жогорулатат жана чачырап кетүүнүн алдын алат |
| Темир (Fe) | Баланс | Бааларды тең салмактайт жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жакшыртат |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | Деоксидизатор, ысык иштөөгө жөндөмдүүлүктү жакшыртат |
| Көмүртек (C) | ≤ 0.10 | Сыргылуунун күчүн жана иштөө жөндөмүн оптималдаштыруу үчүн башкарылат |
| Кремний (Si) | ≤ 0.50 | Деоксидизатор, кычкылданууга туруктуулукту жакшыртат |
| Жез (Cu) | ≤ 0.50 | Калдык элемент |
| Күкүрт (S) | ≤ 0,015 | Ысыктан коркуп калбоо үчүн катуу көзөмөлдөнөт |
Механикалык касиеттер
| Мүлк | Тазаланган абал | Муздак тартылган |
| Созуу күчү | 585 – 650 МПа (85 – 94 кси) | 800 – 950 МПа |
| Кирешелүүлүктүн күчү (0,2% компенсация) | ≥ 205 МПа (30 кси) | ≥ 350 МПа |
| Узаруу | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Катуулугу | 150 – 220 HB | — |
| Тыгыздык | 8,11 г/см³ | |
| Эрүү диапазону | 1360 – 1411°C | |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | 20°C температурада 11,2 Вт/м·К | |
| Жылуулук кеңейүү коэффициенти (20-100°C) | 12.0 × 10⁻⁶/°C | |
| Серпилгичтүү модуль | 206 ГПа | |
| Максималдуу тейлөө температурасы (кычкылдануу) | 1204°C (2200°F) | |
| Максималдуу тейлөө температурасы (структуралык) | 1038°C (1900°F) | |
Inconel 601дин негизги артыкчылыктары
Жогорку кычкылданууга туруктуулук– Inconel 601 1204°C (2200°F) чейин өзгөчө коргоону камсыз кылган Cr₂O₃ жана Al₂O₃дон турган бекем жабышкак кычкыл катмарын иштеп чыгат. Бул кош кычкыл шкаласы Inconel 600дө пайда болгон Cr₂O₃ шкаласы менен салыштырганда бир топ туруктуу жана чачырандыларга туруктуу, бул аны катуу термикалык циклдик колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. 1200°C температурада узак убакытка таасир эткенден кийин да, кычкыл катмары жабышкак бойдон калат жана астындагы металлды коргойт.
Көмүртектерге мыкты каршылык көрсөтүү– Көмүртек көп болгон чөйрөлөрдө (мисалы, этилен крекинг мештери, көмүртек карасын өндүрүү), Inconel 601 башка никель негизиндеги эритмелерге караганда карбюрацияга жакшыраак туруштук берет. Алюминий кошулмасы көмүртектин диффузиясына тоскоол болгон коргоочу кабырчыктарды жаратат, металлдын чаңдашына жана морт болушуна жол бербейт.
Мыкты жылуулук чарчоого туруктуулук– Эритменин жогорку ийкемдүүлүгү жана термикалык туруктуулугу термикалык чарчоого жана термикалык соккуга эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. Кайталануучу ысытуу жана муздатуу циклдерине дуушар болгон компоненттер (мисалы, нурлануучу түтүктөр жана меш роликтери) дат баспас болоттон жасалган альтернативаларга караганда бир топ узак убакытка бүтүндүгүн сактайт.
Жакшы сойлоп жүрүү-жарылуу күчү– Inconel 601 пайдалуу конструкциялык бекемдигин 1038°C чейин сактайт. 1000°C температурадагы жылышуу-жарылуу күчү 1000 сааттык иштөө мөөнөтү үчүн 25 МПа түзөт, бул аны жогорку температурада иштеген жүк көтөрүүчү меш компоненттери үчүн ылайыктуу кылат.
Күкүрт камтыган атмосферага туруктуулук– Эритме күкүрт камтыган кычкылдандыруучу атмосферада жакшы иштейт, бул аны күкүрт кошулмалары бар жерлерде күйүү жана калдыктарды өрттөө үчүн ылайыктуу кылат.
Жакшы иштөөгө жана ширетүүгө жөндөмдүүлүк– Inconel 601ди TIG, MIG жана каршылык көрсөтүү менен ширетүү процесстерин дал келген толтургуч металл менен оңой ширетүүгө болот. Аны 900-1200°C температурада ысык жана стандарттуу ыкмаларды колдонуп муздак иштетүүгө болот.
Inconel 601 жана Inconel 600: салыштыруу
| Мүлк | Инконель 600 | Инконель 601 |
| Никельдин курамы | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Chromium мазмуну | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Алюминийдин курамы | Эч ким | 1.0 – 1.7% |
| Кычкылданууга туруктуулук | 1093°C чейин эң сонун | 1204°C чейин жогорку температура |
| Масштабдык адгезия | Жакшы | Эң сонун (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Көмүртектерге туруктуулук | Жакшы | Жогорку |
| Хлориддин SCCге туруктуулугу | Мыкты | Жакшы |
| Температуранын чеги | 1093°C | 1204°C |
| Сойлоп жүрүү күчү | Жакшы | Жогорку температурада жакшыраак |
| Артыкчылыктуу колдонмолор | Химиялык кайра иштетүү, ядролук энергетика, хлориддик чөйрөлөр | Мештер, нефтехимиялык реформаторлор, жогорку температурадагы кычкылдануу |
Inconel 600дү качан тандоо керек:Хлориддик стресстен улам коррозияга каршы крекинг көйгөй жараткан колдонмолор, атомдук энергетика, агрессивдүү хлориддер менен химиялык иштетүү жана никельдин жогорку курамы пайдалуу болгон 1093°C чейинки орточо жогорку температурадагы тейлөө.
Inconel 601ди качан тандоо керек:1093°C жогору температурада өтө кычкылдануу, жылуулук цикли, күкүрт камтыган атмосфера, көмүртектүү чөйрөлөр жана узак кызмат мөөнөтүн талап кылган меш компоненттери менен байланышкан колдонмолор.
Inconel 601 жылуулук менен иштетүү
Inconel 601 катуу эритме менен бекемделген эритме болуп саналат жана жаан-чачын менен катуулантуу менен жылуулук менен иштетүүгө жооп бербейт. Стандарттык жылуулук менен иштетүү эритмени күйгүзүү болуп саналат:
Стандарттык эритмени күйгүзүү:
- Температура:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
- Чылоо убактысы:10-20 мүнөт (коюулугуна жараша)
- Муздатуу:Суу менен чылоо же мажбурланган аба
- Максаты:Карбиддерди эритип, дандын түзүлүшүн тактап, оптималдуу коррозияга туруктуулукка жетиңиз
Стресстен арылуу үчүн күйдүрүү:
- Температура:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
- Чылоо убактысы:2 – 4 саат
- Муздатуу:Аба муздатуу
Womic Steel компаниясынан жеткиликтүү продукция формалары
Түзүлбөгөн түтүк жана үзүлбөгөн түтүк
- Сырткы диаметри:6 мм – 350 мм (1/4" – 14")
- Дубалдын калыңдыгы:1мм – 40мм (5Sден XXSке чейин график түзүңүз)
- Узундугу:12 м чейин
- Аяктоо:Жөнөкөй учу, кыйшык учу, жиптүү
- Стандарттар:ASTM B167, ASME SB-167
- Колдонмолор:Нурлануучу түтүктөр, меш түтүктөрү, жылуулук алмаштыргыч түтүктөр, технологиялык түтүктөр, термоэлектрдик түтүктөр
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 тиксиз түтүк, 2.4851 түтүк, N06601 түтүк, никель эритмесинен жасалган жогорку температуралуу түтүк
Ширетилген түтүк
- Сырткы диаметри:50 мм – 1200 мм (2" – 48")
- Дубалдын калыңдыгы:1,0 мм – 30 мм
- Стандарттар:ASTM B517, ASTM B516
- Колдонмолор:Чоң диаметрдеги мештин компоненттери, реторттор, технологиялык түтүктөр
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 ширетилген түтүк, чоң диаметрдеги никель түтүк, меш түтүгү
Болот тилке (тегерек, төрт бурчтуу, жалпак)
- Диаметри:6 мм – 500 мм
- Бети:Ысык түрүндө тоголоктолгон, жаркыраган, майдаланган
- Стандарттар:ASTM B166, AMS 5715
- Колдонмолор:Клапан сабактары, бекиткичтер, валдар, меш роликтери, шпилькалар, болттор
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 тегерек тилкеси, N06601 тилкеси, никель эритмеси тилкеси, жогорку температуралуу тилке
Болот плита жана барак
- Калыңдыгы:1 мм – 150 мм
- Туурасы:2500 мм чейин
- Стандарттар:ASTM B168, AMS 5870
- Колдонмолор:Мештин очок плиталары, идиштердин кабыктары, глушительдер, тосмолор, конструкциялык компоненттер
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 плитасы, Inconel 601 баракчасы, никель эритмесинин плитасы
Болоттон жасалган катушка жана тилке
- Калыңдыгы:0,5 мм – 6,0 мм
- Туурасы:10 мм – 1500 мм
- Стандарттар:ASTM B168
- Колдонмолор:Формаланган компоненттер, кеңейүүчү муундар, сильфондор, жука дубалдуу түтүктөр
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 катушкасы, никель эритмесинин тилкеси
Фланецтер жана фитингдер
- Түрлөрү:Ширетүүчү моюн, тайгаланып туташтырылган, жалюзи, розетка менен ширетилген, жиптүү
- Өлчөмдөрү:1/2" – 48"
- Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
- Стандарттар:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Ачкыч сөздөр:Inconel 601 фланецтери, никель эритмесинен жасалган арматуралар
Согуулар
- Түрлөрү:Шакекчелер, дисктер, роликтер, клапан корпустары, валдар
- Салмагы:5000 кг чейин
- Стандарттар:ASTM B564, AMS 5715
Inconel 601 колдонулушу
Өнөр жай мештери жана жылуулук менен иштетүү– Inconel 601 нурлануучу түтүктөр, реторталар, муфельдер, лотоктор, себеттер, меш роликтери жана очок плиталары үчүн тармактык стандарт болуп саналат. Анын кычкылданууга жана карбюрацияга болгон мыкты туруктуулугу 1150°C чейин термикалык цикл менен жылуулук менен иштетүүдө дат баспас болоттон жасалган альтернативаларга караганда компоненттердин иштөө мөөнөтүн 2-4 эсе узартат.
Мунай химиялык кайра иштетүү– Бул эритме этилен крекинг мешинин түтүктөрүндө, каталитикалык риформингдерде, суутек риформинг түтүктөрүндө жана аммиак синтездөөчү заводдун компоненттеринде кеңири колдонулат. Анын карбюрацияга жана жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуулугу маанилүү нефть химиялык колдонмолордо ишенимдүү тейлөөнү камсыз кылат, техникалык тейлөөнүн токтоп калуу убактысын жана алмаштыруу чыгымдарын бир топ азайтат.
Электр энергиясын өндүрүү– Inconel 601 өтө ысыткыч түтүктөрүндө, казан компоненттеринде, газ турбинасынын өткөөл каналдарында жана жылуулукту калыбына келтирүүчү буу генераторлорунда колдонулат. Анын жогорку температурадагы бекемдиги жана кычкылданууга туруктуулугу аны жогорку температурада иштеген айкалышкан циклдеги электр станцияларына ылайыктуу кылат.
Аэрокосмос жана автомобиль– Бул эритме учак кыймылдаткычтарынын күйүү камераларында, түтүн чыгаруу системасынын компоненттеринде, турбокомпрессордун корпустарында, дизелдик кыймылдаткычтардын жаркыроо шамдарында жана автомобиль түтүн чыгаруу системаларында колдонулат. Анын катуу жылуулук циклине жана кычкылданууга туруштук берүү жөндөмү аны түтүн газын кайра айландыруу системалары жана дизелдик бөлүкчөлөр чыпкалары үчүн идеалдуу кылат.
Химиялык иштетүү– Inconel 601 азот кислотасын чыгаруучу заводдордун жабдууларында, аммиак кычкылдандыргычтарында жана жогорку температурадагы химиялык реакторлордо колдонулат. Анын азот кислотасына жана жогорку температурадагы коррозияга туруктуулугу аны атайын химиялык өндүрүшкө ылайыктуу кылат.
Айлана-чөйрөнү коргоо жана калдыктарды өрттөө– Бул эритме таштандыларды өрттөөчү заводдордо, түтүн газдарын күкүртсүздөндүрүү системаларында жана булганууну көзөмөлдөөчү жабдууларда колдонулат. Анын SO₂, HCl жана башка дат басуучу күйүүчү газдарга туруктуулугу катаал экологиялык шарттарда узак мөөнөттүү кызмат кылууну камсыз кылат.
Айнек жана керамика өндүрүшү– Inconel 601 айнек эритүүчү мештин компоненттеринде, керамикалык меш эмеректеринде жана лехр рулондорунда колдонулат. Анын термикалык туруктуулугу жана айнектин коррозияга туруктуулугу аны айнек жана керамика өнөр жайы үчүн ылайыктуу кылат.
Стандарттар жана мүнөздөмөлөр
| Продукциянын формасы | ASTM стандарты | ASME стандарты | AMS Стандарты |
| Түзүлбөгөн түтүк/түтүк | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Ширетилген түтүк | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Штанга/Раткыч | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Тарелка/Барак/Тилке | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Согуулар | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Арматуралар | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNSтин аталышы | N06601 | ||
| Жумушчу номери | 2.4851 | ||
| DIN белгиси | NiCr23Fe | ||
| Кытайча эквивалент | NS313 / GH3600 | ||
Көп берилүүчү суроолор
С: Inconel 601 менен Inconel 600дүн негизги айырмасы эмнеде?
A: Inconel 601 курамында 1,0-1,7% алюминий бар, ал коргоочу Al₂O₃ кычкылдануу шкаласын түзөт, 1204°C чейин жогорку кычкылданууга туруктуулукту камсыз кылат. Inconel 600 жалаң гана Cr₂O₃ шкаласына таянат жана 1093°C үчүн бааланат. Inconel 601 өтө жогорку температурадагы кычкылдануу жана көмүртектүү чөйрөлөр үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.
С: Inconel 601 оңой ширетилүүчүбү?
Ж: Ооба. Inconel 601ди TIG, MIG жана каршылык көрсөтүү ширетүү процесстерин колдонуу менен ширетүүгө болот. Толтургуч металлды дал келтирүү (ERNiCr-3 же ERNiCrFe-3) сунушталат. Алдын ала ысытуу, адатта, талап кылынбайт жана көпчүлүк колдонмолор үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү талап кылынбайт.
С: Inconel 601 үчүн максималдуу үзгүлтүксүз иштөө температурасы кандай?
A: Кычкылданууга туруктуулук үчүн: 1204°C (2200°F) чейин үзгүлтүксүз иштөө. Конструкциялык бекемдик үчүн: сунушталган максималдуу үзгүлтүксүз иштөө болжол менен 1038°C (1900°F). 1200°C жогору кыска мөөнөттүү өзгөрүүлөр болушу мүмкүн, бирок кызмат мөөнөтүн кыскартат.
С: Inconel 601дин кытайлык эквиваленти кандай?
A: Кытай эквиваленттик баасы NS313 (耐蚀合金) жана GH3600 (高温合金). Бул класстар GB/T 15007 жана GB/T 2882 стандарттарына ылайык келет.
С: Inconel 601 үчүн кандай продукт формалары бар?
A: Womic Steel компаниясы Inconel 601ди тиксиз түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот пластина, болот катушка, тилке, фланецтер, түтүк фитингдери, соккулар жана клапандар түрүндө жеткирет. Продукциянын толук мүнөздөмөлөрү жана өлчөмдөрү продуктунун бар экендиги бөлүмүндө келтирилген.
Womic Steel менен байланышыңыз
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрондук почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жек: +86 18390957568
Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча өнөр жай мештери, жылуулук менен иштетүү, нефтехимиялык кайра иштетүү, электр энергиясын өндүрүү жана жогорку температурадагы кычкылданууга туруктуу колдонмолор үчүн Inconel 601 тиксиз түтүктөрү, ширетилген түтүктөр, болот тилкелери, болот плиталары, болот катушкалары, фланецтер, фитингдер, сокмолор жана клапандар боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз. Толук көзөмөлдөө, классификациялык коомдун сертификациясы (CCS, ABS, BV, DNV, LR) жана EN 10204 3.1/3.2 түрү боюнча документтер жеткиликтүү.










