Inconel 718 (UNS N07718) – Жогорку бекемдиктеги колдонмолор үчүн жаан-чачынга чыдамдуу никель-хром эритмеси

Кыскача сүрөттөмө:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.Nr.. 2.4668 / GH4169) - бул өзгөчө жогорку температурага бышык жана коррозияга туруктуу никель-хром-темир эритмеси. Womic Steel Inconel 718ди аэрокосмостук, газ турбиналык, деңиз, ядролук жана мунай-газ тармактары үчүн колдонулуучу бир нече продукт формаларында, анын ичинде тиксиз түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот плита, болот катушка, тилке, фланецтер, фитингдер, соккулар, зым, бекиткичтер жана клапандар менен камсыз кылат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукцияга сереп

Inconel 718 дүйнөдө эң кеңири колдонулган никель негизиндеги суперкуйма болуп саналат, ал көбүнчө жогорку температурадагы куймалардын "жумушчу аты" катары сүрөттөлөт. 1950-жылдары International Nickel Company тарабынан иштелип чыккан бул куйма өзүнүн өзгөчө бекемдигине көзөмөлдөнгөн кош картаюу жылуулук менен иштетүү учурунда γ″ (Ni₃Nb) жана γ′ (Ni₃(Al,Ti)) фазаларын чөктүрүү аркылуу жетишет. Созуу күчү 1275-1380 МПага жеткендиктен, Inconel 718 никель куймаларынын арасында эң жогорку бекемдик-салмак катыштарынын бирин сунуштайт, ошол эле учурда эң сонун жасалмалуулукту жана ширетүүгө жөндөмдүүлүктү сактайт.

Негизги мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет:

Өзгөчө жогорку температурага туруктуулук700°C (1300°F) чейин
Жаан-чачындын катууланышыкартаюу учурунда γ″ жана γ′ фазаларынын пайда болушу аркылуу
Мыкты сойлоп кетүү-жыртылуу каршылык650-700°C температурада
Жакшы кычкылданууга жана коррозияга туруктуулукар түрдүү чөйрөлөрдө
Мыкты чарчоого туруктуулукжана сынуу туруктуулугу
Мыкты ширетүү– эң ширетилүүчү никель негизиндеги суперкуймалардын бири
Кеңири температура мүмкүнчүлүгүкриогендиктен (-253°C) 700°Cге чейин

Химиялык курамы

Элемент	Мазмуну (%)	Роль
Никель (Ni)	50.0 – 55.0	Негизги элемент, аустениттик туруктуулукту жана SCCге туруктуулукту камсыз кылат
Хром (Cr)	17.0 – 21.0	Кычкылданууга туруктуулук, коргоочу Cr₂O₃ шкаласын түзөт
Темир (Fe)	Баланс	Катуу эритмени бекемдөөгө катышат, үнөмдүү базалык элемент
Ниобий + Тантал (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	Баштапкы γ″ бекемдөө фазасы (Ni₃Nb), негизги айырмалоочу фактор
Молибден (Мо)	2.80 – 3.30	Катуу эритмени бекемдөө, жылышууга туруктуулук
Титан (Ti)	0,65 – 1,15	γ′ фазасынын пайда болушу (Ni₃Al,Ti), экинчилик бекемдөө
Алюминий (Al)	0.20 – 0.80	γ′ фазасынын пайда болушу, кычкылданууга туруктуулук
Кобальт (Ко)	≤ 1.00	Калдык элемент, катуу эритменин бекемделишине өбөлгө түзөт
Көмүртек (C)	≤ 0.08	Карбид түзүүчү, дандын чек араларын бекемдөө
Марганец (Mn)	≤ 0.35	Деоксидизатор
Кремний (Si)	≤ 0.35	Деоксидизатор
Фосфор (P)	≤ 0,015	Таза эместик, катуу көзөмөлдөнөт
Күкүрт (S)	≤ 0,015	Таза эместик, катуу көзөмөлдөнөт
Бор (B)	≤ 0,006	Дандын чек араларын бекемдөө, жылмышууга туруктуулукту жакшыртат
Жез (Cu)	≤ 0.30	Калдык элемент

Механикалык касиеттер

Бөлмө температурасынын мүнөздөмөлөрү (эскирген абалда)

Мүлк	ASTM талабы	Типтүү жетишилген көрсөткүчтөр
Созуу күчү	≥ 1240 МПа (180 кси)	1,275 – 1,380 МПа
Кирешелүүлүктүн күчү (0,2% компенсация)	≥ 1034 МПа (150 кси)	1,030 – 1,170 МПа
Узаруу	≥ 12%	12 – 25%
Катуулугу	—	36 – 44 HRC
Тыгыздык	8,19 г/см³
Эрүү диапазону	1260 – 1340°C
Серпилгичтүү модуль	20°C температурада 200 ГПа
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү	20°C температурада 11,4 Вт/м·К
Магниттик өткөрүмдүүлүк	Магниттик эмес

Жогорку температурадагы механикалык касиеттер

Температура °C	Созуу күчү (МПа)	Ийилүүчү күч (МПа)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	—	700

Сойлоп жүрүүчү жарылуу күчү

Температура	Стресс (МПа)	Жашоонун үзүлүшү
650°C	690	> 100 саат
700°C	620	> 100 саат
650°C	586	> 1000 саат

Inconel 718дин негизги артыкчылыктары

Жаан-чачындын катуулантуу механизми– Inconel 718 өзүнүн бекемдигин эскирүүнү жылуулук менен иштетүү учурунда γ″ (Ni₃Nb) жана γ′ (Ni₃(Al,Ti)) фазаларынын чөкмөсүнөн алат. γ″ фазасы негизги бекемдөөчү механизм болуп саналат, көлөмдүк үлүшү болжол менен 12-20% га жетет. Башка көптөгөн чөкмө менен катуулантуучу эритмелерден айырмаланып, Inconel 718 жайыраак эскирүү реакциясына ээ, бул кеңири иштетүү чөйрөсүн жана эң сонун ширетүүнү камсыз кылат.

Өзгөчө жогорку температурадагы бекемдик– Inconel 718 700°C (1300°F) чейин жогорку созулууга, чарчоого жана жылмышууга туруктуулукту сактайт. 650°C температурада анын жылмышууга туруктуулугу башка бардык согулган суперкуймалардан ашып түшөт. Куйма 650-700°C диапазонунда эң сонун жылмышууга туруктуулукту көрсөтөт, бул аны узак мөөнөттүү жогорку температурада тейлөө үчүн артыкчылыктуу материалга айлантат.

Эң сонун ширетүү– Inconel 718 эң ширетилүүчү никель негизиндеги суперкуйма катары кеңири таанылат. Чыңалуу доорундагы жаракаларга сезгич көптөгөн жаан-чачын менен катуулантуучу куймалардан айырмаланып, Inconel 718 олуттуу тобокелчиликсиз күйдүрүлгөн жана эскирген шарттарда ширетилиши мүмкүн. Куйма ширетүүдөн улам жаракаларга эң сонун туруктуулукту көрсөтөт жана TIG, MIG, электрондук нур жана лазердик ширетүү процесстерин колдонуу менен ширетилиши мүмкүн. Ширетилген муундар, адатта, жөнөкөй ширетүүдөн кийинки эскирүү менен металлдын дээрлик негизги бекемдигине жетишет.

Кеңири температура мүмкүнчүлүгү– Эритме криогендик температурадан (-253°C) 700°Cге чейин туруктуу касиеттерин сактайт. Криогендик температурада бекемдик жана бышыктык ийкемдүүлүктөн морттукка өтпөстөн жогорулайт, бул аны суюк суутек жана суюк кычкылтек системалары үчүн ылайыктуу кылат. Мындай кеңири иштөө диапазону суперэритмелердин арасында сейрек кездешет.

Жакшы коррозияга туруктуулук– 17-21% хромдун курамы менен Inconel 718 ар кандай чөйрөлөрдө кычкылданууга, урап калууга жана стресстик коррозиядан улам жарака кетүүгө эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. Эритме деңиз суусунда, туз чачыраткычтарда, кислоталуу чөйрөдө жана жогорку температурадагы кычкылдандыруучу атмосферада жакшы иштейт. Анын кобальттын аз курамы (≤1,0%) аны радиациялык активация көйгөй жараткан ядролук колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.

Мыкты жасалмалуулук– Inconel 718 стандарттуу ыкмаларды колдонуу менен 900-1150°C температурада ысык жана муздак иштетилиши мүмкүн. Муздак иштетүү жетиштүү ийкемдүүлүктү сактоо менен бекемдикти бир топ жогорулатат. Эритмени тиешелүү параметрлери бар карбид же керамикалык аспаптар менен иштетүүгө болот.

Inconel 718 жана Inconel 625: Салыштыруу

Мүлк	Инконель 718	Инконель 625
Күчөтүү механизми	Жаан-чачындын катууланышы (γ″ + γ′). Жылуулук менен иштетүүнү талап кылат	Катуу эритмени бекемдөө (жылуулук менен иштетүүнүн кажети жок)
Созуу күчү	≥ 1240 МПа (180 кси)	~690 МПа (100 кси)
Температураны башкаруу мүмкүнчүлүгү	-253°Cден 700°Cге чейин	982°C (1800°F) чейин криогендик
Темирдин курамы	~15-20%	≤5%
Ниобийдин курамы	4.75-5.50% (γ″ үчүн маанилүү)	3.15-4.15%
Молибдендин курамы	2.80-3.30%	8-10% (чуңкурчалардын пайда болушуна туруктуулук)
Негизги дифференциатор	Эң жогорку бекемдик, ширетүүгө жөндөмдүүлүк, чарчоого туруктуулук	Деңиз суусунда жана кислоталарда эң сонун коррозияга туруктуулук
Тандалгандар	Аэрокосмостук турбина дисктери, реактивдүү кыймылдаткычтар, ракета кыймылдаткычтары, HPHT мунай жана газ, бекиткичтер	Деңиз чөйрөсү, деңиз суусу түтүктөрү, химиялык кайра иштетүү, FGD

Inconel 718ди качан тандоо керек:Коррозияга туруктуулук экинчи орунда турган 700°C чейин максималдуу жогорку температуралык бекемдикти, жылышууга туруктуулукту жана чарчоо көрсөткүчтөрүн талап кылган колдонмолор. Типтүү: турбинанын компоненттери, ракета кыймылдаткычтары, HPHT мунай жана газ.

Inconel 625ти качан тандоо керек:Орточо бекемдик кабыл алынган деңиз суусунда, кислоталарда жана жогорку хлориддүү чөйрөлөрдө эң сонун коррозияга туруктуулукту талап кылган колдонмолор. Типтүү: деңиз түтүктөрү, химиялык иштетүү, FGD системалары.

Inconel 718 жылуулук менен иштетүү

Inconel 718 оптималдуу механикалык касиеттерге жетүү үчүн белгилүү бир жылуулук менен иштетүү ырааттуулугун талап кылат:

Стандарттык жылуулук менен иштетүү:

1. Эритмени күйгүзүү:927-1010°C (1700-1850°F) температурада 1 саатка муздатуу, тез муздатуу (суу же май менен муздатуу)

Максаты: Бардык чөкмөлөрдү эритип, бир фазалуу аустенитке жетиңиз

2. Карылыктын биринчи стадиясы:718°C (1325°F) температурада 8 саат, меште 620°C чейин муздатуу

3. Экинчи стадиядагы картаюу:620°C (1150°F) температурада 8-10 саат, жалпы эскирүү убактысы 18 саат, аба менен муздатуу

Максаты: Максималдуу бекемдик жана сойлоп түшүүгө туруктуулук үчүн γ″ жана γ′ чөктүрүңүз

Альтернативдүү жылуулук менен дарылоо (стрессти басаңдатууну жакшыртуу үчүн):

Эритмени күйгүзүү:1038-1066°C (1900-1950°F), тез муздатуу
Карылыктын биринчи стадиясы:760°C (1400°F) температурада 10 саат, меште 650°C чейин муздатуу
Экинчи стадиядагы картаюу:650°C (1200°F) температурада 20 саат, аба менен муздатуу

Негизги эске алуучу жагдайлар:

γ₃ фазасы (Ni₃Nb) баштапкы бекемдөө фазасы болуп саналат жана метастабилдүү. 650°C жогору температурада ал туруктуу δ фазасына (Ni₃Nb, орторомбикалык) айланат, бул бекемдиктин төмөндөшүнө алып келет.
600-800°C температурада узак убакытка таасир этүү дандын чектеринде δ фазасын пайда кылып, катуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.
Зыяндуу чөкмөлөрдү басуу үчүн эритмени күйгүзгөндөн кийинки муздатуу ылдамдыгы тез болушу керек

Womic Steel компаниясынан жеткиликтүү продукция формалары

Түзүлбөгөн түтүк жана үзүлбөгөн түтүк

Сырткы диаметри:6 мм – 350 мм (1/4" – 14")
Дубалдын калыңдыгы:1мм – 40мм (5Sден XXSке чейин график түзүңүз)
Узундугу:12 м чейин
Стандарттар:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Колдонмолор:Жылуулук алмаштыргыч түтүктөр, жогорку басымдагы суюктук системалары, аэрокосмостук түтүктөр, өлчөөчү приборлор линиялары
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 тиксиз түтүк, UNS N07718 түтүк, 2.4668 тиксиз түтүк, GH4169 түтүк, жогорку бекемдиктеги никель түтүк

Ширетилген түтүк

Сырткы диаметри:50 мм – 1200 мм (2" – 48")
Дубалдын калыңдыгы:1,0 мм – 30 мм
Стандарттар:ASTM B904, ASTM B906
Колдонмолор:Чоң диаметрдеги технологиялык түтүктөр, жылуулук алмаштыргычтардын кабыктары, конструкциялык колдонмолор
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 ширетилген түтүк, 718 эритмесинен жасалган ERW түтүгү, чоң диаметрдеги никель түтүгү

Болот тилке (тегерек, төрт бурчтуу, жалпак, алты бурчтуу)

Диаметри:5 мм – 600 мм
Бети:Ысык оролгон, жаркыраган (муздак тартылган), майдаланган, айландырылган, тазаланган
Стандарттар:ASTM B637, AMS 5662 (Күйгүзүлгөн эритме), AMS 5663 (Карыган), AMS 5664
Колдонмолор:Турбина дисктери, валдар, клапан сабактары, бекиткичтер, болттор, шпилькалар, иштетүүчү материал, пружина
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 тегерек тилкеси, UNS N07718 тилкеси, GH4169 тилкеси, никель эритмеси тилкеси, жогорку бекемдиктеги супер эритме тилкеси

Болот плита жана барак

Калыңдыгы:0,5 мм – 150 мм
Туурасы:2500 мм чейин
Стандарттар:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Колдонмолор:Басым идиштеринин кабыктары, конструкциялык компоненттер, фланецтин бланктары, ракета моторунун компоненттери
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 плитасы, 718 эритмесинин барактары, GH4169 плитасы, жогорку температурадагы эритмесинин барактары

Болоттон жасалган катушка жана тилке

Калыңдыгы:0,5 мм – 6,0 мм
Туурасы:10 мм – 1500 мм
Стандарттар:ASTM B670, AMS 5596
Колдонмолор:Формаланган компоненттер, сильфондор, кеңейтүүчү муундар, штамптоо, жука дубалдуу түтүктөр
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 катушкасы, никель эритмесинин тилкеси, GH4169 катушкасы

Фланецтер жана түтүк фитингдери

Түрлөрү:Ширетүүчү моюн, тайгаланып туташтырылуучу, жалюзи, розеткалуу ширетүү, жиптүү, тизе мууну
Өлчөмдөрү:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Стандарттар:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 фланецтери, 718 эритмесинен жасалган ширетүүчү моюн фланеци, N07718 фитингдери

Согуулар

Түрлөрү:Шакекчелер, дисктер, валдар, клапан корпустары, турбинанын компоненттери, заказ боюнча жасалган геометриялар
Салмагы:Бир даана үчүн 5000 кг чейин
Стандарттар:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Колдонмолор:Турбина дисктери, компрессор дисктери, кыймылдаткычтын корпустары, ракета моторунун компоненттери
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 соккусу, GH4169 сокку шакекчеси, турбиналык диск соккусу

Inconel 718 клапандары

Түрлөрү:Шар клапандар, Дарбаза клапандары, Шар клапандары, Текшерүүчү клапандар
Өлчөмдөрү:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Басымдын рейтинги:150-класс – 2500-класс
Температура диапазону:-253°Cден +700°Cге чейин
Дизайн стандарттары:API 608, API 6D, ASME B16.34
Отургучтар:Стеллит катуу беттүү, RPTFE, PEEK
Ишке киргизүү:Кол менен башкарылуучу, пневматикалык, электрдик
Колдонмолор:HPHT мунай жана газ, жогорку температурадагы процессти изоляциялоо, турбинаны башкаруу системалары, ядролук кызмат
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 шар клапаны, эритме 718 дарбаза клапаны, жогорку температуралуу никель клапаны

Зым жана бекиткичтер

Зымдын диаметри:0,5 мм – 12 мм
Бекиткичтер:Болттор, гайкалар, шпилькалар, бурамалар, шайбалар, пружиналарды
Стандарттар:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Ачкыч сөздөр:Inconel 718 зымы, GH4169 бекиткичтери, никель эритмесинен жасалган болттор, жогорку температурадагы пружиналары

Inconel 718 колдонулушу

Аэрокосмос– Inconel 718 – бул жогорку басымдагы компрессордук дисктерди, турбина дисктерин, турбина валдарын, компрессордун калактарын, күйүү камераларын, күйүүчү компоненттерди жана кыймылдаткычтын корпустарын камтыган реактивдүү кыймылдаткычтын компоненттери үчүн тармактык стандарт. Бул эритме ошондой эле ракеталык кыймылдаткычтын компоненттеринде, түртүү камераларында, турбонасомоторлордо жана космостук кемелердин конструкцияларында колдонулат. Бул аэрокосмостук колдонмолордо эң кеңири колдонулган суперэритме.

Энергетика жана электр энергиясын өндүрүү– Бул эритме газ турбиналык компоненттеринде, анын ичинде турбиналык дисктерде, калактарда, өткөөл каналдарда жана кургактагы жана деңиздеги газ турбиналары үчүн бекиткичтерде кеңири колдонулат. Анын 650-700°C температурадагы жылмышууга туруктуулугу аны электр энергиясын өндүрүүчү жабдууларда узак мөөнөттүү пайдаланууга ылайыктуу кылат.

Ядролук өнөр жай– Inconel 718 реактордун басым идиштеринде, буу генераторунун түтүктөрүндө, башкаруучу стержень механизмдеринде жана өзөктүн ички бөлүктөрүндө колдонулат. Анын кобальттын аз курамы (≤1,0%) радиоактивдүү активдешүүнү минималдаштырып, аны ядролук колдонмолорго ылайыктуу кылат.

Мунай жана газ– Бул эритме жогорку басымдагы жогорку температурадагы (HPHT) скважинанын башындагы жабдуулар, скважинанын түтүкчөлөрүнүн компоненттери, түтүктөрдүн илгичтери, клапандар, насостор жана кычкыл тейлөө чөйрөсүндөгү суу астындагы жабдуулар үчүн арналган. Inconel 718 H₂S камтыган чөйрөлөрдө сульфиддик стресстик жаракага жана суутек менен шартталган жаракага туруштук берет.

Жогорку температурадагы бекиткичтер– Inconel 718 – 700°C чейинки температурада иштеген турбиналык болтторду, шпилькаларды, гайкаларды жана бурамаларды камтыган жогорку температурадагы бекиткичтер үчүн стандарттуу материал. Анын чыңалуунун релаксациясына туруктуулугу муундардын узак мөөнөттүү бүтүндүгүн камсыз кылат.

Криогендик колдонмолор– Эритме -253°C чейинки криогендик температурада өзгөчө бекемдикти сактайт, бул аны суюк суутек жана суюк кычкылтек сактоочу резервуарлар жана системалар үчүн ылайыктуу кылат.

Стандарттар жана мүнөздөмөлөр

Продукциянын формасы	ASTM стандарты	ASME стандарты	AMS Стандарты
Түзүлбөгөн түтүк/түтүк	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Штанга/Раткыч	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Тарелка/Барак/Тилке	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Согуулар	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Зым	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
UNSтин аталышы	N07718
Жумушчу номери	2.4668
DIN белгиси	NiCr19Fe19NbMo
Кытайча эквивалент	GH4169 / GH169

Көп берилүүчү суроолор

С: Inconel 718 менен Inconel 625тин ортосунда кандай айырма бар?

A: Inconel 718 жаан-чачындын катууланышы (γ″ жана γ′ фазалары) аркылуу жогорку температурадагы бекемдиги (700°C чейин) менен айырмаланат, ал эми Inconel 625 катуу эритменин бекемделиши аркылуу коррозияга (деңиз суусу, кислоталар) туруктуулугу менен айырмаланат. Бекемдик маанилүү колдонмолор үчүн 718ди тандаңыз; коррозия маанилүү чөйрөлөр үчүн 625ти тандаңыз. 718дин тыгыздыгы 8,19 г/см³, 625тин тыгыздыгы 8,44 г/см³.

С: Inconel 718 үчүн максималдуу тейлөө температурасы кандай?

A: Inconel 718 700°C (1300°F) чейин узак мөөнөттүү кызмат кылууга бааланат. Кычкылданууга туруктуулук үчүн 980°C (1800°F) чейин кыска мөөнөттүү өзгөрүүлөр болушу мүмкүн, бирок 700°C жогору бекемдик бир кыйла төмөндөйт.

С: Inconel 718 оңой ширетилүүчүбү?

Ж: Ооба. Inconel 718 эң ширетилүүчү никель негизиндеги суперкуйма катары кеңири таанымал. Ал деформацияланган мезгилдеги жаракаларга эң сонун туруктуулукту көрсөтөт жана TIG, MIG, электрондук нур жана лазердик ширетүү ыкмаларын колдонуу менен күйгүзүлгөн жана эскирген шарттарда ширетилиши мүмкүн. Ал ширетүүдөн кийинки жаракалар көйгөйлөрү жок ширетүү үчүн ылайыктуу деп эсептелет.

С: Inconel 718дин кытайлык аналогдору кандай?

A: Кытайлык эквиваленттери GH4169 жана GH169 (GB/T 14992). Бул маркалар жогорку температуралуу эритмелер үчүн Кытайдын улуттук стандарттарына ылайык келет.

С: Inconel 718 үчүн кандай продукт формалары бар?

A: Womic Steel компаниясы Inconel 718ди тиксиз түтүк, ширетилген түтүк, болот тилке, болот плита, болот катушка, тилке, фланецтер, фитингдер, соккулар, зымдар, пружина, бекиткичтер жана клапандар түрүндө жеткирет. Продукциянын толук мүнөздөмөлөрү жана өлчөмдөрү продукциянын бар экендиги бөлүмүндө келтирилген.

С: Inconel 718 жылуулук менен иштетүүнү талап кылабы?

Ж: Ооба. Inconel 718 өзүнүн өзгөчө бекемдигине жаан-чачын менен катуулантуу жылуулук менен иштетүү аркылуу жетишет. Стандарттык процесс - эритмени күйгүзүү (927-1010°C), андан кийин кош картаюу (718°C 8 саат, меште 620°C чейин муздатуу, 8-10 саат кармоо).

С: Inconel 718 магниттикпи?

Ж: Жок. Inconel 718 бардык шарттарда магниттик эмес, бул аны магниттик тоскоолдуктардан качуу керек болгон жерлерде колдонууга ылайыктуу кылат.

С: Inconel 718 чарчоо көрсөткүчү кандай?

A: Inconel 718 жогорку температурада эң сонун чарчоого туруктуулукту көрсөтөт. Анын 650°C температурадагы жогорку циклдик чарчоо (HCF) чеги 400 МПа дан ашат, бул аны циклдик жүктөмгө жана термикалык чарчоого дуушар болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.

Womic Steel менен байланышыңыз

Вебсайт: www.womicsteel.com

Электрондук почта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жек: +86 18390957568

Womic Steel – дүйнө жүзү боюнча аэрокосмостук, газ турбинасы, ядролук жана HPHT мунай жана газ колдонмолору үчүн Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) тиксиз түтүгү, ширетилген түтүгү, болот тилкеси, болот плитасы, болот катушкасы, фланецтери, фитингдери, соккулары, клапандары, бекиткичтери жана пружинасы боюнча сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз. Толук көзөмөлдөө, классификация коомунун сертификациясы (CCS, ABS, BV, DNV, LR) жана EN 10204 3.1/3.2 түрү боюнча документтер жеткиликтүү.